一种轮圈生产用酸洗输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于酸洗设备领域，尤其涉及一种轮圈生产用酸洗输送装置，包括支架和固定在支架上的轨道，所述轨道内设有输送链，所述轨道上方设置有插槽盒固定杆，所述插槽盒固定杆远离轨道上方的一端连接插槽盒，所述插槽盒连接插槽板，所述插槽板下方还连接轮圈固定杆，所述轮圈固定杆连接轮圈固定装置，所述轮圈固定装置包括竖直设置的竖杆，所述轮圈固定装置还包括对称设置的弹簧杆。本实用新型专利技术通过设置插槽盒和插槽板，以及轮圈固定装置，使轮圈生产用输送装置在启动和停止时，输送装置上运输的轮圈不会由于惯性作用而相互之间碰撞，或者是与轮圈固定杆碰撞产生损伤。是与轮圈固定杆碰撞产生损伤。是与轮圈固定杆碰撞产生损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轮圈生产用酸洗输送装置


[0001]本技术属于酸洗设备领域，尤其涉及一种轮圈生产用酸洗输送装置。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。生产中一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。
[0003]在轮圈的酸洗过程中，常使用轮圈生产用酸洗输送装置进行输送轮圈，而且为了方便取放，轮圈只会用钩子简单地勾住轮圈内边缘，并不会进行固定。在输送过程中，由于物体存在惯性，所以在输送装置启动和停止时，输送装置上的轮圈由于惯性可能会晃动，这就会造成相邻轮圈之间受到磕碰。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的轮圈生产用酸洗输送装置所存在的技术问题，提出了一种设计合理、结构简单且方便使用的轮圈生产用酸洗输送装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种轮圈生产用酸洗输送装置，包括支架和固定在支架上的轨道，所述轨道内设有输送链，所述轨道上方设置有插槽盒固定杆，所述插槽盒固定杆远离轨道上方的一端连接插槽盒，所述插槽盒连接插槽板，所述插槽板下方还连接轮圈固定杆，所述轮圈固定杆连接轮圈固定装置，所述轮圈固定装置包括竖直设置的竖杆，所述轮圈固定装置还包括对称设置的弹簧杆。
[0006]作为优选，所述插槽盒设有截面为矩形的插槽，所述插槽板对应插槽设有插接块。/>[0007]作为优选，所述竖杆及弹簧杆顶部设有截面为月牙形的卡接块。
[0008]作为优选，所述弹簧杆包括弹簧筒和与弹簧筒相连的弹簧杆头部，所述弹簧筒内设有弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术通过设置插槽盒和插槽板，以及轮圈固定装置，使轮圈生产用输送装置在启动和停止时，输送装置上运输的轮圈不会由于惯性作用而相互之间碰撞，或者是与轮圈固定杆碰撞产生损伤。本技术结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例1提供的一种轮圈生产用酸洗输送装置的结构示意图；
[0013]图2为实施例1提供的插槽盒内剖视图；
[0014]图3为实施例1提供的弹簧杆的结构示意图；
[0015]以上各图中，1、支架；2、轨道；3、插槽盒固定杆；4、插槽盒；5、插槽板；6、轮圈固定杆；21、轮圈固定装置；22、竖杆；23、弹簧杆；231、弹簧筒；232、弹簧杆头部；233、弹簧；234、卡接块；41、插槽；51、插接块。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例1，如图1、图2、图3所示，一种轮圈生产用酸洗输送装置，主要用来运输轮圈到酸洗池进行酸洗，本技术包括支架1和固定在支架1上的轨道2，轨道2内设有输送链，输送链为悬挂式输送机常用的导轮链条，属于现有技术，故在此不再多述。
[0019]为了实现轮圈的输送，轨道2上方设置有插槽盒固定杆3，即轨道2内的输送链连接插槽盒固定杆3，插槽盒固定杆3可以作为吊架，可以吊起其它装置，插槽盒固定杆3远离轨道2的一端连接插槽盒4，插槽盒4有对称的两面设有开口。插槽盒4连接插槽板5，即插槽板5可从插槽盒4的开口进入插槽盒4然后进行固定。插槽板5还连接轮圈固定杆6，轮圈固定杆6设在插槽板5的下方，轮圈固定杆6连接轮圈固定装置21。轮圈固定装置21包括竖直设置的竖杆22，竖杆22顶部可以顶住轮圈内边缘作为主要的支撑点，轮圈固定装置21还包括对称设置的弹簧杆23，弹簧杆23依靠弹力顶住轮圈内边缘，并使轮圈不会晃动。具体地说，就是轨道2内的输送链连接插槽盒固定杆3，而插槽盒4可通过方便的插接方式固定插槽板5，插槽板5下方的轮圈固定杆6连接轮圈固定装置21，轮圈固定装置21的弹簧杆23具有弹性，弹簧杆23可以顶住轮圈的内边缘，这样弹簧杆23和竖杆22共同支撑起轮圈，输送链运动进而带动轮圈运动。
[0020]为了使插槽板5能方便固定在插槽盒4内，插槽盒4设有截面为矩形的插槽41，插槽板5对应插槽设有插接块51，即插槽板5从插槽盒4的开口进入后，将插接块51对齐插槽41然后插入，由于重力作用，插槽板5紧贴插槽盒4内表面，这样插槽板5就与插槽盒4快速实现固定，同时方便取下更换。
[0021]为了使轮圈能够固定，竖杆22及弹簧杆23顶部设有截面为月牙形的卡接块234，由于竖杆22和弹簧杆23的端面与轮圈接触面积小，所以设置带有弧度的卡接块234增大与轮圈内边缘的接触面积，使固定效果更好。
[0022]为了使弹簧杆23具有弹性，弹簧杆23包括弹簧筒231和与弹簧筒231相连的弹簧杆头部232，弹簧杆头部232卡接在弹簧筒231内，使弹簧杆头部232不会与弹簧筒231分离，弹簧筒231内设有弹簧233，弹簧233连接弹簧筒231底部和弹簧杆头部232，弹簧杆头部232就依靠弹力为轮圈提供支持力，轮圈固定装置21对轮圈进行固定时，按压弹簧杆头部232就可以使弹簧杆23长度变短，方便轮圈固定装置21进入轮圈内进行固定。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮圈生产用酸洗输送装置，包括支架和固定在支架上的轨道，所述轨道内设有输送链，其特征在于，所述轨道上方设置有插槽盒固定杆，所述插槽盒固定杆远离轨道上方的一端连接插槽盒，所述插槽盒连接插槽板，所述插槽板下方还连接轮圈固定杆，所述轮圈固定杆连接轮圈固定装置，所述轮圈固定装置包括竖直设置的竖杆，所述轮圈固定装置还包括对称设置的弹簧杆。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志辉，张奎振，王亚刚，
申请(专利权)人：山东冠县统一车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：