显示装置的涂胶方法和涂胶装置制造方法及图纸

本申请公开了显示装置的涂胶方法和涂胶装置，显示装置的涂胶方法包括步骤：将显示装置固定在第一翻转平台上；旋转第一翻转平台，使所述显示装置的背面朝上；将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶；将所述显示装置封装。本申请通过将显示装置翻转到背面朝上，通过喷嘴从上到下对覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的背面涂胶，使得涂胶过程位于面板的上方，有效改善了出现滴胶、可视性差以及喷嘴容易堵住等问题。

【技术实现步骤摘要】
显示装置的涂胶方法和涂胶装置
本申请涉及显示
，尤其涉及显示装置的涂胶方法和涂胶装置。
技术介绍
在驱动电路中覆晶薄膜一端连接到印制电路板(PrintedCir-cuitBoard，PCB)，负责接收印制电路板传输过来的数据信号，另一端连接显示面板，用于将印制电路板输出的数据信号传输到显示面板上，驱动显示面板进行显示。其中，覆晶薄膜连接印制电路板和显示面板是通过绑定(Bonding)工艺完成的，具体是通过热压工艺，使用异方性导电胶(AnisotropicConductiveFilm，ACF)将印制电路板和显示面板分别连接到覆晶薄膜的两端，从而形成驱动显示面板的电路回路。在完成覆晶薄膜与印制电路板、显示面板之间的绑定工艺后，通常还需要在覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的正反两面涂覆保护胶，例如UV胶或图非胶(Tuffy胶)，以使最终的显示产品在高温高湿的环境下，避免因走线腐蚀、导电胶老化而引起的该部分线路不良，并且还可以提高覆晶薄膜与显示面板之间的连接强度。目前是通过喷嘴对覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的背面从下到上涂覆保护胶，这样会导致对覆晶薄膜与显示面板连接处的背面涂胶工艺中，出现滴胶、可视性差以及喷嘴容易堵住等问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供显示装置的涂胶方法和涂胶装置，防止对覆晶薄膜与显示面板连接处的背面涂胶工艺中，出现滴胶、可视性差以及喷嘴容易堵住的问题。本申请公开了一种显示装置的涂胶方法,包括步骤：将显示装置固定在第一翻转平台上；旋转第一翻转平台，使所述显示装置的背面朝上；将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶；以及将所述显示装置封装。可选的，将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶的步骤之后，还包括：将涂布有保护胶的显示装置移动到固化平台，对保护胶进行固化；其中，所述固化平台的数量至少为两个，所述固化平台依次承接不同的显示装置，并对所述显示装置中的保护胶进行低温热风处理。可选的，所述将涂布有保护胶的显示装置移动到固化平台，对保护胶进行固化的步骤之后，将所述显示装置移动到检测平台上，对所述保护胶的涂布情况进行检测，判断是否满足要求；若满足要求，将所述显示装置进行封装；若不满足要求，将所述显示装置返回到涂胶平台进行再次涂胶处理。可选的，在对所述显示装置封装前，将所述显示装置移动到第二翻转平台，将所述显示装置翻转，使所述显示装置的正面朝上进行封装。可选的，将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜的连接处的背面涂布保护胶的步骤中，当所述保护胶涂布完后，调整所述喷嘴的角度，清理所述喷嘴中残留的保护胶。本申请还公开了一种涂胶装置，采用如上所述显示装置的涂胶方法对显示装置涂胶，所述涂胶装置包括第一翻转平台、涂胶平台和搬运机构，所述第一翻转平台将所述显示装置翻转至背面朝上，所述涂胶平台中的喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜的连接处的背面涂布保护胶，所述搬运结构将所述显示装置从所述第一翻转平台搬运到所述涂胶平台上。可选的，所述第一翻转平台包括翻转底座、吸杆和吸嘴，所述吸杆固定在所述翻转底座上，且所述吸杆突出于所述翻转底座的表面；所述吸嘴与所述吸杆固定，并与所述显示装置吸附连接；所述吸杆可伸缩。可选的，所述吸杆的伸缩量为2-5mm。可选的，所述涂胶装置还包括固化平台、第二翻转平台和检测平台，所述固化平台对所述保护胶进行固化处理，所述第二翻转平台将所述显示装置翻转至正面朝上，所述检测平台检测所述保护胶的涂布情况，所述搬运结构将所述显示装置从所述涂胶平台搬运到所述固化平台，将所述显示装置从所述固化平台搬运到所述检测平台，并将所述显示装置从所述检测平台搬运到所述第二翻转平台。可选的，所述固化平台包括第一固化平台、第二固化平台和第三固化平台，所述第一固化平台、第二固化平台和第三固化平台上都设有对应的风机，所述风机分别给对应的所述固化平台上的显示装置进行低温热风处理。相对于目前通过喷嘴对覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的背面从下到上涂覆保护胶的方案来说，本申请将显示装置翻转到背面朝上，通过喷嘴从上到下对覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的背面涂胶，使得涂胶过程位于面板的上方，方便做操人员一直能够观察到涂胶情况；而且，由于涂完保护胶后，保护胶一直处在显示面板或覆晶薄膜的上方，不会滴落；另外，由于在对覆晶薄膜与显示面板之间的连接处的正反两面涂胶的过程中，喷嘴都是从上到下进行喷涂的，因此涂完胶后，保护胶会受到重力影响，朝下滴落，不会堵在喷嘴口，导致喷嘴堵塞。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本申请的一实施例提供的一种显示装置的涂胶方法的流程图；图2是本申请的另一实施例提供的一种显示装置的涂胶方法的流程图；图3是本申请的另一实施例提供的一种涂胶装置的示意图；图4是本申请的一实施例提供的一种第一翻转平台的示意图；图5是本申请的另一实施例的提供的另一种涂胶装置的示意图。其中，100、涂胶装置；200、第一翻转平台；210、吸嘴；220、吸杆；230、翻转底座；300、涂胶平台；400、固化平台；500、检测平台；600、第二翻转平台；700、搬运机构。具体实施方式需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置的涂胶方法，其特征在于，包括步骤：/n将显示装置固定在第一翻转平台上；/n旋转第一翻转平台，使所述显示装置的背面朝上；/n将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶；以及/n将所述显示装置封装。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示装置的涂胶方法，其特征在于，包括步骤：
将显示装置固定在第一翻转平台上；
旋转第一翻转平台，使所述显示装置的背面朝上；
将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶；以及
将所述显示装置封装。


2.如权利要求1所述显示装置的涂胶方法，其特征在于，将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜连接处的背面涂布保护胶的步骤之后，还包括：
将涂布有保护胶的显示装置移动到固化平台，对保护胶进行固化；
其中，所述固化平台的数量至少为两个，所述固化平台依次承接不同的显示装置，并对所述显示装置中的保护胶进行低温热风处理。


3.如权利要求2所述显示装置的涂胶方法，其特征在于，所述将涂布有保护胶的显示装置移动到固化平台，对保护胶进行固化的步骤之后，将所述显示装置移动到检测平台上，对所述保护胶的涂布情况进行检测，判断是否满足要求；
若满足要求，将所述显示装置进行封装；若不满足要求，将所述显示装置返回到涂胶平台进行再次涂胶处理。


4.如权利要求2或3所述显示装置的涂胶方法，其特征在于，在对所述显示装置封装前，将所述显示装置移动到第二翻转平台，将所述显示装置翻转，使所述显示装置的正面朝上进行封装。


5.如权利要求1所述显示装置的涂胶方法，其特征在于，将所述显示装置移动到涂胶平台上，利用喷嘴从上朝下对所述显示装置中显示面板和覆晶薄膜的连接处的背面涂布保护胶的步骤中，当所述保护胶涂布完后，调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，王亮，郑浩旋，
申请(专利权)人：滁州惠科光电科技有限公司，惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34