应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件制造技术

本发明专利技术提供了应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其包括安装架体，安装架体上安装有布料件、供热装置，所述的布料件用于接收融化状态的阿胶并对其盛接和转运，所述的供热装置用于对布料件进行预热和对布料件上的阿胶的浓缩过程提供热量，所述的安装架体包括主架体、密封罩壳、连接板，所述的密封罩壳用于对导入的阿胶进行保温和为阿胶浓缩提供密封环境，所述的连接板用于对布料件的转运过程进行导向，所述的连接板为矩形板体结构且水平固定安装于主架体上，连接板的一端设置有导向槽，连接板上开设有方形开口，方形开口沿连接板的长度方向设置有三个并依次为方形开口一、方形开口二、方形开口三，导向槽位于方形开口一背离方形开口二的一侧。

【技术实现步骤摘要】
应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件
本专利技术涉及阿胶的生产加工领域，具体涉及应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件。
技术介绍
阿胶是由驴皮经过煎煮熬制浓缩而获得的固态动物胶体，在中医学上，阿胶具有补血、止血、润肺、安胎等诸多功效，是一种常见中药材，具备很大药用价值，然而传统的阿胶制备工艺需要花费很大的人力、物力资源对驴皮进行去毛并对融化的驴皮进行反复熬制加工处理，其中对阿胶进行反复熬煮的浓缩所使用的加热源多为电加热或者火力加热，产生的温度较高，极易导致阿胶浓缩过程中其中的有效成分被蒸发而导致药效降低，同时高温的加热过程也容易导致阿胶受热不均而发生烧焦的现象，所以本专利技术设计出应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，可以稳定地将低沸点阿胶中水分蒸发出来以完成阿胶的浓缩，也避免了阿胶浓缩过程中其中沸点高于100℃的有效成分被蒸发剥离以及阿胶被烧焦的问题，同时水蒸气可以做到循环使用，更加节约、经济。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，可以稳定地将低沸点阿胶中水分蒸发出来以完成阿胶的浓缩过程，同时水蒸气可以做到循环使用，更加节约、经济。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其包括安装架体(100)，安装架体(100)上安装有布料件(200)、供热装置(600)，所述的布料件(200)用于接收融化状态的阿胶并对其进行盛接和转运，所述的供热装置(600)用于对布料件(200)进行预热和对布料件(200)上的融化状态阿胶的浓缩过程提供热量；所述的安装架体(100)包括主架体、密封罩壳(110)、连接板(120)，所述的密封罩壳(110)用于对导入的阿胶进行保温和为阿胶浓缩提供密封环境，所述的连接板(120)用于对布料件(200)的转运过程进行导向；所述的连接板(120)为矩形板体结构且连接板(120)水平固定安装于主架体上，连接板(120)的一端设置有两个导向槽，导向槽的引导方向与连接板(120)的长度方向平行，连接板(120)上开设有方形开口，方形开口沿连接板(120)的长度方向设置有三个并依次为方形开口一、方形开口二、方形开口三，且导向槽位于方形开口一背离方形开口二的一侧。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的密封罩壳(110)固定设置在连接板(120)上并位于方形开口一和方形开口二的正上方，密封罩壳(110)为上下开口的矩形壳体结构并且密封罩壳(110)的长度方向与连接板(120)的长度方向平行，密封壳体(110)内固定设置有大面垂直于连接板(120)长度方向的密封隔板，密封隔板将密封罩壳(110)的内腔分隔成互不接通的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于方形开口一的正上方，第二腔室位于方形开口二的正上方，第一腔室的上端固定设置有盖板(111)；所述的密封罩壳(110)的侧壁开设有用于避让布料件(200)移动的穿设孔。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的布料件(200)包括布料框(210)和布料板(220)，所述的布料框(210)为上下两端开口的方形环结构，布料框(210)的内侧壁设置有支撑台阶(211)，布料框(210)由铁制成；所述的布料板(220)为方形板体结构，布料板(220)水平放置在支撑台阶(211)上，布料板(220)为铜板材料；所述的布料件(200)水平放置在连接板(120)上，布料件(200)沿连接板(120)长度方向设置有四个且分别为布料件一、布料件二、布料件三、布料件四，布料件一放置于密封罩壳(110)的第一腔室，布料件二放置于密封罩壳(110)的第二腔室，布料件四放置于连接板(120)设置有导向槽的一端，布料件三放置于方形开口三的正上方，所述的布料件一上的布料板(220)为布料板一、所述的布料件二上的布料板(220)为布料板二、所述的布料件三上的布料板(220)为布料板三、所述的布料件四上的布料板(220)为布料板四。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的供热装置(600)包括驱动机构(610)、喷气机构(620)、通气管路、保温壳(660)、加热元件(670)，所述的驱动机构(610)用于带动喷气机构(620)运动，所述的喷气机构(620)用于向密封罩壳(110)的第二腔室内提供阿胶浓缩所需的热蒸气，所述的通气管路用于对导入供热装置(600)的水蒸气进行导向，所述的保温壳(660)用于降低热蒸气在通气管路中流动时的热量损失，所述的加热元件(670)用于向密封罩壳(110)的第一腔室内提供阿胶预热的热量；所述的驱动机构(610)位于密封罩壳(110)的第二腔室正下方，所述的驱动机构(610)包括驱动电机(611)、驱动构件一(612)、驱动构件二(613)、连动杆(614)，所述的驱动电机(611)用于为驱动构件一(612)、驱动构件二(613)的运转提供动力，所述的驱动构件一(612)、驱动构件二(613)用于在驱动电机(611)的驱动下带动喷气机构(620)运动，所述的连动杆(614)用于驱动构件一(612)和驱动构件二(613)之间的动力连接；所述的驱动电机(611)固定设置于连接板(120)上并位于连接板(120)的下方，驱动电机(611)的输出轴轴向平行于连接板(120)的长度方向。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的驱动构件一(612)设置于连接板(120)上并位于连接板(120)下方，驱动构件一(612)包括驱动导轮一(6121)、驱动导轮二(6122)、驱动导轮三(6123)、驱动带(6124)、驱动导轮四(6125)；所述的驱动导轮一(6121)设置于连接板(120)上，驱动导轮一(6121)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动；所述的驱动导轮二(6122)设置于连接板(120)上，驱动导轮二(6122)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动，所述的驱动导轮一(6121)与驱动导轮二(6122)通过同步带三实现动力连接；所述的驱动导轮三(6123)设置于连接板(120)上，驱动导轮三(6123)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动；所述的驱动导轮四(6125)设置于连接板(120)上，驱动导轮四(6125)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动；所述的驱动带(6124)设置于驱动导轮三(6123)与驱动导轮四(6125)之间并用于实现驱动导轮三(6123)与驱动导轮四(6125)的动力连接，所述的驱动带(6124)上设置有驱动段且驱动段位于驱动导轮三(6123)和驱动导轮四(6125)之间；所述的驱动构件一(612)与驱动电机(611)之间设置有连动件并且两者之间通过连动件进行动力连接，连动件为设置于驱动电机(611)输出轴端的传动导轮一和设置于驱动构件一(612)动力输入端的传动导轮二，传动导轮一与传动导轮二之间通过同步带四进行动力连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，其包括安装架体(100)，安装架体(100)上安装有布料件(200)、供热装置(600)，所述的布料件(200)用于接收融化状态的阿胶并对其进行盛接和转运，所述的供热装置(600)用于对布料件(200)进行预热和对布料件(200)上的融化状态阿胶的浓缩过程提供热量；/n所述的安装架体(100)包括主架体、密封罩壳(110)、连接板(120)，所述的密封罩壳(110)用于对导入的阿胶进行保温和为阿胶浓缩提供密封环境，所述的连接板(120)用于对布料件(200)的转运过程进行导向；/n所述的连接板(120)为矩形板体结构且连接板(120)水平固定安装于主架体上，连接板(120)的一端设置有两个导向槽，导向槽的引导方向与连接板(120)的长度方向平行，连接板(120)上开设有方形开口，方形开口沿连接板(120)的长度方向设置有三个并依次为方形开口一、方形开口二、方形开口三，且导向槽位于方形开口一背离方形开口二的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，其包括安装架体(100)，安装架体(100)上安装有布料件(200)、供热装置(600)，所述的布料件(200)用于接收融化状态的阿胶并对其进行盛接和转运，所述的供热装置(600)用于对布料件(200)进行预热和对布料件(200)上的融化状态阿胶的浓缩过程提供热量；
所述的安装架体(100)包括主架体、密封罩壳(110)、连接板(120)，所述的密封罩壳(110)用于对导入的阿胶进行保温和为阿胶浓缩提供密封环境，所述的连接板(120)用于对布料件(200)的转运过程进行导向；
所述的连接板(120)为矩形板体结构且连接板(120)水平固定安装于主架体上，连接板(120)的一端设置有两个导向槽，导向槽的引导方向与连接板(120)的长度方向平行，连接板(120)上开设有方形开口，方形开口沿连接板(120)的长度方向设置有三个并依次为方形开口一、方形开口二、方形开口三，且导向槽位于方形开口一背离方形开口二的一侧。


2.根据权利要求1所述的应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，所述的密封罩壳(110)固定设置在连接板(120)上并位于方形开口一和方形开口二的正上方，密封罩壳(110)为上下开口的矩形壳体结构并且密封罩壳(110)的长度方向与连接板(120)的长度方向平行，密封壳体(110)内固定设置有大面垂直于连接板(120)长度方向的密封隔板，密封隔板将密封罩壳(110)的内腔分隔成互不接通的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于方形开口一的正上方，第二腔室位于方形开口二的正上方，第一腔室的上端固定设置有盖板(111)；
所述的密封罩壳(110)的侧壁开设有用于避让布料件(200)移动的穿设孔。


3.根据权利要求2所述的应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，所述的布料件(200)包括布料框(210)和布料板(220)，所述的布料框(210)为上下两端开口的方形环结构，布料框(210)的内侧壁设置有支撑台阶(211)，布料框(210)由铁制成；
所述的布料板(220)为方形板体结构，布料板(220)水平放置在支撑台阶(211)上，布料板(220)为铜板材料；
所述的布料件(200)水平放置在连接板(120)上，布料件(200)沿连接板(120)长度方向设置有四个且分别为布料件一、布料件二、布料件三、布料件四，布料件一放置于密封罩壳(110)的第一腔室，布料件二放置于密封罩壳(110)的第二腔室，布料件四放置于连接板(120)设置有导向槽的一端，布料件三放置于方形开口三的正上方，所述的布料件一上的布料板(220)为布料板一、所述的布料件二上的布料板(220)为布料板二、所述的布料件三上的布料板(220)为布料板三、所述的布料件四上的布料板(220)为布料板四。


4.根据权利要求3所述的应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，所述的供热装置(600)包括驱动机构(610)、喷气机构(620)、通气管路、保温壳(660)、加热元件(670)，所述的驱动机构(610)用于带动喷气机构(620)运动，所述的喷气机构(620)用于向密封罩壳(110)的第二腔室内提供阿胶浓缩所需的热蒸气，所述的通气管路用于对导入供热装置(600)的水蒸气进行导向，所述的保温壳(660)用于降低热蒸气在通气管路中流动时的热量损失，所述的加热元件(670)用于向密封罩壳(110)的第一腔室内提供阿胶预热的热量；
所述的驱动机构(610)位于密封罩壳(110)的第二腔室正下方，所述的驱动机构(610)包括驱动电机(611)、驱动构件一(612)、驱动构件二(613)、连动杆(614)，所述的驱动电机(611)用于为驱动构件一(612)、驱动构件二(613)的运转提供动力，所述的驱动构件一(612)、驱动构件二(613)用于在驱动电机(611)的驱动下带动喷气机构(620)运动，所述的连动杆(614)用于驱动构件一(612)和驱动构件二(613)之间的动力连接；
所述的驱动电机(611)固定设置于连接板(120)上并位于连接板(120)的下方，驱动电机(611)的输出轴轴向平行于连接板(120)的长度方向。


5.根据权利要求4所述的应用于阿胶快速浓缩的热源供应组件，其特征在于，所述的驱动构件一(612)设置于连接板(120)上并位于连接板(120)下方，驱动构件一(612)包括驱动导轮一(6121)、驱动导轮二(6122)、驱动导轮三(6123)、驱动带(6124)、驱动导轮四(6125)；
所述的驱动导轮一(6121)设置于连接板(120)上，驱动导轮一(6121)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动；
所述的驱动导轮二(6122)设置于连接板(120)上，驱动导轮二(6122)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动，所述的驱动导轮一(6121)与驱动导轮二(6122)通过同步带三实现动力连接；
所述的驱动导轮三(6123)设置于连接板(120)上，驱动导轮三(6123)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴轴向并绕自身轴向转动；
所述的驱动导轮四(6125)设置于连接板(120)上，驱动导轮四(6125)的轴向平行于驱动电机(611)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽蒙翠旭机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34