一种钻床定位夹具制造技术

技术编号:29140334 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 22:32
本实用新型专利技术公开了一种钻床定位夹具,其由安装座、夹头装置、驱动装置、支撑装置、锁紧装置构成;本实用新型专利技术中的夹头装置为杠杆结构,杠杆结构的支点为中心轴的轴心位置,通过杠杆结构能够根据实际工况需求提供更大的夹紧力;所述的弧形压杆结构简单,呈现悬臂梁的结构,适合做种不同外形工件的夹持操作;夹紧力来源于涡轮蜗杆结构(扇形齿轮9相当于蜗轮),具有较好的自锁性能,进而也替代了现有技术中常见的夹持力保持装置。的夹持力保持装置。的夹持力保持装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床定位夹具


[0001]本技术属于机械
,涉及一种钻床定位夹具。

技术介绍

[0002]随着机床技术的不断提高,出现了大量的机床夹具,但是当前的机床夹具结构复杂,操作繁琐,对工件夹持定位的准确性有待于提高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的缺点,本技术公开了一种钻床定位夹具。本技术采用的技术方案如下:一种钻床定位夹具,其由安装座、夹头装置、驱动装置、支撑装置、锁紧装置构成;其特征在于,通过锁紧装置将所述支撑装置的下底板固定在安装座上;所述的夹头装置包括弧形压杆、圆形转盘、扇形齿轮、下端轴承座、上端轴承座,所述的圆形转盘一侧固定连接弧形压杆,所述的圆形转盘的另一侧固定连接扇形齿轮,所述的扇形齿轮具有啮合齿,所述的圆形转盘内部设置有圆形通孔,所述的圆形通孔内部设置有第一轴承,所述的第一轴承为滑动轴承;所述的驱动装置为蜗杆,蜗杆的两端为光滑的圆柱形结构,所述的蜗杆的中间部分为螺纹结构,所述的螺纹结构与所述的扇形齿轮上的啮合齿进行啮合;所述的蜗杆的其中一端设置有盲孔,所述的盲孔内圆周面上设置有花键,通过连接驱动机构可以驱动蜗杆的旋转;所述的驱动装置的两端通过下端轴承座、上端轴承座可转动的支撑在夹头装置上,所述的上端轴承座内部设置有第二轴承,所述的驱动装置一端安装在所述的第二轴承中;所述的支撑结构包括下底板、侧板、下端轴承座、上端轴承座、中心轴构成;所述的中心轴与所述的滑动轴承配合,使得转动圆盘能够围绕中心轴相对于支撑装置做枢转运动;
[0004]优选地:所述的锁紧装置数量为个,均匀分布在所述底板的四个边角处,所述的锁紧装置由螺栓和螺母构成;
[0005]优选地:所述的螺纹结构为矩形螺纹;
[0006]优选地:所述的第一轴承为滑动轴承。
[0007]有益效果:(1)本技术中的夹头装置为杠杆结构,杠杆结构的支点为中心轴11的轴心位置,通过杠杆结构能够根据实际工况需求提供更大的夹紧力;(2)所述的弧形压杆结构简单,呈现悬臂梁的结构,当工件17结构较为复杂且不容易寻找夹持点时,悬臂梁结构的弧形压杆很容易伸入到工件17的合适夹持位置,适合做种不同外形工件的夹持操作;(3)夹紧力来源于涡轮蜗杆结构(扇形齿轮9相当于蜗轮),蜗轮蜗杆结构具有较大的传动比,同时也具有较好的自锁性能,当通过驱动蜗杆14旋转而执行工件17的压紧操作后,并不会因为驱动力的断开而导致工件17的松动,即蜗轮蜗杆的传动结构在本技术中充当了力矩单向传递的作用,进而也替代了现有技术中常见的夹持力保持装置。
附图说明
[0008]图1本技术的整体结构主视图;
[0009]图中:1安装座、2弧形压杆、3下底板、4下端轴承座、5上端轴承座、6第二轴承、7盲孔、8螺纹结构、9扇形齿轮、10啮合齿、 11中心轴、12第一轴承、13圆形转盘、14蜗杆、15螺栓、16螺母、 17工件、18侧板。
具体实施方式
[0010]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0011]附图1为本技术的一种具体实施例,一种钻床定位夹具,其由安装座1、夹头装置、驱动装置、支撑装置、锁紧装置构成;其特征在于,通过锁紧装置将所述支撑装置的下底板3固定在安装座1上;所述的夹头装置包括弧形压杆2、圆形转盘13、扇形齿轮9、下端轴承座4、上端轴承座5,所述的圆形转盘13一侧固定连接弧形压杆2,所述的圆形转盘13的另一侧固定连接扇形齿轮9,所述的扇形齿轮9 具有啮合齿10,所述的圆形转盘13内部设置有圆形通孔,所述的圆形通孔内部设置有第一轴承12,所述的第一轴承12为滑动轴承;所述的驱动装置为蜗杆14,蜗杆14的两端为光滑的圆柱形结构,所述的蜗杆14的中间部分为螺纹结构8,所述的螺纹结构8与所述的扇形齿轮9上的啮合齿10进行啮合;所述的蜗杆14的其中一端设置有盲孔7,所述的盲孔7内圆周面上设置有花键,通过连接驱动机构可以驱动蜗杆14的旋转;所述的驱动装置的两端通过下端轴承座4、上端轴承座5可转动的支撑在夹头装置上,所述的上端轴承座5内部设置有第二轴承6,所述的驱动装置一端安装在所述的第二轴承6中;所述的支撑结构包括下底板3、侧板18、下端轴承座4、上端轴承座 5、中心轴11构成;所述的中心轴11与所述的第一轴承12配合,使得圆形转盘13能够围绕中心轴11相对于支撑装置做枢转运动;所述的锁紧装置数量为4个,均匀分布在所述底板3的四个边角处,所述的锁紧装置由螺栓15和螺母16构成;所述的螺纹结构8为矩形螺纹;所述的第一轴承12为滑动轴承。
[0012]具体实施过程:通过驱动装置带动蜗杆14正向旋转,由于蜗杆 14与扇形齿轮9上的啮合齿10为耦合结构,因此,带动夹头装置的弧形压杆2实现点头动作,进而压紧工件17;当待加工的工件17完成钻孔操作以后,驱动装置带动蜗杆14反向旋转,实现松开动作。
[0013]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床定位夹具,其由安装座(1)、夹头装置、驱动装置、支撑装置、锁紧装置构成;其特征在于,通过锁紧装置将所述支撑装置的下底板(3)固定在安装座(1)上;所述的夹头装置包括弧形压杆(2)、圆形转盘(13)、扇形齿轮(9)、下端轴承座(4)、上端轴承座(5),所述的圆形转盘(13)一侧固定连接弧形压杆(2),所述的圆形转盘(13)的另一侧固定连接扇形齿轮(9),所述的扇形齿轮(9)具有啮合齿(10),所述的圆形转盘(13)内部设置有圆形通孔,所述的圆形通孔内部设置有第一轴承(12);所述的驱动装置为蜗杆(14),蜗杆(14)的两端为光滑的圆柱形结构,所述的蜗杆(14)的中间部分为螺纹结构(8),所述的螺纹结构(8)与所述的扇形齿轮(9)上的啮合齿(10)进行啮合;所述的蜗杆(14)的其中一端设置有盲孔(7),所述的盲孔(7)内圆周面上设置有花键,通过连接驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王弘阳
申请(专利权)人:无锡鑫弘程自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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