一种用于废气废水综合处理一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽。本实用新型专利技术能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气废水综合处理一体化装置


[0001]本技术涉及死亡畜禽废气废水处理领域，特别是涉及一种用于废气废水综合处理一体化装置。

技术介绍

[0002]目前死亡畜禽的处理方式传统落后，以掩埋法、焚烧法为主，不能完全实现无害化，且污染水源、大气，易造成二次污染。近年来我国众多企业引进吸收并改进国外高效低耗干化设备的核心关键技术，通过破碎、高温灭菌脱水，全面提升死亡畜禽的干化化制处理效率以及产品回收率。而在该过程中，会产生死亡畜禽干化废水及废气。
[0003]针对我国畜禽年死亡总量惊人，无害化过程中产生废水及废气情况，专利技术了一种废水废气综合处理一体化装置，能够集成处理死亡畜禽破碎、脱水过程中产生的废水及废气，对于死亡畜禽的彻底无害化，以及降低该过程对环境的影响，具有十分重大的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于废气废水综合处理一体化装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽，所述格栅槽上侧设置有格栅槽集气罩，所述格栅槽内部设置有格栅，所述格栅包括带式格栅、电动机、传动轴，所述带式格栅内侧设置有两个所述传动轴，上侧所述传动轴一端连接所述电动机，所述格栅的出料端设置有渣斗，所述格栅槽出水端连接有第二提升泵，所述第二提升泵通过第二可调阀门连接UASB布水管，所述UASB布水管设置在所述UASB厌氧生物反应器内部，所述UASB布水管上侧设置有颗粒污泥层，所述UASB厌氧生物反应器上侧设置有三相分离器，所述UASB厌氧生物反应器出水端通过水管连接有第三提升泵，所述第三提升泵通过第三可调阀门连接曝气生物滤池布水管，所述曝气生物滤池布水管设置在所述曝气生物滤池内部，所述曝气生物滤池布水管下侧设置有曝气管道，所述曝气生物滤池布水管上侧设置有多孔填料层，所述多孔填料层上侧且成型在所述曝气生物滤池上设置有出水堰，所述曝气生物滤池上侧设置有曝气生物滤池集气罩，所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩的出气端均连接废气传输管，所述废气传输管一端连接有废气管道外接阀门，所述废气传输管另一端设置有风机，所述风机一侧出气端设置有生物喷淋塔进气阀门，所述生物喷淋塔进气阀门出气端设置有布气罩，所述布气罩设置在生物喷淋塔内部，所述布气罩下端连接有布气管，所述生物喷淋塔一端设置有菌液罐，所述菌液罐上通过水管连接有二级喷淋头、一级喷淋头，所述一级喷淋头、所述二级喷淋头均设置在所述生物喷淋塔内侧，所述布气罩上侧设置有一级多孔板，所述一级多
孔板上端设置有一级中空填料，所述一级中空填料上侧设置有所述一级喷淋头，所述一级喷淋头上侧设置有二级多孔板，所述二级多孔板上端设置有二级中空填料，所述二级中空填料上侧设置有所述二级喷淋头，所述二级喷淋头上侧设置有三级多孔板，所述三级多孔板上端设置有除雾填料，位于所述一级喷淋头、所述二级喷淋头的一侧且在所述生物喷淋塔外端面上均设置有人孔，所述生物喷淋塔上端设置有排放孔。
[0007]优选的：所述三相分离器、所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩、所述废气管道外接阀门、所述风机、所述生物喷淋塔进气阀门均通过螺纹连接所述废气传输管。
[0008]如此设置，所述三相分离器、所述集水槽集气罩、所述格栅槽集气罩、所述曝气生物滤池集气罩均起收集废气作用，通过螺纹连接保证了密封性和稳定性。
[0009]优选的：所述一级多孔板、所述二级多孔板、所述三级多孔板均通过螺栓连接所述生物喷淋塔。
[0010]如此设置，所述一级多孔板、所述二级多孔板、所述三级多孔板均起安装和固定作用，通过螺栓连接保证了稳定性。
[0011]优选的：所述集水槽集气罩截面积相对于所述集水槽截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述格栅槽集气罩截面积相对所述格栅槽截面积比例为百分之六十到百分之八十，所述曝气生物滤池集气罩截面积相对于所述曝气生物滤池截面积比例为百分之六十到百分之八十。
[0012]如此设置，利用百分之六十到百分之八十的截面积进行收集，能够在对内侧提供稳定压强的同时保证最大的收集废气效率。
[0013]优选的：所述人孔通过合页连接所述生物喷淋塔。
[0014]如此设置，所述人孔起开合后更换内部的所述二级中空填料和所述一级中空填料作用，通过合页和卡扣配合方便操作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3
‑
N被大量降解，处理后废水达标直接外排或纳管处理；废气废水处理一体化，死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化，且净化效率高，对周围环境影响小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的第一结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的第二结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的内部结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种用于废气废水综合处理一体化装置的带式格栅结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、死亡畜禽废水进线；2、集水槽；3、第一提升泵；4、第一可调阀门； 5、格栅槽；6、格栅；61、带式格栅；62、电动机；63、传动轴；7、渣斗；8、第二提升泵；9、第二可调阀门；10、UASB布水管；11、颗粒污泥层；12、三相分离器；13、第三提升泵；14、第三可调阀门；15、曝气生物滤池布水管； 16、曝气管道；17、多孔填料层；18、出水堰；19、废气管道外接阀门；20、集水槽集气罩；21、格栅槽集气罩；22、曝气生物滤池集气罩；23、风机；24、生物喷淋塔进气阀门；25、布气罩；26、布气管；27、菌液罐(内带提升泵)； 28、一级多孔板；29、一级中空填料；30、人孔；31、一级喷淋头；32、二级多孔板；33、二级中空填料；34、二级喷淋头；35、三级多孔板；36、除雾填料；37、排放孔；38、废气传输管；39、曝气生物滤池；40、UASB厌氧生物反应器；41、生物喷淋塔。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气废水综合处理一体化装置，其特征在于：包括集水槽(2)、格栅槽(5)、UASB厌氧生物反应器(40)、曝气生物滤池(39)，所述集水槽(2)进水端连接有死亡畜禽废水进线(1)，所述集水槽(2)上侧设置有集水槽集气罩(20)，所述集水槽(2)出水端连接有第一提升泵(3)，所述第一提升泵(3)通过第一可调阀门(4)连接所述格栅槽(5)，所述格栅槽(5)上侧设置有格栅槽集气罩(21)，所述格栅槽(5)内部设置有格栅(6)，所述格栅(6)包括带式格栅(61)、电动机(62)、传动轴(63)，所述带式格栅(61)内侧设置有两个所述传动轴(63)，上侧所述传动轴(63)一端连接所述电动机(62)，所述格栅(6)的出料端设置有渣斗(7)，所述格栅槽(5)出水端连接有第二提升泵(8)，所述第二提升泵(8)通过第二可调阀门(9)连接UASB布水管(10)，所述UASB布水管(10)设置在所述UASB厌氧生物反应器(40)内部，所述UASB布水管(10)上侧设置有颗粒污泥层(11)，所述UASB厌氧生物反应器(40)上侧设置有三相分离器(12)，所述UASB厌氧生物反应器(40)出水端通过水管连接有第三提升泵(13)，所述第三提升泵(13)通过第三可调阀门(14)连接曝气生物滤池布水管(15)，所述曝气生物滤池布水管(15)设置在所述曝气生物滤池(39)内部，所述曝气生物滤池布水管(15)下侧设置有曝气管道(16)，所述曝气生物滤池布水管(15)上侧设置有多孔填料层(17)，所述多孔填料层(17)上侧且成型在所述曝气生物滤池(39)上设置有出水堰(18)，所述曝气生物滤池(39)上侧设置有曝气生物滤池集气罩(22)，所述集水槽集气罩(20)、所述格栅槽集气罩(21)、所述曝气生物滤池集气罩(22)的出气端均连接废气传输管(38)，所述废气传输管(38)一端连接有废气管道外接阀门(19)，所述废气传输管(38)另一端设置有风机(23)，所述风机(23)一侧出气端设置有生物喷淋塔进气阀门(24)，所述生物喷淋塔进气阀门(24)出气端设置有布气罩(25)，所述布气罩(25)设置在生物喷淋塔(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱轶超，吴蒨蒨，俞云，丁永峰，
申请(专利权)人：湖州美欣达环保产业研究有限公司，
类型：新型
国别省市：