一种大草除草机构制造技术

本发明专利技术公开了一种大草除草机构，包括机架、分禾部件、除草部件、粉碎部件，该机构是根据人工拔草的方式进行设计，针对一定时期内一些高于作物高度的大草进行清除，除草架和悬挂架之间有一定的角度，除草部件和粉碎部件用液压马达驱动，若干该机构组装至同一牵引架或悬挂架上，即形成大草除草机械，用机车牵引或悬挂，工作时，该机构的除草轮Ⅱ置于作物上方，高于作物的大草在分禾器的作用下，进入两个橡胶带之间，被夹持向上运动，结合向前作用力，大草被拔除，同时被输送至喂入辊，进入粉碎辊被粉碎还田，该机构结构简单，能耗低、成本小，易推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大草除草机构
本专利技术涉及农业机械
，具体涉及一种大草除草机构。
技术介绍
农田杂草是农业生态系统中的一个组成部分，它直接或间接影响农业生产，若不将其除去，势必与农作物争夺养分、水分、光照和空间，传染病虫害，影响农作物生产发育，进而造成农作物减产、品质降低。据联合国粮食组织（FAO）报道，世界粮食产量因遭受草害平均损失10%左右，损失粮食2.9亿吨。我国因杂草引起的粮食损失也约占总产量的10%，每年损失粮食就有上百亿千克。化学药剂除草是目前应用最广泛的一种除草方式，具有快速、高效、经济特点，85%-100%的作物生产中使用了除草剂，然而，20世纪80年代以来，世界范围内除草剂的大量使用带来了生态环境污染、杂草抗药性增强、生物多样性减少等诸多问题。随着人们对环境保护意识的增强及对食品质量安全问题的重视，一些国家政府做出了限制化学除草的规定。例如，欧盟2092/91条例明确规定，有机农田中只能使用非化学方法除草，如人工除草、机械方法除草等。机械方法除草工作效率高、对环境污染小，符合绿色农业的发展需要，故机械除草被视为有机农业种植过程中最佳的除草方式。传统机械除草方法可以去除80％的行间杂草，在一定时期内一些杂草高于作物的高度，在该类杂草的种子成熟前清除是十分必要的，有利于提高粮食品质和粮食产量、有利于避免杂草与作物争夺养分、有利于次年杂草量的减少，目前该项工作主要由人工拔除或用镰刀割除，劳动强度大、工作效率低、工作环境差，该机构是根据人工拔草的方式进行设计，特别适于甜菜、油菜等长势高度较低作物的后期大草清除作业，对地势平坦、长势高度一致的其他作物同样适用，结构简单，能耗低、成本小，易推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大草除草机构，该机构是根据人工拔草的方式进行设计，针对一定时期内一些高于作物高度的大草进行清除，结构简单，能耗低、成本小，易推广。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种大草除草机构，包括机架、分禾部件、除草部件、粉碎部件，所述机架，包括除草架、悬挂架、粉碎架，除草架和悬挂架之间夹角α为45°，所述除草架，包括四根竖梁、两根横梁，横梁和竖梁均用钢管制作，横梁和竖梁之间用一定高度的方管作为立柱焊合而成，竖梁两端垂直焊合除草轮心轴，中间两根竖梁的中间位置各设有垂直于竖梁且可调节的张紧轮心轴；悬挂架用方管焊合于除草架后面，悬挂架末端设有安装孔；粉碎架用钢板制作，粉碎架焊接于竖梁上端，上面设有安装孔。所述分禾部件，包括分禾器、安装座，安装座的底板是用钢板切割而成，上面设有安装孔，安装于除草部件中间下方两个及其左侧两个和右侧两个除草轮轴端，底板前端焊合安装管，底板中间焊合支板，支板上设有长孔；分禾器是用五根钢筋一端焊合成尖形，下部两根钢筋末端弯成一定角度安装于安装管内，中间钢筋末端焊合长方形铁板，铁板上设有若干螺孔，长方形铁板穿过支板长孔后用螺栓固定，另外两根钢筋弯成一定形状至除草轮Ⅱ上方，成为大草导向杆。所述除草部件，包括除草轮Ⅰ、橡胶带、张紧轮、除草轮Ⅱ、液压马达Ⅰ，除草轮Ⅱ上固装链轮，除草轮Ⅰ和除草轮Ⅱ均为挂胶轮且用轴承安装于机架上的除草轮心轴上，除草轮Ⅱ和上面对应的除草轮Ⅰ套装橡胶带，其余上下对应除草轮Ⅰ之间套装橡胶带，张紧轮用轴承安装于张紧轮心轴上，对相邻两根橡胶带同时进行张紧，除草轮Ⅱ后上方的机架上设有液压马达Ⅰ，液压马达Ⅰ通过传动箱对除草轮Ⅱ上固装的链轮进行逆时针驱动，带动套装的橡胶带逆时针旋转，在摩擦力作用下，完成其他橡胶带的运转。所述粉碎部件，螺接于粉碎架的安装孔上，包括喂入辊、粉碎辊、液压马达Ⅱ、传动箱，喂入辊和粉碎辊与传动箱轴连，其中一个传动箱一端与液压马达Ⅱ轴接，完成该传动箱的动力输入，另一端与另一传动箱通过联轴器固接，进而完成粉碎部件的动力输入。将多个该机构组装至同一牵引架或悬挂架上，即形成大草除草机械，用机车牵引或悬挂，工作时，该机构的除草轮Ⅱ置于作物上方，高于作物的大草在分禾器的作用下，进入两个橡胶带之间，被夹持向上运动，结合向前作用力，大草被拔除，同时被输送至喂入辊，进入粉碎辊被粉碎还田，该机构结构简单，重量轻，能耗低，大草除净率高。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为图1的俯视图。图3为本专利技术机架主视图。图4为图3侧视图。图5为本专利技术分禾部件主视图。图6为图5的俯视图。图7为本专利技术除草部件主视图。图8为本专利技术粉碎部件主视图。图9为图8的俯视图。附图标记说明如下：1、机架；2、分禾部件；3、除草部件；4、粉碎部件；5、除草架；6、悬挂架；7、粉碎架；8、分禾器；9、安装座；10、喂入辊；11、粉碎辊；12、液压马达Ⅱ；13、除草轮Ⅰ；14、橡胶带；15、张紧轮；16、除草轮Ⅱ；17、液压马达Ⅰ；18、传动箱。具体实施方式如附图所示，本专利技术一种大草除草机构,包括机架1、分禾部件2、除草部件3、粉碎部件4，所述机架1，包括除草架5、悬挂架6、粉碎架7，除草架5和悬挂架6之间夹角α为45°，所述除草架5，包括四根竖梁、两根横梁，横梁和竖梁均用钢管制作，横梁和竖梁之间用一定高度的方管作为立柱焊合而成，竖梁两端垂直焊合除草轮心轴，中间两根竖梁的中间位置各设有垂直于竖梁且可调节的张紧轮心轴；悬挂架6用方管焊合于除草架5后面，悬挂架6末端设有安装孔；粉碎架7用钢板制作，粉碎架7焊接于竖梁上端，上面设有安装孔。所述分禾部件2，包括分禾器8、安装座9，安装座9的底板是用钢板切割而成，上面设有安装孔，安装于除草部件3中间下方两个及其左侧两个和右侧两个除草轮轴端，底板前端焊合安装管，底板中间焊合支板，支板上设有长孔；分禾器8是用五根钢筋一端焊合成尖形，下部两根钢筋末端弯成一定角度安装于安装管内，中间钢筋末端焊合长方形铁板，铁板上设有若干螺孔，长方形铁板穿过支板长孔后用螺栓固定，另外两根钢筋弯成一定形状至除草轮Ⅱ16上方，成为大草导向杆。所述除草部件3，包括除草轮Ⅰ13、橡胶带14、张紧轮15、除草轮Ⅱ16、液压马达Ⅰ17，除草轮Ⅱ16上固装链轮，除草轮Ⅰ13和除草轮Ⅱ16均为挂胶轮且用轴承安装于机架1上的除草轮心轴上，除草轮Ⅱ16和上面对应的除草轮Ⅰ13套装橡胶带14，其余上下对应除草轮Ⅰ13之间套装橡胶带14，张紧轮15用轴承安装于张紧轮心轴上，对相邻两根橡胶带14同时进行张紧，除草轮Ⅱ16后上方的机架1上设有液压马达Ⅰ17，液压马达Ⅰ17通过传动箱对除草轮Ⅱ16上固装的链轮进行逆时针驱动，带动套装的橡胶带14逆时针旋转，在摩擦力作用下，完成其他橡胶带14的运转。所述粉碎部件4，螺接于粉碎架7的安装孔上，包括喂入辊10、粉碎辊11、液压马达Ⅱ12、传动箱18，喂入辊10和粉碎辊11与传动箱18轴连，其中一个传动箱18一端与液压马达Ⅱ12轴接，完成该传动箱18的动力输入，另一端与另一传动箱18通过联轴器固接，进而完成粉碎部件4的动力输入。将多个该机构组装至同一牵引架或悬挂架上，即形成大草除草机械，用机车牵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大草除草机构，包括机架（1）、分禾部件（2）、除草部件（3）、粉碎部件（4），其特征在于：所述机架（1），包括除草架（5）、悬挂架（6）、粉碎架（7），除草架（5）和悬挂架（6）之间夹角α为45°，除草架（5）包括四根竖梁、两根横梁，横梁和竖梁均用钢管制作，横梁和竖梁之间用一定高度的方管作为立柱焊合而成，竖梁两端垂直焊合除草轮心轴，中间两根竖梁的中间位置各设有垂直于竖梁且可调节的张紧轮心轴；悬挂架（6）用方管焊合于除草架（5）后面，悬挂架（6）末端设有安装孔；粉碎架（7）是用钢板制作，粉碎架（7）焊接于竖梁上端，上面设有安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大草除草机构，包括机架（1）、分禾部件（2）、除草部件（3）、粉碎部件（4），其特征在于：所述机架（1），包括除草架（5）、悬挂架（6）、粉碎架（7），除草架（5）和悬挂架（6）之间夹角α为45°，除草架（5）包括四根竖梁、两根横梁，横梁和竖梁均用钢管制作，横梁和竖梁之间用一定高度的方管作为立柱焊合而成，竖梁两端垂直焊合除草轮心轴，中间两根竖梁的中间位置各设有垂直于竖梁且可调节的张紧轮心轴；悬挂架（6）用方管焊合于除草架（5）后面，悬挂架（6）末端设有安装孔；粉碎架（7）是用钢板制作，粉碎架（7）焊接于竖梁上端，上面设有安装孔。


2.根据权利要求（1）所述的一种大草除草机构，其特征在于：所述除草部件（3），包括除草轮Ⅰ（13）、橡胶带（14）、张紧轮（15）、除草轮Ⅱ（16）、液压马达Ⅰ（17），除草轮Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪昌，杨楠，袁玉龙，谢开天，吴旭梅，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院绥化农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23