【技术实现步骤摘要】
一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程一、
本专利技术涉及一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程,具体地说是涉及应用于家居办公装饰场所的复合型超轻质一体化养花种草全景观的鱼缸生产制作工艺流程。二、
技术介绍
目前,市面上的鱼缸的制作生产加工技术多是采用玻璃型材构件经粘接、拼嵌等工艺制作而成,其缸内景观需单独配置复杂繁琐,其布景效果工艺流程个人技能要求高,其造景形态笨重生产效率低,其种养多功能整装一体化应用实施难不理想。三、
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程,其加工制作方法简单实用,个体生产技能要求低,加之其生产原料供应可靠成熟,低能耗无污染及低碳保规模化生产,其工艺制作的鱼缸产品具有种养一体化多功能,且轻质高弹性抗老化抗冲击优势显著。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程如下:①预制四面板式缸体:用即定大小的硬质发泡板材经用结构钉先后将包括既定的底板、带孔背板以及两侧立板进行围合构固形成四个面的板式缸体工件,其缸体连接处及内腔壁经由手涂型聚脲树脂胶勾缝涂覆防水封固处理1一2遍即可;②内景观设置及外饰:将四个面的缸体即既定的玻璃安装面朝上平放,整个缸体内腔壁空间部位用既定大小体积的内裹有塑料膜团的手涂型聚脲系树脂胶浆无纺布及玻璃纤维网片复合包体紧贴缸体内腔壁,待固化后布网成型包体由背板孔开口取出其内裹塑 ...
【技术保护点】
1.一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程,其特征在于是所述其工艺流程步骤如下:/n第一步,预制四面板式缸体:用既定大小的硬质发泡板材经结构钉配合,先后将包括底板、带孔背板以及两侧立板进行围合封固即形成四个面的缸体工件,其内腔用手涂型聚脲树脂胶勾缝涂覆封固处理即可;/n第二步,内景观设置及外饰;将四个面的缸体工件内腔开口面即玻璃安装面朝上平放,从缸体工件既定的带有孔口的背板部起即整个缸体内腔壁空间部位,将既定大小的内褢有塑料膜团的手涂型聚脲树脂胶浆无纺布及玻纤网包体紧贴缸体内腔放置,待固化后形成布网壳体再由背板孔处开口取出塑料膜团,缸体工件立放再用若干卡钉将膨松壳体随意固定于腔壁板上,其表及缸体外饰面经真石漆喷涂处理1一2遍,待固化即自然形成植槽及景观岩状壳体;/n第三步,定位条及玻片安置:缸体工件玻璃安装面朝上放置,先在既定的缸体内腔壁边口面上用聚脲树脂胶或玻璃胶涂抹打底,并安置贴装好既定大小的玻璃定位条工件,适时接缝处用聚脲树脂胶或玻璃胶涂覆并压置上既定大小的玻璃片工件,适时再将内腔底部沿着玻璃边进行防水防漏处理即可;/n第四步,配套功能附件安装:由背板孔口及景观壳体 ...
【技术特征摘要】
1.一种内置景观种养一体化聚脲复合成型鱼缸的制作工艺流程,其特征在于是所述其工艺流程步骤如下:
第一步,预制四面板式缸体:用既定大小的硬质发泡板材经结构钉配合,先后将包括底板、带孔背板以及两侧立板进行围合封固即形成四个面的缸体工件,其内腔用手涂型聚脲树脂胶勾缝涂覆封固处理即可;
第二步,内景观设置及外饰;将四个面的缸体工件内腔开口面即玻璃安装面朝上平放,从缸体工件既定的带有孔口的背板部起即整个缸体内腔壁空间部位,将既定大小的内褢有塑料膜团的手涂型聚脲树脂胶浆无纺布及玻纤网包体紧贴缸体内腔放置,待固化后形成布网壳体再由背...
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