一种预制分支电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制分支电缆，包括保护盒，所述保护盒的底部设置有主缆，所述主缆的顶部贯穿至保护盒的顶部，所述主缆的左侧且位于保护盒的内腔连通有支缆，所述支缆远离主缆的一端贯穿至保护盒的顶部，所述主缆和支缆均包括基层，所述基层的表面通过粘合剂固定连接有绝缘层，所述绝缘层的表面通过粘合剂固定连接有加强层。本实用新型专利技术通过设置保护盒、基层、绝缘层、加强层、抗拉层、阻燃层、耐腐蚀层、耐老化层、旋钮、螺纹杆、压板、卡齿板、热塑性聚氨酯弹性体层和丁腈橡胶层，解决了现有预制分支电缆强度较低外力拉伸影响下容易出现断裂破损的问题，该预制分支电缆，具备强度高抗拉伸的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种预制分支电缆
本技术涉及预制分支电缆
，具体为一种预制分支电缆。
技术介绍
预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆，是近年来的一项新技术产品，分支线由工厂预先制造在主干电缆上，分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定，极大缩短了施工周期，大幅度减少材料费用和施工费用，更大地保证了配电的安全性和可靠性，现有的预制分支电缆存在一些问题，如强度较低，在使用过程中遇到外力拉伸影响容易导致其出现断裂破损，降低了预制分支电缆的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制分支电缆，具备强度高抗拉伸的优点，解决了现有预制分支电缆强度较低外力拉伸影响下容易出现断裂破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制分支电缆，包括保护盒，所述保护盒的底部设置有主缆，所述主缆的顶部贯穿至保护盒的顶部，所述主缆的左侧且位于保护盒的内腔连通有支缆，所述支缆远离主缆的一端贯穿至保护盒的顶部，所述主缆和支缆均包括基层，所述基层的表面通过粘合剂固定连接有绝缘层，所述绝缘层的表面通过粘合剂固定连接有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂固定连接有抗拉层，所述抗拉层的表面通过粘合剂固定连接有阻燃层，所述阻燃层的表面通过粘合剂固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面通过粘合剂固定连接有耐老化层。优选的，所述保护盒的左侧设置有旋钮，所述旋钮的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至保护盒的内腔并活动连接有压板，所述压板的右侧与支缆接触，所述保护盒的左侧开设与螺纹杆配合使用的螺纹孔。优选的，所述保护盒内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有卡齿板，所述卡齿板的左侧与支缆接触，所述保护盒的内腔设置有缓冲橡胶。优选的，所述基层的材料为聚氯乙烯，所述绝缘层的材料为三元乙丙橡胶，所述加强层包括热塑性聚氨酯弹性体层，所述热塑性聚氨酯弹性体层的表面通过粘合剂固定连接有丁腈橡胶层。优选的，所述抗拉层的材料为镀锌金属网，所述阻燃层的材料为陶瓷化硅橡胶。优选的，所述耐腐蚀层的材料为聚醚醚酮，所述耐老化层的材料为氯磺化聚乙烯。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置保护盒、基层、绝缘层、加强层、抗拉层、阻燃层、耐腐蚀层、耐老化层、旋钮、螺纹杆、压板、卡齿板、热塑性聚氨酯弹性体层和丁腈橡胶层，解决了现有预制分支电缆强度较低外力拉伸影响下容易出现断裂破损的问题，该预制分支电缆，具备强度高抗拉伸的优点，值得推广。2、本技术通过设置绝缘层，能够增加主缆和支缆的绝缘性能，通过设置加强层，能够增加主缆和支缆的强度，防止其受到外力拉伸影响出现断裂，通过设置抗拉层，能够增加主缆和支缆的抗拉伸能力，通过设置阻燃层，能够增加主缆和支缆的阻燃能力，防止其被明火点燃，通过设置耐腐蚀层，能够增加主缆和支缆的耐腐蚀能力，通过设置耐老化层，能够增加主缆和支缆的耐老化能力，延长其使用寿命，通过设置旋钮，能够方便使用者转动螺纹杆，通过设置压板，能够与卡齿板配合夹持固定支缆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术主缆和支缆的材料组成示意图；图4为本技术加强层的材料组成示意图。图中：1、保护盒；2、主缆；3、支缆；4、基层；5、绝缘层；6、加强层；7、抗拉层；8、阻燃层；9、耐腐蚀层；10、耐老化层；11、旋钮；12、螺纹杆；13、压板；14、固定块；15、卡齿板；16、热塑性聚氨酯弹性体层；17、丁腈橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种预制分支电缆，包括保护盒1，保护盒1的底部设置有主缆2，主缆2的顶部贯穿至保护盒1的顶部，主缆2的左侧且位于保护盒1的内腔连通有支缆3，支缆3远离主缆2的一端贯穿至保护盒1的顶部，主缆2和支缆3均包括基层4，基层4的表面通过粘合剂固定连接有绝缘层5，绝缘层5的表面通过粘合剂固定连接有加强层6，加强层6的表面通过粘合剂固定连接有抗拉层7，抗拉层7的表面通过粘合剂固定连接有阻燃层8，阻燃层8的表面通过粘合剂固定连接有耐腐蚀层9，耐腐蚀层9的表面通过粘合剂固定连接有耐老化层10，保护盒1的左侧设置有旋钮11，旋钮11的右侧固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右侧贯穿至保护盒1的内腔并活动连接有压板13，压板13的右侧与支缆3接触，保护盒1的左侧开设与螺纹杆12配合使用的螺纹孔，保护盒1内腔的顶部固定连接有固定块14，固定块14的左侧固定连接有卡齿板15，卡齿板15的左侧与支缆3接触，保护盒1的内腔设置有缓冲橡胶，基层4的材料为聚氯乙烯，绝缘层5的材料为三元乙丙橡胶，加强层6包括热塑性聚氨酯弹性体层16，热塑性聚氨酯弹性体层16的表面通过粘合剂固定连接有丁腈橡胶层17，抗拉层7的材料为镀锌金属网，阻燃层8的材料为陶瓷化硅橡胶，耐腐蚀层9的材料为聚醚醚酮，耐老化层10的材料为氯磺化聚乙烯，通过设置绝缘层5，能够增加主缆2和支缆3的绝缘性能，通过设置加强层6，能够增加主缆2和支缆3的强度，防止其受到外力拉伸影响出现断裂，通过设置抗拉层7，能够增加主缆2和支缆3的抗拉伸能力，通过设置阻燃层8，能够增加主缆2和支缆3的阻燃能力，防止其被明火点燃，通过设置耐腐蚀层9，能够增加主缆2和支缆3的耐腐蚀能力，通过设置耐老化层10，能够增加主缆2和支缆3的耐老化能力，延长其使用寿命，通过设置旋钮11，能够方便使用者转动螺纹杆12，通过设置压板13，能够与卡齿板15配合夹持固定支缆3，通过设置保护盒1、基层4、绝缘层5、加强层6、抗拉层7、阻燃层8、耐腐蚀层9、耐老化层10、旋钮11、螺纹杆12、压板13、卡齿板15、热塑性聚氨酯弹性体层16和丁腈橡胶层17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制分支电缆，包括保护盒(1)，其特征在于：所述保护盒(1)的底部设置有主缆(2)，所述主缆(2)的顶部贯穿至保护盒(1)的顶部，所述主缆(2)的左侧且位于保护盒(1)的内腔连通有支缆(3)，所述支缆(3)远离主缆(2)的一端贯穿至保护盒(1)的顶部，所述主缆(2)和支缆(3)均包括基层(4)，所述基层(4)的表面通过粘合剂固定连接有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的表面通过粘合剂固定连接有加强层(6)，所述加强层(6)的表面通过粘合剂固定连接有抗拉层(7)，所述抗拉层(7)的表面通过粘合剂固定连接有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的表面通过粘合剂固定连接有耐腐蚀层(9)，所述耐腐蚀层(9)的表面通过粘合剂固定连接有耐老化层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制分支电缆，包括保护盒(1)，其特征在于：所述保护盒(1)的底部设置有主缆(2)，所述主缆(2)的顶部贯穿至保护盒(1)的顶部，所述主缆(2)的左侧且位于保护盒(1)的内腔连通有支缆(3)，所述支缆(3)远离主缆(2)的一端贯穿至保护盒(1)的顶部，所述主缆(2)和支缆(3)均包括基层(4)，所述基层(4)的表面通过粘合剂固定连接有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的表面通过粘合剂固定连接有加强层(6)，所述加强层(6)的表面通过粘合剂固定连接有抗拉层(7)，所述抗拉层(7)的表面通过粘合剂固定连接有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的表面通过粘合剂固定连接有耐腐蚀层(9)，所述耐腐蚀层(9)的表面通过粘合剂固定连接有耐老化层(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预制分支电缆，其特征在于：所述保护盒(1)的左侧设置有旋钮(11)，所述旋钮(11)的右侧固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的右侧贯穿至保护盒(1)的内腔并活动连接有压板(13)，所述压板(13)的右侧与支缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦全正，
申请(专利权)人：广东金龙兴电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44