一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，包括连接装置、防护装置、支撑装置、共振装置以及排出装置，连接装置包括连接套、排入管以及隔热环，防护装置包括防护管以及U型块，支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板以及防尘盖，共振装置包括共振带、连接板以及减震垫，排出装置包括排出管。本实用新型专利技术中，采用隔热环使得排入气体的温度下降，以避免高温对装置造成持续损坏，气体进入装置内，采用减震板可以减轻吸音板工作时的震动，以避免产生二次噪音，通过共振带的共振使得气体的噪音减轻，防尘盖可以防止外界灰尘经过排出管进入装置内，以避免减噪效果减轻。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置
本技术涉及一种降噪装置，具体是一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置。
技术介绍
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、复合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。现有的蒸压釜排气降噪装置存在一般采用多孔板结构，其通过多个多孔板进行降噪，管路结构复杂，制造成本高，降噪效果差等缺点，为此，我们提出一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，包括连接装置、防护装置、支撑装置、共振装置以及排出装置，所述连接装置包括连接套、排入管以及隔热环，所述防护装置包括防护管以及U型块，所述防护管一侧表面设有通孔，所述排入管一端与通孔焊接，所述连接套内部侧表面与排入管外表面焊接，所述隔热环设置于排入管内部，所述支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板以及防尘盖，若干所述第一支撑板一端分别与防护管内部上、下表面焊接，若干所述U型块上表面分别与若干第一支撑板另一端焊接，所述第二支撑板两端分别与防护管内部上、下表面焊接，所述共振装置包括共振带、连接板以及减震垫，若干所述共振带一端分别与若干U型块一侧表面连接，若干所述共振带另一端分别与第二支撑板一侧表面焊接，若干所述共振带一侧表面分别与若干连接板一侧表面焊接，若干所述连接板另一侧表面均与防护管内部一侧表面焊接，若干所述减震垫一侧表面分别与防护管内部上、下表面焊接，所述排出装置包括排出管，所述排出管一端与防护管一侧表面焊接，所述防尘盖一侧表面与排出管另一端旋转配合，其中，所述U型块、第一支撑板的数量为两个，共振带的数量为四个，连接板、弹簧和减震垫的数量为两个，通过U型块可以引导气流集聚一起，同时也可对其中两块共振带的一端进行支撑固定连接，通过第一支撑板使得U型块被支撑连接，连接板使得另外两块共振带的一端连接固定，减震垫和弹簧可以减轻震动力度。优选地，所述连接装置还包括连接螺钉以及连接螺母，所述连接套一侧表面设有若干螺孔，若干所述连接螺钉分别与若干螺孔旋转配合，若干所述连接螺母一侧表面分别与若干连接螺钉一端旋转配合，其中，所述连接螺钉和连接螺母的数量均为四个，通过连接螺钉和连接螺母使得装置可以与外界设备连接。优选地，所述防护装置还包括减震板以及吸音板，所述减震板设置于防护管内部侧表面，所述吸音板设置于减震板内部侧表面，通过吸音板可以吸收扩散的噪音，减震板可以减轻吸音板工作时的震动。优选地，所述支撑装置还包括多孔吸音隔板，所述第二支撑板一侧表面设有开槽，所述多孔吸音隔板安装于开槽内，所述开槽为长方形槽体，通过多孔吸音隔板使得被集聚一起的气体噪音减轻后在排出。优选地，所述共振装置还包括弹簧，所述弹簧一端分别与若干减震垫下表面连接，若干所述弹簧另一端分别与若干共振带上表面连接，通过减震垫和弹簧可以减轻震动力度。优选地，所述排出装置还包括防尘网以及隔音板，所述防尘网和隔音板均设置于排出管内表面，通过防尘网吸收尾气中灰尘颗粒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以通过连接螺钉和连接螺母使得装置可以与外界设备连接，采用隔热环使得排入气体的温度下降，以避免高温对装置造成持续损坏，气体进入装置内，通过吸音板可以吸收扩散的大部分噪音，采用减震板可以减轻吸音板工作时的震动，以避免产生二次噪音，通过U型块可以引导气流进入共振带中，同时也可以引导气体进入吸音板被吸收，通过共振带的共振使得气体的噪音减轻，采用多孔吸音隔板使得被集聚一起的气体噪音被吸收后再排出进入排出管，通过防尘网吸收尾气中灰尘颗粒，防尘盖可以防止外界灰尘经过排出管进入装置内，以避免减噪效果减轻。附图说明图1为一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置的整体结构示意图。图2为一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置的内部结构示意图。图3为一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置的左视图。图4为一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置的A处剖面结构示意图。图中：100、连接装置；101、连接套；102、排入管；103、隔热环；104、连接螺钉；105、连接螺母；200、防护装置；201、防护管；202、减震板；203、吸音板；204、U型块；300、支撑装置；301、第一支撑板；302、第二支撑板；303、防尘盖；304、多孔吸音隔板；400、共振装置；401、共振带；402、连接板；403、弹簧；404、减震垫；500、排出装置；501、排出管；502、防尘网；503、隔音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，包括连接装置100、防护装置200、支撑装置300、共振装置400以及排出装置500，连接装置100包括连接套101、排入管102以及隔热环103，防护装置200包括防护管201以及U型块204，防护管201一侧表面设有通孔，排入管102一端与通孔焊接，连接套101内部侧表面与排入管102外表面焊接，隔热环103设置于排入管102内部，支撑装置300包括第一支撑板301、第二支撑板302以及防尘盖303，若干第一支撑板301一端分别与防护管201内部上、下表面焊接，若干U型块204上表面分别与若干第一支撑板301另一端焊接，第二支撑板302两端分别与防护管201内部上、下表面焊接，共振装置400包括共振带401、连接板402以及减震垫404，若干共振带401一端分别与若干U型块204一侧表面连接，若干共振带401另一端分别与第二支撑板302一侧表面焊接，若干共振带401一侧表面分别与若干连接板402一侧表面焊接，若干连接板402另一侧表面均与防护管201内部一侧表面焊接，若干减震垫404一侧表面分别与防护管201内部上、下表面焊接，排出装置500包括排出管501，排出管501一端与防护管201一侧表面焊接，防尘盖303一侧表面与排出管501另一端旋转配合，其中，U型块204、第一支撑板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，包括连接装置（100）、防护装置（200）、支撑装置（300）、共振装置（400）以及排出装置（500），其特征在于：所述连接装置（100）包括连接套（101）、排入管（102）以及隔热环（103），所述防护装置（200）包括防护管（201）以及U型块（204），所述防护管（201）一侧表面设有通孔，所述排入管（102）一端与通孔焊接，所述连接套（101）内部侧表面与排入管（102）外表面焊接，所述隔热环（103）设置于排入管（102）内部，所述支撑装置（300）包括第一支撑板（301）、第二支撑板（302）以及防尘盖（303），若干所述第一支撑板（301）一端分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，若干所述U型块（204）上表面分别与若干第一支撑板（301）另一端焊接，所述第二支撑板（302）两端分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，所述共振装置（400）包括共振带（401）、连接板（402）以及减震垫（404），若干所述共振带（401）一端分别与若干U型块（204）一侧表面连接，若干所述共振带（401）另一端分别与第二支撑板（302）一侧表面焊接，若干所述共振带（401）一侧表面分别与若干连接板（402）一侧表面焊接，若干所述连接板（402）另一侧表面均与防护管（201）内部一侧表面焊接，若干所述减震垫（404）一侧表面分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，所述排出装置（500）包括排出管（501），所述排出管（501）一端与防护管（201）一侧表面焊接，所述防尘盖（303）一侧表面与排出管（501）另一端旋转配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砂加气混凝土生产线蒸压釜排气降噪装置，包括连接装置（100）、防护装置（200）、支撑装置（300）、共振装置（400）以及排出装置（500），其特征在于：所述连接装置（100）包括连接套（101）、排入管（102）以及隔热环（103），所述防护装置（200）包括防护管（201）以及U型块（204），所述防护管（201）一侧表面设有通孔，所述排入管（102）一端与通孔焊接，所述连接套（101）内部侧表面与排入管（102）外表面焊接，所述隔热环（103）设置于排入管（102）内部，所述支撑装置（300）包括第一支撑板（301）、第二支撑板（302）以及防尘盖（303），若干所述第一支撑板（301）一端分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，若干所述U型块（204）上表面分别与若干第一支撑板（301）另一端焊接，所述第二支撑板（302）两端分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，所述共振装置（400）包括共振带（401）、连接板（402）以及减震垫（404），若干所述共振带（401）一端分别与若干U型块（204）一侧表面连接，若干所述共振带（401）另一端分别与第二支撑板（302）一侧表面焊接，若干所述共振带（401）一侧表面分别与若干连接板（402）一侧表面焊接，若干所述连接板（402）另一侧表面均与防护管（201）内部一侧表面焊接，若干所述减震垫（404）一侧表面分别与防护管（201）内部上、下表面焊接，所述排出装置（500）包括排出管（501），所述排出管（501）一端与防护管（201）一侧表面焊接，所述防尘盖（303）一侧表面与排出管（501）另一端旋转配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，周宜，杨金华，向元华，
申请(专利权)人：宜昌益通鹏程新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42