一种齿轮齿厚检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮测量技术领域，特别是一种齿轮齿厚检测仪，包括盘状底座，其特征在于，盘状底座上设有对心机构，用于测量分度圆直径的测直径机构，用于对待测齿牙定位的拨动机构，还包括对齿厚进行测量的测厚机构，此外，本装置体积较小，便于移动，相对卡尺之类的量具精准度和自动化程度相对较高，设有的对心机构可以对齿轮定心，方便测量，设有的测直径机构与拨动机构配合测厚机构使得测量过程简便快捷，不需太多人力操作。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮齿厚检测仪
本技术涉及齿轮测量
，特别是一种齿轮齿厚检测仪。
技术介绍
在生产制造中，常对加工完成的齿轮进行弦齿厚误差检测并进行误差分析，利用分析后的数据，对齿轮在机进行修正加工，以达到合理的弦齿厚参数，从而提高齿轮的加工精度。齿轮是一种用途相当广泛的基础传动元件，用于传递两轴之间的运动和动力。齿轮是机械传动中的重要类型，根据轮齿的方向，可分为直齿、斜齿和人字齿三种形式。在加工齿轮的过程中，由于机床、刀具、工件安装等因素，很容易产生加工误差，导致齿轮的加工精度达不到要求。获得现加工阶段齿轮的误差分布情况，再对现有的误差进行修正加工，以此来提高齿轮加工精度具有重大意义。然而现有的测量装置体积一般都较大不便于移动，使用卡尺一类的量具又可能定位不够精准。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种齿轮齿厚检测仪，有效解决现有的测量装置体积一般都较大不便于移动，使用卡尺一类的量具又可能定位不够精准的问题，其解决的技术方案是，包括盘状底座，其特征在于，盘状底座上设有对心机构，用于测量分度圆直径的测直径机构，用于对待测齿牙定位的拨动机构，还包括对齿厚进行测量的测厚机构；所述测厚机构包括固定连接在盘状底座上端左侧的竖向导轨，竖向导轨内转动连接一竖向布置的第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有一与竖向导轨滑动配合的滑块，竖向导轨上端固定连接有一驱动第一螺杆转动的第一反转电机，滑块右端固定连接有一横向导轨，横向导轨内转动连接有一横向布置的第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有一与横向导轨滑动配合的固定座，竖向导轨右端固定连接有一驱动第二螺杆转动的第二反转电机，横向导轨下端右侧固定连接有第一压力感应开关，固定座下端铰接连接有两竖向布置且可前后转动的测厚片，两个测厚片相对端上侧交错布置且共同铰接连接于同一部位，两个测厚片铰接处设有一扭簧，扭簧的两转臂分别与两测厚片的相对端铰接处的上侧接触，两个测厚片相对端的下侧接触配合且位于前侧的测厚片的下端向前弯曲，位于后侧的测厚片的下端向后弯曲，两测厚片的下侧分别固定连接有检测片，两个测厚片位于检测片上方分别固定连接有一检测开关。作为优选，所述对心机构包括固定连接在盘状底座中心的空心套筒，空心套筒外缘面沿圆周方向铰接连接有多个均匀间隔布置的第一连杆的一端，第一连杆的另一端斜向上且指向盘状底座外侧伸出，空心套筒内转动连接有一竖向布置的丝杆，丝杆上转动连接有一圆螺母，圆螺母外缘面沿圆周方向铰接连接有多个均匀间隔布置的第二连杆的一端，各个第二连杆的另一端与各个第一连杆斜向上且指向盘状底座外侧伸出端一一对应且铰接连接，各个第一连杆与第二连杆铰接处均同轴转动连接有柔性圆盘，丝杆上端固定连接有一旋钮。作为优选，所述测直径机构包括盘状底座内部中心处开设有一腔体，腔体下底面上固定连接有一驱动电机，驱动电机上固定连接有一与驱动电机输出轴转动连接的计数感应器，驱动电机的输出轴竖向布置且上端固定连接有一驱动锥齿轮，盘状底座上均匀间隔布置有多个滑槽，各个滑槽分别沿盘状底座的不同径向轴线布置，各个滑槽内分别滑动配合有一引导块，各个滑槽内分别转动连接有一用于驱动引导块沿滑槽滑动的第三螺杆，各个第三螺杆指向盘状底盘中轴一端向内延伸至腔体内且分别固定连接有一与驱动锥齿轮配合的从动锥齿轮，各个引导块上端分别固定连接有一开口朝向盘状底座中轴的弧形片，各个弧形片的内弧面上分别固定连接有第二压力感应开关，第二压力感应开关触发能接通控制器通过控制器关闭测直径机构，同时先后启动拨动机构与测厚机构。作为优选，所述拨动机构包括固定连接在盘状底座上端且位于竖向导轨右方的支撑杆，支撑杆右端固定连接有一横向布置且位于两测厚片正下方的电子伸缩杆，电子伸缩杆的伸出固定安装有一感应探头，盘状底座上开设有一沿盘状底座径向轴线布置的定位槽，定位槽内滑动配合有一电机座，电机座上端固定连接有转动电机，转动电机输出轴为竖向布置且上端固定连接有一橡胶摩擦齿轮，定位槽内转动连接有一与电机座螺纹连接用于驱动电机座滑动的驱动螺杆，驱动螺杆由固定连接在盘状底座外缘面上的小电机驱动。本技术有益效果是：1.本装置体积较小，便于移动，相对卡尺之类的量具精准度和自动化程度相对较高；2.设有的对心机构可以对齿轮定心，方便测量；3.设有的测直径机构与拨动机构配合测厚机构使得测量过程简便快捷，不需太多人力操作。附图说明图1为本技术第一视角立体示意图。图2为本技术俯视示意图。图3为本技术全剖主视示意图。图4为本技术图3中A的放大示意图。图5为本技术对心机构示意图。图6为本技术测厚机构局部断面示意图。图7为本技术电子伸缩杆示意图。图8为本技术局部配件示意图。图9为本技术俯视测厚片示意图。附图标记1.盘状底座，2.竖向导轨，3.第一螺杆，4.滑块，5.第一反转电机，6.横向导轨，7.第二螺杆，8.固定座，9.第二反转电机，10.第一压力感应开关，11.测厚片，12.空心套筒，13.第一连杆，14.丝杆，15.圆螺母，16.第二连杆，17.柔性圆盘，18.旋钮，19.驱动电机，20.计数感应器，21.驱动锥齿轮，22.滑槽，23.引导块，24.第三螺杆，25.从动锥齿轮，26.弧形片，27.第二压力感应开关，28.支撑杆，29.电子伸缩杆，30.感应探头，31.定位槽，32.电机座，33.转动电机，34.橡胶摩擦齿轮，35.驱动螺杆，36.小电机，37.扭簧，38.检测片，39.检测开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。以下结合附图1-9对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。实施例一，其解决的技术方案是，包括盘状底座1，其特征在于，盘状底座1上设有对心机构，用于测量分度圆直径的测直径机构，用于对待测齿牙定位的拨动机构，还包括对齿厚进行测量的测厚机构；所述测厚机构包括固定连接在盘状底座1上端左侧的竖向导轨2，竖向导轨2内转动连接一竖向布置的第一螺杆3，第一螺杆3上螺纹连接有一与竖向导轨2滑动配合的滑块4，竖向导轨2上端固定连接有一驱动第一螺杆3转动的第一反转电机5，滑块4右端固定连接有一横向导轨6，横向导轨6内转动连接有一横向布置的第二螺杆7，第二螺杆7上螺纹连接有一与横向导轨6滑动配合的固定座8，竖向导轨2右端固定连接有一驱动第二螺杆7转动的第二反转电机9，横向导轨6下端右侧固定连接有第一压力感应开关10，固定座8下端铰接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮齿厚检测仪，包括盘状底座（1），其特征在于，盘状底座（1）上设有对心机构，用于测量分度圆直径的测直径机构，用于对待测齿牙定位的拨动机构，还包括对齿厚进行测量的测厚机构；/n所述测厚机构包括固定连接在盘状底座（1）上端左侧的竖向导轨（2），竖向导轨（2）内转动连接一竖向布置的第一螺杆（3），第一螺杆（3）上螺纹连接有一与竖向导轨（2）滑动配合的滑块（4），竖向导轨（2）上端固定连接有一驱动第一螺杆（3）转动的第一反转电机（5），滑块（4）右端固定连接有一横向导轨（6），横向导轨（6）内转动连接有一横向布置的第二螺杆（7），第二螺杆（7）上螺纹连接有一与横向导轨（6）滑动配合的固定座（8），竖向导轨（2）右端固定连接有一驱动第二螺杆（7）转动的第二反转电机（9），横向导轨（6）下端右侧固定连接有第一压力感应开关（10），固定座（8）下端铰接连接有两竖向布置且可前后转动的测厚片（11），两个测厚片（11）相对端上侧交错布置且共同铰接连接于同一部位，两个测厚片（11）铰接处设有一扭簧（37），扭簧（37）的两转臂分别与两测厚片（11）的相对端铰接处的上侧接触，两个测厚片（11）相对端的下侧接触配合且位于前侧的测厚片（11）的下端向前弯曲，位于后侧的测厚片（11）的下端向后弯曲，两测厚片（11）的下侧分别固定连接有检测片（38），两个测厚片（11）位于检测片（38）上方分别固定连接有一检测开关（39）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿厚检测仪，包括盘状底座（1），其特征在于，盘状底座（1）上设有对心机构，用于测量分度圆直径的测直径机构，用于对待测齿牙定位的拨动机构，还包括对齿厚进行测量的测厚机构；
所述测厚机构包括固定连接在盘状底座（1）上端左侧的竖向导轨（2），竖向导轨（2）内转动连接一竖向布置的第一螺杆（3），第一螺杆（3）上螺纹连接有一与竖向导轨（2）滑动配合的滑块（4），竖向导轨（2）上端固定连接有一驱动第一螺杆（3）转动的第一反转电机（5），滑块（4）右端固定连接有一横向导轨（6），横向导轨（6）内转动连接有一横向布置的第二螺杆（7），第二螺杆（7）上螺纹连接有一与横向导轨（6）滑动配合的固定座（8），竖向导轨（2）右端固定连接有一驱动第二螺杆（7）转动的第二反转电机（9），横向导轨（6）下端右侧固定连接有第一压力感应开关（10），固定座（8）下端铰接连接有两竖向布置且可前后转动的测厚片（11），两个测厚片（11）相对端上侧交错布置且共同铰接连接于同一部位，两个测厚片（11）铰接处设有一扭簧（37），扭簧（37）的两转臂分别与两测厚片（11）的相对端铰接处的上侧接触，两个测厚片（11）相对端的下侧接触配合且位于前侧的测厚片（11）的下端向前弯曲，位于后侧的测厚片（11）的下端向后弯曲，两测厚片（11）的下侧分别固定连接有检测片（38），两个测厚片（11）位于检测片（38）上方分别固定连接有一检测开关（39）。


2.根据权利要求1所述一种齿轮齿厚检测仪，其特征在于，所述对心机构包括固定连接在盘状底座（1）中心的空心套筒（12），空心套筒（12）外缘面沿圆周方向铰接连接有多个均匀间隔布置的第一连杆（13）的一端，第一连杆（13）的另一端斜向上且指向盘状底座（1）外侧伸出，空心套筒（12）内转动连接有一竖向布置的丝杆（14），丝杆（14）上转动连接有一圆螺母（15），圆螺母（15）外缘面沿圆周方向铰接连接有多个均匀间隔布置的第二连杆（16）的一端，各个第二连杆（16）的另一端与各个第一连杆（13）斜向上且指向盘状底座（1）外侧伸出端一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东飞，吕泮功，孔阳阳，窦小鹏，马骋天，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41