一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构制造技术

本实用新型专利技术属于RTO焚化炉技术领域，具体涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，包括炉体，炉体上设有燃烧器，燃烧器的喷口朝向燃烧室内，炉体内的两端设有蓄热室，蓄热室内填充有陶瓷蓄热体，所述的陶瓷蓄热体由蓄热室底部的格栅板支撑，格栅板下方设有蓄热室下腔，蓄热室下腔的两侧均开有风口，蓄热室下腔通过风口连通进风道和出风道；进风道和出风道内配有可覆盖风口的风口板，风口板可由驱动装置驱动实现风口的开闭。炉体由底部支架进行支撑，所述的进风道、出风道和蓄热室下腔设置在底部支架下方。本实用新型专利技术将进风道、出风道和蓄热室下腔集成在底部支架下方，减少了设备的体积，设备占地面积少，节约设备占地空间及投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构
本技术涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，属于RTO焚化炉

技术介绍
RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。但现有的RTO焚化炉结构设计不甚合理，占地空间大，制造成本高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，以解决上述问题。本技术所述的RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，包括炉体，炉体上设有燃烧器，燃烧器的喷口朝向燃烧室内，炉体内的两端设有蓄热室，蓄热室内填充有陶瓷蓄热体，所述的陶瓷蓄热体由蓄热室底部的格栅板支撑，格栅板下方设有蓄热室下腔，蓄热室下腔的两侧均开有风口，蓄热室下腔通过风口连通进风道和出风道；进风道和出风道内配有可覆盖风口的风口板，风口板可由驱动装置驱动实现风口的开闭。蓄热室底部的蓄热室下腔分别与进风道和出风道相连，焚化炉通过四个风口的开闭交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入燃烧室的有机废气，预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。优选的，所述的驱动装置为气缸。本技术所述的炉体由底部支架进行支撑，所述的进风道、出风道和蓄热室下腔设置在底部支架下方，节省安装空间。优选的，所述的进风道和出风道平行布置，进一步节省安装空间。本技术所述的炉体上设有炉体检修门和热旁通门，炉体检修门用于炉体检修，热旁通门用于应急和连接外部管道换热。优选的，所述的进风道的一端设有进风道检修门；出风道的一端设有出风道检修门，便于设备检修。优选的，所述的蓄热室下腔一侧设有蓄热室下腔检修门，便于设备检修。本技术所述的炉体的内壁上设有保温层。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，处理效率高，设计合理，结构巧妙，将进风道、出风道和蓄热室下腔集成在底部支架下方，减少了设备的体积，设备占地面积少，节约设备占地空间及投资成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图之一；图3是本技术的剖视结构示意图之二。图中：1、炉体检修门；2、燃烧器；3、热旁通门；4、炉体；5、底部支架；6、进风道检修门；7、蓄热室下腔检修门；8、出风道；9、气缸；10、燃烧室；11、保温层；12、格栅板；13、风口；14、风口板；15、进风道；16、蓄热室下腔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1～3所示，本技术所述的RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，包括炉体4，炉体4的内壁上设有保温层11。炉体4上设有燃烧器2，燃烧器2的喷口朝向燃烧室10内，炉体4内的两端设有蓄热室，蓄热室内填充有陶瓷蓄热体，其特征在于：所述的陶瓷蓄热体由蓄热室底部的格栅板12支撑，格栅板12下方设有蓄热室下腔16，蓄热室下腔16的两侧均开有风口13，蓄热室下腔16通过风口13连通进风道15和出风道8；进风道15和出风道8内配有可覆盖风口13的风口板14，风口板14可由气缸9驱动实现风口13的开闭。其中，炉体4由底部支架5进行支撑，所述的进风道15、出风道8和蓄热室下腔16设置在底部支架5下方。并且，进风道15和出风道8平行布置。本实施例的炉体4上设有炉体检修门1和热旁通门3。进风道15的一端设有进风道检修门6；出风道8的一端设有出风道检修门。蓄热室下腔16一侧设有蓄热室下腔检修门7。蓄热室底部的蓄热室下腔16分别与进风道15和出风道8相连，焚化炉通过四个风口13的开闭交替换向，将由燃烧室10出来的高温气体热量蓄留，并预热进入燃烧室10的有机废气，预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室10发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。本技术将进风道15、出风道8和蓄热室下腔16集成在底部支架5下方，减少了设备的体积，设备占地面积少，节约设备占地空间及投资成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，包括炉体(4)，炉体(4)上设有燃烧器(2)，燃烧器(2)的喷口朝向燃烧室(10)内，炉体(4)内的两端设有蓄热室，蓄热室内填充有陶瓷蓄热体，其特征在于：所述的陶瓷蓄热体由蓄热室底部的格栅板(12)支撑，格栅板(12)下方设有蓄热室下腔(16)，蓄热室下腔(16)的两侧均开有风口(13)，蓄热室下腔(16)通过风口(13)连通进风道(15)和出风道(8)；进风道(15)和出风道(8)内配有可覆盖风口(13)的风口板(14)，风口板(14)可由驱动装置驱动实现风口(13)的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，包括炉体(4)，炉体(4)上设有燃烧器(2)，燃烧器(2)的喷口朝向燃烧室(10)内，炉体(4)内的两端设有蓄热室，蓄热室内填充有陶瓷蓄热体，其特征在于：所述的陶瓷蓄热体由蓄热室底部的格栅板(12)支撑，格栅板(12)下方设有蓄热室下腔(16)，蓄热室下腔(16)的两侧均开有风口(13)，蓄热室下腔(16)通过风口(13)连通进风道(15)和出风道(8)；进风道(15)和出风道(8)内配有可覆盖风口(13)的风口板(14)，风口板(14)可由驱动装置驱动实现风口(13)的开闭。


2.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，其特征在于：所述的驱动装置为气缸(9)。


3.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉炉体结构，其特征在于：所述的炉体(4)由底部支架(5)进行支撑，所述的进风道(15)、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彪，贺汇流，姚洪铭，周兆瑞，李育博，
申请(专利权)人：天泓环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37