一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，属于液氨输送技术领域。包括液氨输送组件，液氨输送组件中的工作液氨储罐的出口连通有第一液氨输出管，第一液氨输出管与液氨蒸发器的入口连通，工作液氨储罐入口连通有气氨输出管，气氨输出管与卸氨压缩机的出口连通，卸氨压缩机的入口连通有气氨输入管，气氨输入管与备用液氨储罐的出口连通。还包括液氨输送泵，液氨输送泵的出口连通有第二液氨输出管，第二液氨输出管与第一液氨输出管连通，液氨输送泵的入口连通有液氨输入管，液氨输入管与备用液氨储罐的出口连通。本装置利用卸氨压缩机直接为工作液氨储罐提升压力，正常运行中可以完全停用液氨输送泵，将其作为备用设备。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置
本技术涉及液氨输送
，具体而言，涉及一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置。
技术介绍
采用液氨作为还原剂进行锅炉烟气脱硝的工艺流程中，需要将液氨通过蒸发器汽化为气氨后送至锅炉尾部烟道附近，与稀释风混合后通过喷氨格栅喷入烟气中，与烟气中的氮氧化物进行反应，脱除烟气中的氮氧化物。目前大部分设计将液氨输送泵设置在室内，由于冬季室内外温差较大，且液氨极易汽化，尤其是随着温度的增加更是如此，这就使得液氨自室外的储罐流至室内的液氨输送泵入口时极易汽化，导致液氨输送泵难以正常吸入液氨，输送泵出口压力上升困难，甚至长时间不上升，无法满足液氨蒸发器正常运行的要求，而且运行中的液氨输送泵还可能会突然失去压力，导致液氨蒸发器出力突然下降，增加了烟气超标排放的可能性。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，旨在改善在冬季液氨自室外的储罐流至室内的液氨输送泵入口时极易汽化，导致液氨输送泵难以正常吸入液氨，液氨输送泵出口压力上升困难，甚至长时间不上升，无法满足液氨蒸发器正常运行的要求的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，包括液氨输送组件，所述液氨输送组件包括工作液氨储罐、液氨蒸发器、备用液氨储罐和卸氨压缩机，所述工作液氨储罐的出口连通有第一液氨输出管，所述第一液氨输出管与所述液氨蒸发器的入口连通，所述工作液氨储罐入口连通有气氨输出管，所述气氨输出管与所述卸氨压缩机的出口连通，所述卸氨压缩机的入口连通有气氨输入管，所述气氨输入管与所述备用液氨储罐的出口连通。还包括液氨输送泵，所述液氨输送泵的出口连通有第二液氨输出管，所述第二液氨输出管与所述第一液氨输出管连通，所述液氨输送泵的入口连通有液氨输入管，所述液氨输入管与所述备用液氨储罐的出口连通。在本技术的一种实施例中，还包括温度调节组件，所述温度调节组件包括安装体、温度控制器、导热管、泵体、散热器和安装箱，所述安装体包裹于所述气氨输入管远离所述备用液氨储罐的一侧，所述导热管缠绕于所述安装体内，所述温度控制器固定安装于所述安装体上，所述泵体的进口与所述导热管的一端连通，所述泵体的出口与所述散热器连通，所述散热器的出口与所述导热管的另一端连通，所述泵体和所述散热器均固定安装于所述安装箱，所述安装箱设置在所述安装体的一侧。在本技术的一种实施例中，还包括散热组件，所述散热组件包括安装板、电机和扇叶，所述安装箱上开设有进风口，所述安装板固定于所述进风口，所述电机固定安装于所述安装板，所述扇叶固定安装于所述电机，所述扇叶设置在所述进风口内，所述安装箱远离所述进风口的一端开设有出风口。在本技术的一种实施例中，所述出风口上固定有防尘网，所述防尘网被构造成阻挡外界灰尘进入到安装箱内。在本技术的一种实施例中，所述散热器的两侧均固定散热翅片。在本技术的一种实施例中，所述散热翅片呈波浪形设计。在本技术的一种实施例中，所述工作液氨储罐的一侧设置有高压氮气罐，所述高压氮气罐的出口连通有氮气输出管，所述氮气输出管与所述气氨输出管连通。在本技术的一种实施例中，所述安装体的内部包裹有保温层。在本技术的一种实施例中，所述保温层为石棉纤维层。在本技术的一种实施例中，所述温度控制器与所述泵体电性连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，使用时，备用液氨储罐内储存有一定量的气氨，利用液氨极易蒸发的原理，卸氨压缩机通过气氨输入管抽取备用液氨储罐内的气氨，将其通过气氨输出管排入运行的工作液氨储罐，提高工作液氨储罐的压力，保证液氨蒸发器所需的液氨可顺利进入液氨蒸发器进行蒸发汽化。本装置利用卸氨压缩机直接为工作液氨储罐提升压力，正常运行中可以完全停用液氨输送泵，将其作为备用设备。卸氨压缩机不需长期连续运行，一般每天运行20-30分钟(视当地气温和储罐容积确定)，就可实现液氨向液氨蒸发器的稳定连续供应。液氨输送泵只需作为备用或在夜间气温更低时运行，可节约电能消耗和运行维护的费用及工作量。而且降低了液氨蒸发器液氨断供的风险，从一定程度上保证了设备的安全稳定运行及烟气达标排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的液氨输送流程图；图2为本技术实施方式提供的温度调节组立体示意图一；图3为本技术实施方式提供的温度调节组立体示意图二；图4为本技术实施方式提供的安装箱内部结构图；图5为本技术实施方式提供的散热组件爆炸结构示意图；图6为本技术实施方式提供的安装体结构示意图。图中：100-液氨输送组件；110-工作液氨储罐；111-第一液氨输出管；120-液氨蒸发器；130-备用液氨储罐；140-卸氨压缩机；141-气氨输入管；142-气氨输出管；150-液氨输送泵；151-第二液氨输出管；152-液氨输入管；160-高压氮气罐；161-氮气输出管；200-温度调节组件；210-安装体；211-保温层；220-温度控制器；230-导热管；240-泵体；250-散热器；251-散热翅片；260-安装箱；261-进风口；262-出风口；2621-防尘网；300-散热组件；310-安装板；320-电机；330-扇叶。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，其特征在于，包括/n液氨输送组件(100)，所述液氨输送组件(100)包括工作液氨储罐(110)、液氨蒸发器(120)、备用液氨储罐(130)和卸氨压缩机(140)，所述工作液氨储罐(110)的出口连通有第一液氨输出管(111)，所述第一液氨输出管(111)与所述液氨蒸发器(120)的入口连通，所述工作液氨储罐(110)入口连通有气氨输出管(142)，所述气氨输出管(142)与所述卸氨压缩机(140)的出口连通，所述卸氨压缩机(140)的入口连通有气氨输入管(141)，所述气氨输入管(141)与所述备用液氨储罐(130)的出口连通；/n还包括液氨输送泵(150)，所述液氨输送泵(150)的出口连通有第二液氨输出管(151)，所述第二液氨输出管(151)与所述第一液氨输出管(111)连通，所述液氨输送泵(150)的入口连通有液氨输入管(152)，所述液氨输入管(152)与所述备用液氨储罐(130)的出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，其特征在于，包括
液氨输送组件(100)，所述液氨输送组件(100)包括工作液氨储罐(110)、液氨蒸发器(120)、备用液氨储罐(130)和卸氨压缩机(140)，所述工作液氨储罐(110)的出口连通有第一液氨输出管(111)，所述第一液氨输出管(111)与所述液氨蒸发器(120)的入口连通，所述工作液氨储罐(110)入口连通有气氨输出管(142)，所述气氨输出管(142)与所述卸氨压缩机(140)的出口连通，所述卸氨压缩机(140)的入口连通有气氨输入管(141)，所述气氨输入管(141)与所述备用液氨储罐(130)的出口连通；
还包括液氨输送泵(150)，所述液氨输送泵(150)的出口连通有第二液氨输出管(151)，所述第二液氨输出管(151)与所述第一液氨输出管(111)连通，所述液氨输送泵(150)的入口连通有液氨输入管(152)，所述液氨输入管(152)与所述备用液氨储罐(130)的出口连通。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硝用液氨输送装置，其特征在于，还包括温度调节组件(200)，所述温度调节组件(200)包括安装体(210)、温度控制器(220)、导热管(230)、泵体(240)、散热器(250)和安装箱(260)，所述安装体(210)包裹于所述气氨输入管(141)远离所述备用液氨储罐(130)的一侧，所述导热管(230)缠绕于所述安装体(210)内，所述温度控制器(220)固定安装于所述安装体(210)上，所述泵体(240)的进口与所述导热管(230)的一端连通，所述泵体(240)的出口与所述散热器(250)连通，所述散热器(250)的出口与所述导热管(230)的另一端连通，所述泵体(240)和所述散热器(250)均固定安装于所述安装箱(260)，所述安装箱(260)设置在所述安装体(210)的一侧。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：边立新，李佳华，李志刚，田野，牛美荣，
申请(专利权)人：内蒙古远达首大环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15