一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统及匹配方法技术方案

本发明专利技术涉及一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统及匹配方法，包括水冷炉盖、进水总管、回水总管、控制器，所述进水总管连接有若干进水支管，进水支管与水冷炉盖的一侧连接，水冷炉盖另一侧连接有若干回水支管，回水支管与回水总管连接，每根进水支管上均设有进水调节阀，每根回水支管上均设有回水温度监测传感器，进水调节阀与回水温度监测传感器均与控制器连接。有效补偿了LF精炼水冷炉盖设计过程中理论计算的偏差，确保精炼炉盖各支管水冷盘管均衡冷却，减少盘管之间热应力，提高整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统及匹配方法
本专利技术属于冶金设备
，具体涉及一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统及匹配方法。
技术介绍
目前钢铁企业LF精炼炉水冷炉盖由若干组水冷盘管组成，各组盘管管径基本相同，由于每组水冷盘管路径与结构不同，冷却水带走热量不一样，导致回水温度差别大。面对辐射强度大，工况恶劣的盘管回水温度高，且设计计算与实际工况往往都不统一，无法均衡一致，导致部分水冷盘管寿命大大缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统及匹配方法，提高水冷盘管使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统，包括水冷炉盖、进水总管、回水总管、控制器，所述进水总管连接有若干进水支管，进水支管与水冷炉盖的一侧连接，水冷炉盖另一侧连接有若干回水支管，回水支管与回水总管连接，每根进水支管上均设有进水调节阀，每根回水支管上均设有回水温度检测传感器，进水调节阀和回水温度检测传感器均与控制器连接。上述LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统的匹配方法包括以下步骤：1)水冷炉盖通过进水总管通水，各进水支管上的进水调节阀开口最大，进水冷却，各回水支管收集回水进入回水总管返回水系统；2)LF精炼炉冶炼时，各回水支管上回水温度检测传感器检测回水温度；3)水冷盘管回水温度超过设定温度上限时，进水支管上的进水调节阀全开，确保冷却效果；4)水冷盘管回水温度小于设定温度下限时，进水支管上的进水调节阀开度变小，动态调节均衡分配各支管水量，保持回水温度均衡稳定。进一步地，所述步骤3)和步骤4)中的进水支管上的进水调节阀的开度可由控制器控制。进一步地，所述步骤3)和步骤4)中的进水支管上的进水调节阀的开度也可由人工调节控制。进一步地，所述步骤3)中的设定温度上限为45℃，步骤4)中的设定温度下限为40℃。进一步地，所述进水支管上的进水调节阀为能够设定最小开口度且不允许完全关闭的调节阀。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统有效补偿了LF精炼水冷炉盖设计过程中理论计算的偏差，确保精炼炉盖各支管水冷盘管均衡冷却，减少盘管之间热应力，提高整体使用寿命。附图说明图1是本专利技术LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统的结构示意图。图中，1、进水调节阀，2、进水支管，3、回水支管，4、回水温度检测传感器，5、控制器，6、进水总管，7、回水总管，8、水冷炉盖。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。如图1所示，一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统，包括水冷炉盖8、进水总管6、回水总管7、控制器5，所述进水总管6连接有若干进水支管2，进水支管2与水冷炉盖8的一侧连接，水冷炉盖8另一侧连接有若干回水支管3，回水支管3与回水总管7连接，每根进水支管2上均设有进水调节阀1，进水支管2上的进水调节阀1为能够设定最小开口度且不允许完全关闭的调节阀，每根回水支管3上均设有回水温度检测传感器4，进水调节阀1与回水温度检测传感器4均与控制器5连接。上述LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统的匹配方法包括以下步骤：1)水冷炉盖8通过进水总管6通水，各进水支管2上的进水调节阀1开口最大，进水冷却，各回水支管3收集回水进入回水总管7返回水系统；2)LF精炼炉冶炼时，各回水支管3上回水温度检测传感器4检测回水温度；3)水冷盘管回水温度超过设定温度45℃时，控制器5控制进水支管2上的进水调节阀1全开，确保冷却效果；4)水冷盘管回水温度小于设定温度40℃时，控制器5控制进水支管2上的进水调节阀1开度变小，动态调节均衡分配各支管水量，保持回水温度均衡稳定。水冷盘管回水温度超过设定温度45℃或小于40℃，也可以结合各盘管回水支管3回水最高温度趋势确定一个其它合理数值。控制器5可以记录、显示所监测的各路水冷盘管回水温度历史趋势，调节进水调节阀实际开口度，可设定调整回水温度与进水调节阀开口度特定关系。本专利技术的另一实施例中，进水支管2上的进水调节阀1不采用控制器5自动控制，而是通过控制器5记录、显示所监测的各回水支管3回水温度历史趋势，根据一段时间内冶炼时各回水支管3回水最高温度趋势，采用人工调节进水支管2上的进水调节阀1合理分配各支管水量，保证回水支管3回水温度在冶炼时全部控制在最合理区间。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统，其特征在于，包括水冷炉盖、进水总管、回水总管、控制器，所述进水总管连接有若干进水支管，进水支管与水冷炉盖的一侧连接，水冷炉盖另一侧连接有若干回水支管，回水支管与回水总管连接，每根进水支管上均设有进水调节阀，每根回水支管上均设有回水温度检测传感器，进水调节阀和回水温度检测传感器均与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统，其特征在于，包括水冷炉盖、进水总管、回水总管、控制器，所述进水总管连接有若干进水支管，进水支管与水冷炉盖的一侧连接，水冷炉盖另一侧连接有若干回水支管，回水支管与回水总管连接，每根进水支管上均设有进水调节阀，每根回水支管上均设有回水温度检测传感器，进水调节阀和回水温度检测传感器均与控制器连接。


2.如权利要求1所述的LF精炼炉盖水冷盘管水量均衡匹配系统，其特征在于，其匹配方法包括以下步骤：
1)水冷炉盖通过进水总管通水，各进水支管上的进水调节阀开口最大，进水冷却，各回水支管收集回水进入回水总管返回水系统；
2)LF精炼炉冶炼时，各回水支管上回水温度检测传感器检测回水温度；
3)水冷盘管回水温度超过设定温度上限时，进水支管上的进水调节阀全开，确保冷却效果；
4)水冷盘管回水温度小...

【专利技术属性】
技术研发人员：施汉生，陈民，王伟，田敬刚，谷华，李长利，栾兆华，吴孔明，贾思忠，刘建伟，王怀贞，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37