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一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法制造方法及图纸

技术编号:29129622 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-02 22:24
本发明专利技术涉及一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法,包括吸水箱、吸水机构、挤压机构、移动机构、纺织布挤水机构和风干机构,所述的吸水箱为矩形空腔结构,吸水箱内左右对称设置有吸水机构,吸水机构的左侧设置有挤压机构,挤压机构上设置有移动机构,挤压机构的左侧设置有纺织布挤水机构,吸水箱的内壁前后对称设置有风干机构,本发明专利技术采用的纺织布挤水机构与吸水机构相配合对纺织布进行双重的自动吸水排水处理,使得纺织布的干燥效率提高,同时采用挤压机构对吸水机构上的海绵擦进行挤压除水,避免了人工取下海绵擦进行除水的繁琐,提高了海绵擦的除水效率,同时提高了纺织布的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法
本专利技术涉及喷水织布机
,特别涉及一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法。
技术介绍
喷水织布机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低,喷水织布机在生产纺织时,纺织完成之后纺织布料上有较多的水分,如果直接进行卷绕存放易导致布料发霉腐烂,所以在喷水织布机生产织布时需要将纺织出的布料进行吸水干燥。现有的喷水织布机生产织布时自动吸水装置在自动吸水的过程中可能会遇到以下问题:1、现有的喷水织布机生产织布时自动吸水装置在进行纺织布吸水时,多采用单一的挤压方式对纺织布进行挤压排水,导致纺织布上的水分不能完全的进行排水,从而残留的水易导致纺织布潮湿腐烂;2、在对纺织布进行吸水时,采用的海绵擦吸水方式进行纺织布吸水,需要通过人工方式将浸湿之后的海绵擦取出除水,然后再放入进行使用,这样导致海擦除水速度降低,同时降低了纺织布的自动吸水效率。
技术实现思路
(一)技术方案为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置,包括吸水箱、吸水机构、挤压机构、移动机构、纺织布挤水机构和风干机构,所述的吸水箱为矩形空腔结构,吸水箱内左右对称设置有吸水机构,吸水机构的左侧设置有挤压机构,挤压机构上设置有移动机构,挤压机构的左侧设置有纺织布挤水机构,吸水箱的内壁前后对称设置有风干机构。所述的吸水机构包括转动轴、转换辊、支架板、固定板、T型卡板、复位弹簧杆、匚形卡板、海绵擦、一号皮带、转向轴、转向齿轮、二号皮带、间歇轴、一号不完全齿轮和一号电动机,所述的吸水箱上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴,转动轴上套设有转换辊,转换辊上沿周向等距离安装有支板,支板上安装有支架板,支架板上安装有固定板,支架板上开设有阶梯凹槽,阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板,T型卡板与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆相连接,T型卡板上开设有L型凹槽,L型凹槽与固定板之间通过匚形卡板相连接,T型卡板与固定板之间设置有海绵擦,四个转动轴均穿设吸水箱的上端面,左右转动轴之间通过一号皮带传动连接,吸水箱的上端面通过轴承安装有转向轴,转向轴与左侧其中一个转动轴上套设有相啮合的转向齿轮,转向轴与左侧另一个转动轴之间通过二号皮带传动连接,吸水箱的上端面通过机架安装有一号电动机,一号电动机的输出轴安装有间歇轴,间歇轴上套设有一号不完全齿轮,一号不完全齿轮与转向齿轮间歇啮合。所述的挤压机构包括移动槽、支撑块、匚形移动板、连接板、带动板、排水槽、带动轴、环形板、带动柱、固定挤压板、滑槽、移动挤压板、拉动板、拉动杆、连接轴、三号皮带、四号皮带和二号电动机,所述的吸水箱的内壁上下对称开设有移动槽,上下两个移动槽为一组,四组移动槽是矩阵排布,移动槽上安装有移动支撑块,移动支撑块上安装有匚形移动板,前后匚形移动板之间上下对称安装有连接板,左右连接板之间安装有带动板,匚形移动板的下端面开设有排水槽,排水槽开设有吸水箱的下端面,匚形移动板的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴,带动轴上端通过肋板安装有环形板,环形板上安装有带动柱,匚形移动板的水平段相对面之间按有固定挤压板,匚形移动板的水平段相对面开设有滑槽,滑槽内通过滑块安装有移动挤压板,移动挤压板与固定加压板上均铰接有拉动板,前后拉动板之间通过铰轴铰接,带动柱与拉动板之间铰接有拉动杆,带动板上通过轴承左右对称安装有连接轴,连接轴与带动轴之间通过三号皮带传动连接,左右连接轴之间通过四号皮带传动连接,带动板的下端面通过机架安装有二号电动机,其中一个连接轴穿设带动板的下端面与二号电动机的输出轴相连接。其中,所述的移动机构包括齿条、齿轮轴、二号不完全齿轮、转动齿轮、间歇带动轴、三号不完全齿轮和三号电动机,所述的带动板的前后两端面对称安装有齿条,吸水箱内通过轴承前后对称安装有齿轮轴,齿轮轴上下对称套设有与齿条间歇啮合的二号不完全齿轮,齿轮轴穿设吸水箱的上端面套设有相啮合的转动齿轮,吸水箱的上端面通过轴承安装有间歇带动轴,间歇带动轴上套设有三号不完全齿轮,吸水箱的上端面通过机架安装有三号电动机,三号电动机的输出轴与间歇带动轴相连接。其中,所述的纺织布挤水机构包括挤压辊、耳板、推板、支撑板和支撑弹簧杆,所述的吸水箱内对称设置有挤压辊,四个挤压辊是矩阵排布,挤压辊上下两端通过轴承对称安装有耳板,上下耳板之间通过推板相连接,前侧两个推板与吸水箱内壁之间通过支撑板相连接,后侧两个推板与吸水箱内壁之间通过支撑弹簧杆相连接。其中,所述的风干机构包括矩形空心板、鼓风机、进风矩形筒和环形风干板,所述的吸水箱的前后两端面通过支撑块安装有矩形空心板,矩形空心板上通过支架安装有鼓风机,矩形空心板上开设有进风口,鼓风机的出口与进风口相连接,吸水箱的前后两端面左右对称开设有矩形通槽,矩形空心板上开设有连接口,连接口与矩形通槽之间安装有进风矩形筒,进风矩形筒上安装有环形风干板,环形风干板为弧形空心结构,环形风干板与进风矩形筒连通,环形风干板的的内环面开设有排风口。其中,所述的吸水箱内壁上下对称安装有立板,立板与右侧连接板之间通过复位弹簧相连接。其中,所述的吸水箱的左右两端面对称开设有进入通槽,吸水箱的下端面前后对称开设有排水通槽,排水通槽位于挤压辊的下方。此外本专利技术还提供了一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置的自动吸水方法包括以下步骤:S1、纺织布移动:纺织布织布完成之后进入到吸水箱内,然后通过纺织布挤水机构将纺织布上的水分进行挤出;S2、海绵擦吸水:当挤压之后的纺织布移动到海绵擦之间时,前后海绵擦将纺织布上残留的水分进行吸附,使纺织布上的水浸入到海绵擦上;S3、海绵擦排水:在当纺织布间歇移动停止时,一号不完全齿轮带动转动轴进行转动,从而带动海绵擦进行转动,然后再通过固定挤压板与移动挤压板将海绵擦上的水挤出;S4、海绵擦风干:当转动轴再次转动时,挤水之后的海绵擦移动到风干机构内进行风干。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法,本专利技术采用的纺织布挤水机构与吸水机构相配合对纺织布进行双重的自动吸水排水处理,使得纺织布的干燥效率提高,同时采用挤压机构对吸水机构上的海绵擦进行挤压除水,避免了人工取下海绵擦进行除水的繁琐,提高了海绵擦的除水效率,同时提高了纺织布的干燥效率;2、本专利技术通过齿轮轴带动二号不完全齿轮与齿条进行啮合,便于海绵擦的转动与进入到移动挤压板与固定挤压板之间,便于海绵擦进行挤压排水,提高海绵擦的排水效率,提高纺织布的干燥效率;3、本专利技术通过鼓风机对环形风干板进行送风,使得环形风干板对进入的海绵擦进行风干,便于海绵擦的下次使用,从而提高工作效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置,包括吸水箱(1)、吸水机构(2)、挤压机构(3)、移动机构(4)、纺织布挤水机构(5)和风干机构(6),其特征在于:所述的吸水箱(1)为矩形空腔结构,吸水箱(1)内左右对称设置有吸水机构(2),吸水机构(2)的左侧设置有挤压机构(3),挤压机构(3)上设置有移动机构(4),挤压机构(3)的左侧设置有纺织布挤水机构(5),吸水箱(1)的内壁前后对称设置有风干机构(6);/n所述的吸水机构(2)包括转动轴(20)、转换辊(21)、支架板(22)、支板、固定板(23)、T型卡板(24)、复位弹簧杆(25)、匚形卡板(26)、海绵擦(27)、一号皮带(28)、转向轴(29)、转向齿轮(2a)、二号皮带(2b)、间歇轴(2c)、一号不完全齿轮(2d)和一号电动机(2e),所述的吸水箱(1)上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴(20),转动轴(20)上套设有转换辊(21),转换辊(21)上沿周向等距离安装有支板,支板上安装有支架板(22),支架板(22)上安装有固定板(23),支架板(22)上开设有阶梯凹槽,阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板(24),T型卡板(24)与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆(25)相连接,T型卡板(24)上开设有L型凹槽,L型凹槽与固定板(23)之间通过匚形卡板(26)相连接,T型卡板(24)与固定板(23)之间设置有海绵擦(27),四个转动轴(20)均穿设吸水箱(1)的上端面,左右转动轴(20)之间通过一号皮带(28)传动连接,吸水箱(1)的上端面通过轴承安装有转向轴(29),转向轴(29)与左侧其中一个转动轴(20)上套设有相啮合的转向齿轮(2a),转向轴(29)与左侧另一个转动轴(20)之间通过二号皮带(2b)传动连接,吸水箱(1)的上端面通过机架安装有一号电动机(2e),一号电动机(2e)的输出轴安装有间歇轴(2c),间歇轴(2c)上套设有一号不完全齿轮(2d),一号不完全齿轮(2d)与转向齿轮(2a)间歇啮合;/n所述的挤压机构(3)包括移动槽(30)、支撑块(31)、匚形移动板(32)、连接板(33)、带动板(34)、排水槽(35)、带动轴(36)、环形板(37)、带动柱(38)、固定挤压板(39)、滑槽(3a)、移动挤压板(3b)、拉动板(3c)、拉动杆(3d)、连接轴(3e)、三号皮带(3f)、四号皮带(3g)和二号电动机(3h),所述的吸水箱(1)的内壁上下对称开设有移动槽(30),上下两个移动槽(30)为一组,四组移动槽(30)是矩阵排布,移动槽(30)上安装有移动支撑块(31),移动支撑块(31)上安装有匚形移动板(32),前后匚形移动板(32)之间上下对称安装有连接板(33),左右连接板(33)之间安装有带动板(34),匚形移动板(32)的下端面开设有排水槽(35),排水槽(35)开设有吸水箱(1)的下端面,匚形移动板(32)的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴(36),带动轴(36)上端通过肋板安装有环形板(37),环形板(37)上安装有带动柱(38),匚形移动板(32)的水平段相对面之间按有固定挤压板(39),匚形移动板(32)的水平段相对面开设有滑槽(3a),滑槽(3a)内通过滑块安装有移动挤压板(3b),移动挤压板(3b)与固定加压板上均铰接有拉动板(3c),前后拉动板(3c)之间通过铰轴铰接,带动柱(38)与拉动板(3c)之间铰接有拉动杆(3d),带动板(34)上通过轴承左右对称安装有连接轴(3e),连接轴(3e)与带动轴(36)之间通过三号皮带(3f)传动连接,左右连接轴(3e)之间通过四号皮带(3g)传动连接,带动板(34)的下端面通过机架安装有二号电动机(3h),其中一个连接轴(3e)穿设带动板(34)的下端面与二号电动机(3h)的输出轴相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置,包括吸水箱(1)、吸水机构(2)、挤压机构(3)、移动机构(4)、纺织布挤水机构(5)和风干机构(6),其特征在于:所述的吸水箱(1)为矩形空腔结构,吸水箱(1)内左右对称设置有吸水机构(2),吸水机构(2)的左侧设置有挤压机构(3),挤压机构(3)上设置有移动机构(4),挤压机构(3)的左侧设置有纺织布挤水机构(5),吸水箱(1)的内壁前后对称设置有风干机构(6);
所述的吸水机构(2)包括转动轴(20)、转换辊(21)、支架板(22)、支板、固定板(23)、T型卡板(24)、复位弹簧杆(25)、匚形卡板(26)、海绵擦(27)、一号皮带(28)、转向轴(29)、转向齿轮(2a)、二号皮带(2b)、间歇轴(2c)、一号不完全齿轮(2d)和一号电动机(2e),所述的吸水箱(1)上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴(20),转动轴(20)上套设有转换辊(21),转换辊(21)上沿周向等距离安装有支板,支板上安装有支架板(22),支架板(22)上安装有固定板(23),支架板(22)上开设有阶梯凹槽,阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板(24),T型卡板(24)与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆(25)相连接,T型卡板(24)上开设有L型凹槽,L型凹槽与固定板(23)之间通过匚形卡板(26)相连接,T型卡板(24)与固定板(23)之间设置有海绵擦(27),四个转动轴(20)均穿设吸水箱(1)的上端面,左右转动轴(20)之间通过一号皮带(28)传动连接,吸水箱(1)的上端面通过轴承安装有转向轴(29),转向轴(29)与左侧其中一个转动轴(20)上套设有相啮合的转向齿轮(2a),转向轴(29)与左侧另一个转动轴(20)之间通过二号皮带(2b)传动连接,吸水箱(1)的上端面通过机架安装有一号电动机(2e),一号电动机(2e)的输出轴安装有间歇轴(2c),间歇轴(2c)上套设有一号不完全齿轮(2d),一号不完全齿轮(2d)与转向齿轮(2a)间歇啮合;
所述的挤压机构(3)包括移动槽(30)、支撑块(31)、匚形移动板(32)、连接板(33)、带动板(34)、排水槽(35)、带动轴(36)、环形板(37)、带动柱(38)、固定挤压板(39)、滑槽(3a)、移动挤压板(3b)、拉动板(3c)、拉动杆(3d)、连接轴(3e)、三号皮带(3f)、四号皮带(3g)和二号电动机(3h),所述的吸水箱(1)的内壁上下对称开设有移动槽(30),上下两个移动槽(30)为一组,四组移动槽(30)是矩阵排布,移动槽(30)上安装有移动支撑块(31),移动支撑块(31)上安装有匚形移动板(32),前后匚形移动板(32)之间上下对称安装有连接板(33),左右连接板(33)之间安装有带动板(34),匚形移动板(32)的下端面开设有排水槽(35),排水槽(35)开设有吸水箱(1)的下端面,匚形移动板(32)的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴(36),带动轴(36)上端通过肋板安装有环形板(37),环形板(37)上安装有带动柱(38),匚形移动板(32)的水平段相对面之间按有固定挤压板(39),匚形移动板(32)的水平段相对面开设有滑槽(3a),滑槽(3a)内通过滑块安装有移动挤压板(3b),移动挤压板(3b)与固定加压板上均铰接有拉动板(3c),前后拉动板(3c)之间通过铰轴铰接,带动柱(38)与拉动板(3c)之间铰接有拉动杆(3d),带动板(34)上通过轴承左右对称安装有连接轴(3e),连接轴(3e)与带动轴(36)之间通过三号皮带(3f)传动连接,左右连接轴(3e)之间通过四号皮带(3g)传动连接,带动板(34)的下端面通过机架安装有二号电动机(3h),其中一个连接轴(3e)穿设带动板(34)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高培培
申请(专利权)人:高培培
类型:发明
国别省市:江苏;32

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