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无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀制造技术

技术编号:29129061 阅读:49 留言:0更新日期:2021-07-02 22:23
一种无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,其特征在于,闸阀、截止阀由阀杆(3)带动阀芯(2)在阀体(1)内做启闭动作,一连接销(4)与卡套(5)和阀座(6)以及螺塞(7)组成的密封副,升降式止回阀由安装在阀体(1)内的轴套(10)连接导向杆(11)用螺钉(13)来固定阀芯(2),其中,阀体(1)一侧法兰端通道具有安装通过阀芯(2)的通道(1n)大于(1a)的流道内径,一穿过阀杆(3)的卡套(5)在阀开时可防止介质泄漏到阀体(1)的外部。

【技术实现步骤摘要】
无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀
本专利技术属于阀门,涉及到一种无螺栓连接阀盖壳体的闸阀、截止阀和升降式止回阀。
技术介绍
闸阀和截止阀与升降式止回阀是石油化工行业管道设备中使用最广泛的一种在必要时截断介质的阀门。为叙述与阅读方便,本文以下对——无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀简称为——铸钢闸阀、铸钢截止阀、铸钢升降式止回阀和——锻钢闸阀、锻钢截止阀、锻钢升降式止回阀。传统的铸钢闸阀如附图10(14-15-16为该阀芯三视图),锻钢闸阀如附图17所示,铸钢截止阀和升降式止回阀如附图11、12所示,锻钢截止阀如附图13所示,它们一般主要是由阀体1与阀盖2、阀杆3、密封垫片4、螺栓5、螺母6、阀芯7、阀座8等几部分组成的可以承受一定温度与压力的阻止介质向一方流出的截断阀。闸阀是由螺母5螺栓6连接阀体1和阀盖2组成的阀壳体,闸阀的关闭件7(阀芯)由阀杆3沿阀座8(密封面)随阀杆3一起作直线升降运动的阀门,通常在阀杆3的上部设有梯形螺纹3b与下部大头有插入阀芯7的T形槽7a相配合一致的槽口3d、通过阀门上的阀盖2顶端的螺母9以及阀芯7中的导向槽7b与阀体1内部的导向筋相配合,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力,可通过对传动装置和阀门的配备可转化出多样化的手动或者是自动操作的电动阀与气动阀,该阀在管路中只能作全开和全关切断用。截止阀和闸阀一样是由螺母5螺栓6连接阀体1和阀盖2组成的阀壳体,阀杆3中的螺纹3c通过阀杆螺母9带动阀芯7沿阀座8(目前一般是在阀体1介质通道部位堆焊合金层的密封面)的中心线作垂直运动,其密封是通过对阀杆3施加扭矩,阀杆3在轴向方向上向阀芯7施加压力,使阀芯7密封面与阀座8(密封面)紧密贴合,所以在阀门关闭时,必须向阀芯7施加压力,以强制密封面不泄漏,在操作过程中启闭高度较小(开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4),易于流量的调节,压力适用范围广,由于阀芯7于阀体1中的阀座8只有一个密封面所以摩擦力比闸阀小。截止阀的另一结点是根据阀座8通口的变化是与阀芯7行程成正比例关系,因此,这种类型的阀门除了作为截断阀外也常常作为调节阀同进也可以当成节流阀来使用。传统的闸阀和截止阀如附图10、11、13、17所示的那样,在连接阀芯2的上部有一个突出带一锥度的大径3a,在阀全开启时阀杆3锥度的大径3a与阀盖2的锥度2a相一致的贴合,以阻止介质流到阀体1的外部,通常称作为阀门的——上密封,另外,如发现阀门中的填料失效更换填料时不至于介质流出影响施工。升降式止回阀是和截止阀闸阀一样是由螺母5螺栓6连接阀体1和阀盖2组成的阀壳体,是防止管道介质倒流的一种阀门,主要有阀体1、阀盖2、阀瓣7与弹簧12等有关部件构成,升降式止回阀内部带有弹簧12,用来确保阀瓣7在弹簧12的作用下始终处于动态平衡状态中,不管进口端的介质压力大小如何,阀门都能保持平衡的运行。升降式止回阀的阀瓣7上带有导向杆,导向杆能在阀盖导向孔内自由升降,当管道介质按照指定方向(自左向右)流入阀瓣7下方的压力超过其上方的压力时,推动阀瓣7沿导向孔中心线上升阀门这时就会自动开启,从而使介质通过。若流体介质自右向左流动,即倒向流入时,则阀瓣7上方的压力大于其下方压力,上下压力差及阀瓣7的自重将阀瓣7压紧在阀座8上,从而使介质不能通过。闸阀与截止阀的壳体也分为铸造与锻造不同的类形,铸造适合≥50mm直径以上阀门,锻造适合≤100mm直径以下的阀门。闸阀中国国家标准《GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀》。截止阀中国国家标准《GB/T12235-2007石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》。锻造阀中国机械行业标准《JB/T7746-2020紧凑型锻钢阀门》。锻造闸阀与截止阀适合在高温高压介质的管路或装置上,如火电厂、核电站,石油化工系统的高温高压管路上。以上传统的阀盖法兰螺栓连接的钢制阀门的结构除了耗材偏高的倾向之外,而最值得关切的是设备运行中的阀门中的阀体与阀盖连接的中法兰部位历来都存在需要严格防范向外泄漏介质的风险。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,特提出本专利技术。因此,本专利技术的目的是至于——满足低碳社会发展需求意向而提出的一种节约型无螺栓连接阀盖的一体式阀体的承压壳体——杜绝存在不安全外漏损害的闸阀、截止阀和升降式止回阀。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,其特征在于,闸阀、截止阀由阀杆(3)带动阀芯(2)在阀体(1)内做启闭动作,一连接销(4)与卡套(5)和阀座(6)以及螺塞(7)组成的密封副,升降式止回阀由安装在阀体(1)内的轴套(10)连接导向杆(11)用螺钉(13)来固定阀芯(2),其中,阀体(1)一侧法兰端通道具有安装通过阀芯(2)的通道(1n)大于(1a)的流道内径,一穿过阀杆(3)的卡套(5)在阀开时可防止介质泄漏到阀体(1)的外部。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀体(1)中包含以阀芯(2)所需开启的高度向上延伸形成的大径(1b)、与可密封阀杆(3)的填料箱小径(1d)相结合的等均壁厚的壳体,其中,还包括与填料箱小径(1d)相连接的支架(1e)和在其顶部可安置驱动阀杆(3)的阀杆螺母(9)的小径(1f)。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀芯(2)外周为一圆柱形状态,在沿其外径两侧中心向内切入能够辅助调整密封状态的弹性槽(2f),中部设有穿透的销孔(2e)与连接销(4)相连接。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀杆(3)下部的销孔(3a)与连接销(4)和阀芯(2)上销孔(2e)互相连接。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀芯(2)周圆的上部设有台阶孔(2c),该台阶孔(2c)与卡套(5)的外圆(5b)接触。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀芯(2)的两侧中部设有与阀杆(3)的外径(3b)相配合的垂直的孔(2b)。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,卡套(5)小端(5a)为圆锥面,其内径(5c)与阀杆(3)的外径(3b)和阀体(1)上的圆锥面(1g)在阀开的同时接触时成密封的态势。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀体(1)中部大径(1b)的垂直通道沿阀体(1)密封面(1p)与阀座(6)密封面(6a)向上的两侧分别设有在阀开关过程中导向阀芯(2)在上下运动时不会因阀杆(3)的转动而偏转的导向筋(1c)和(1h),该导向筋(1c)和(1h)延伸至阀体(1)接近填料箱小径(1d)的内壁。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,在阀体(1)通道中心附近一侧的外壁设有向外凸出的小径(1k),其中的内的螺纹(1i)与螺塞(7)相配合。无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,导向杆(11)的一端活动的插入在轴套(10)的孔(10b)中,另一端与阀芯(2)上的孔(本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,其特征在于,闸阀、截止阀由阀杆(3)带动阀芯(2)在阀体(1)内做启闭动作,一连接销(4)与卡套(5)和阀座(6)以及螺塞(7)组成的密封副,升降式止回阀由安装在阀体(1)内的轴套(10)连接导向杆(11)用螺钉(13)来固定阀芯(2),其中,阀体(1)一侧法兰端通道具有安装通过阀芯(2)的通道(1n)大于(1a)的流道内径,一穿过阀杆(3)的卡套(5)在阀开时可防止介质泄漏到阀体(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,包括可承受一定压力的阀体(1)的阀壳,其特征在于,闸阀、截止阀由阀杆(3)带动阀芯(2)在阀体(1)内做启闭动作,一连接销(4)与卡套(5)和阀座(6)以及螺塞(7)组成的密封副,升降式止回阀由安装在阀体(1)内的轴套(10)连接导向杆(11)用螺钉(13)来固定阀芯(2),其中,阀体(1)一侧法兰端通道具有安装通过阀芯(2)的通道(1n)大于(1a)的流道内径,一穿过阀杆(3)的卡套(5)在阀开时可防止介质泄漏到阀体(1)的外部。


2.根据权利要求1所述的无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀体(1)中包含以阀芯(2)所需开启的高度向上延伸形成的大径(1b)、与可密封阀杆(3)的填料箱小径(1d)相结合的等均壁厚的壳体,其中,还包括与填料箱小径(1d)相连接的支架(1e)和在其顶部可安置驱动阀杆(3)的阀杆螺母(9)的小径(1f)。


3.根据权利要求1所述的无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀芯(2)外周为一圆柱形状态,在沿其外径两侧中心向内切入能够辅助调整密封状态的弹性槽(2f),中部设有穿透的销孔(2e)与连接销(4)活动相接。


4.根据权利要求1所述的无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀杆(3)下部的销孔(3a)与连接销(4)和阀芯(2)上销孔(2e)互相连接。


5.根据权利要求1所述的无阀盖的闸阀、截止阀和升降式止回阀,其特征在于,阀芯(2)周圆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴学祥
申请(专利权)人:戴学祥
类型:发明
国别省市:浙江;33

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