钻尾螺丝制造技术

本发明专利技术公开了一种钻尾螺丝，其主要在于该钻体末端形成有一钻部，分别形成于该钻体两侧且与该切削刃相接的尖部，以及分别凹设于该钻体上且由该钻部往该尖部延伸的凹弧面；其中，该钻部位于该杆体的中心上，且该钻部夹角不超过60度，并且该钻部凸伸长度大于该等尖部位置，同时该等尖部夹角不超过50度；故通过该钻部、尖部及凹弧面设计，使得该钻体尾端形成弦切状态，使该二切削刃、尖部能在该钻部定位下精准快速且锋利切削旋入外，且通过该凹弧面及排屑槽能迅速提供排屑作用，有效避免切屑堆积所产生的阻力与裂材状况。

【技术实现步骤摘要】
钻尾螺丝
本专利技术涉及一种螺丝，尤其涉及一种钻尾螺丝。
技术介绍
参阅图1，公知钻尾螺丝1包含有一螺头11，一由该螺头11向外延伸的杆体12，一设于该杆体12上且相反该螺头11一端的钻尾部13，以及多个螺旋环设于该杆体12上的螺牙14；其中，该钻尾部13具有一由该杆体12向外延伸的钻体131，一由该钻体131向外延伸且呈倾斜状的钻尾13，至少一开设于该钻体131、钻尾132上的排屑槽133，以及一位于该钻尾132端缘的钻部134，而上述该排屑槽133与该钻体131相接处形成有二钻刃135，且该等钻刃135分设于该钻部134二侧；故通过该钻部134与锁合物(图中未示)的表面接触，同时施予该螺头11下压扭转力，通过该排屑槽133与该钻刃135的配合，使得该钻刃135能切削该锁合物的表面，而切削过程所产生的切屑能从该排屑槽133排出，并达带动该等螺牙14旋锁进入该锁合物中定位的功效。再者，该钻部134夹角134α设计，将影响钻刃135与该钻部134本身的锐利度，如该钻部134的夹角134α角度较小时，将可以有效提升该钻部134α的锐利度，使该钻部134α能更易刺入对象中，初步定位效果较佳，但相对的该钻刃135面积将减少使得切削效果降低，甚至导致无法顺利带动该钻尾螺丝1进入锁合物内，因此，该夹角134α通常式设计在120度以上，但相对的将造成钻部锐利度下降，使得定位效果降低。再者，该钻尾螺丝1于初期锁合时，仅通过该钻部134与该锁合物表面形成一支点接触，若该锁合物的表面为光滑面时，其产生的摩擦力将会更小，因此，该钻部134如不够锐利时，将使得该钻部134无法有效顶掣定位于该锁合物上，使得该钻尾螺丝1容易于旋锁过程打滑而产生偏移、歪斜现象，造成锁设歪斜与锁设困难外，更会造成锁合作业上的不便，同时也会于锁合过程损伤锁合物表面；此外，于锁合过程中，其利用二钻刃135切削锁合物，其切屑会从二钻刃135的中心处切削并产生切屑，而其切屑容易堆积阻塞于该排屑槽133入口处，造成阻力增加，同时持续旋锁过程中，该切屑也容易向外扩张挤压而造成锁合物裂材的情况，实需改善。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的，是在提供一种钻尾螺丝，期能达到精准、快速、稳固锁入，且锁合过程中也可降低锁合阻力及防止裂材的情况产生。于是，本专利技术钻尾螺丝，其主要在于该钻尾的钻体具有一钻部，分别形成于该钻体两侧且与该切削刃相接的尖部，以及分别凹设于该钻体上且由该钻部往该尖部延伸的凹弧面；其中，该钻部末端形成有一位于该杆体的中心上的钻尖，另，该尖部末端形成有一刀尖，且该钻部夹角不超过60度，并且该钻尖与螺头的距离大于该刀尖与螺头之间的距离，同时该等尖部夹角不超过50度。作为本专利技术的进一步改进，由该钻体往螺头方向查看，该切削刃为逆时钟延伸。作为本专利技术的进一步改进，由该钻体往螺头方向查看，该尖部为逆时钟延伸。作为本专利技术的进一步改进，该螺头的底面上开设有多个切削槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过该钻部与尖部间设置有一凹弧面，且能使该钻尾部由该钻部至两侧的尖部形成弦切弧状；故在锁设初始，该钻部能定位于该物件上，而该等尖部可对该对象进行刨削，以精准、快速且锋利切削旋入外，且切削所产生切屑能快速经由该凹弧面、排屑槽快速排屑，同时排出过程中切屑又可受到该切削刃所斩切，能有效避免切屑缠绕、堆积所产生的阻力与裂材状况。附图说明图1是公知钻尾螺丝的示意图。图2是本实施例第一较佳实施例的示意图。图3是本实施例第一较佳实施例的钻尾示意图。图4是本实施例第一较佳实施例的仰式示意图。图5是图3A-A的剖面图。图6是本实施例第一较佳实施例的动作示意图。图7是本实施例第二较佳实施例的示意图。符号说明：[公知]1…钻尾螺丝11…螺头12…杆体13…钻尾部14…螺牙131…钻体132…钻尾133…排屑槽134…钻部135…钻刃[本专利技术]3….钻尾螺丝31….螺头32….杆体33….钻尾部34….螺牙32a…杆体的中心311…底面331…钻体332…排屑槽333…切削刃334…凹弧面3311…钻部33111….钻部3331…尖部33311….刀尖4…物件3311α…钻部的夹角3331α…尖部的夹角具体实施方式有关本专利技术的上述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。参阅图2，本专利技术钻尾螺丝3的第一较佳实施例，该钻尾螺丝3包含有一螺头31，一由该螺头31向外延伸的杆体32，一设于该杆体32上且相反该螺头31一端的钻尾部33，以及多个螺旋环设于该杆体32上的螺牙34；其中，该钻尾部33具有一由该杆体32向外延伸的钻体331，分别形成于该钻体331两侧且呈交错设置的排屑槽332，以及一与该钻体331与该排屑槽332相接的切削刃333。图3、图4、图5，该钻体331具有一钻部3311，分别设于该切削刃333自由端的尖部3331，以及分别凹设于该钻体331上且分别由该钻部3311往该尖部3331延伸的凹弧面334；其中，该钻部3311末端形成有一位于该杆体32的中心上的钻尖33111，另，该尖部3331末端形成有一刀尖33311，且该钻部3311夹角不超过60度，而该钻部3311夹角最佳范围为30～60度间，并且该钻尖33111与螺头31的距离大于该刀尖33311与螺头31之间的距离，同时该等尖部3331夹角不超过50度，而该尖部3331夹角最佳范围为30～50度间，故该钻部331与尖部3331设计下，除了能达到较佳的锐利度外，同时能有效降低阻力。仍续上述，由该钻体331往该螺头31方向查看，该切削刃333逆时钟延伸，使得该切削刃333于该排屑槽332呈现弯曲状态，即锁合时该切削刃333是与旋锁方向相同，使该切削刃333能更顺畅与锐利地进行切削；此外，由该钻体331往该螺头31方向查看，该尖部3331为逆时钟延伸，使得该钻尾部33形成弦切弧状(如图4所显示)。参阅图6，当该钻尾螺丝3对一物件4旋锁时，其当该钻体331抵触于该对象4上时，由于该钻部3311较该尖部3331凸出，该钻部3311将会单点接触到该对象4，且通过该钻部3311锐利度设计，而更容易刺入该对象4内而定位，同时当该钻尖33111部分没入对象4内时，该刀尖33311将可接触到该对象4，并因该刀尖33311是面向旋锁方向设置，此时将可形成三点式对该对象4进行初步切削，同时更可使该钻部3311、尖部3331至另一尖部3331形成一旋切状态，该且尖部3311又是面向该旋锁方向，使该尖部3311能更锋利的对该对象4进行切削，且降低该钻体331与该物件4的摩擦面，降低旋锁阻力产生，该排屑槽332由该钻部3311延伸至该尖部3331外侧，且使得该钻部3311及该尖部333本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻尾螺丝，其包含有一螺头，一由该螺头向外延伸的杆体，一设于该杆体上且相反该螺头一端的钻尾部，以及多个螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该钻尾部具有一由该杆体向外延伸的钻体，分别形成于该钻体两侧且呈交错设置的排屑槽，以及分别形成于该钻体且该排屑槽相接处的切削刃；其特征在于：/n该钻体末端形成有一钻部，分别形成于该钻体两侧且与该切削刃相接的尖部，以及分别凹设于该钻体上且由该钻部往该尖部延伸的凹弧面；其中，该钻部末端形成有一位于该杆体的中心上的钻尖，另，该尖部末端形成有一刀尖，且该钻部夹角不超过60度，并且该钻尖与螺头的距离大于该刀尖与螺头之间的距离，同时该等尖部夹角不超过50度。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻尾螺丝，其包含有一螺头，一由该螺头向外延伸的杆体，一设于该杆体上且相反该螺头一端的钻尾部，以及多个螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该钻尾部具有一由该杆体向外延伸的钻体，分别形成于该钻体两侧且呈交错设置的排屑槽，以及分别形成于该钻体且该排屑槽相接处的切削刃；其特征在于：
该钻体末端形成有一钻部，分别形成于该钻体两侧且与该切削刃相接的尖部，以及分别凹设于该钻体上且由该钻部往该尖部延伸的凹弧面；其中，该钻部末端形成有一位于该杆体的中心上的钻尖，另，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国材，苏昱荣，
申请(专利权)人：庆达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71