一种纺织车间专用风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织车间专用风机，涉及风机设备领域，包括风机支架，所述风机支架的顶端固定有风机外框，且风机外框的内部底端设置有一号转轴，所述一号转轴的顶端连接有电机，且电机的输出端连接有扇叶，所述电机的顶端连接有二号转轴，且二号转轴的顶端连接有转动杆，所述转动杆的顶端设置有转盘，所述风机外框的一端位于电机的一侧开设有卡合槽，且卡合槽的一侧连接有拉块，所述风机外框的一端设置有布袋环。本实用新型专利技术通过设置一号转轴、二号转轴、转动杆、转盘、卡合槽等实现风机的扇叶转向功能，从而避免风机因体型笨重不易移动造成不能对角度进行调节的问题，由此提高风机的实用性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间专用风机
本技术涉及风机设备领域，具体为一种纺织车间专用风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。纺织车间用风机一般用于排出车间纺织废墟或其他毛绒漂浮物和净化车间环境，然而风机大多较为笨重不易移动，故而在换向送气或排气过程中较为麻烦，并且在风机连接除布袋进行除尘时较为麻烦，通常需要螺栓或其他固定方式将除尘袋固定在风机出风口，操作较为繁琐，非常影响投入使用时间。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决除尘袋与风机连接繁琐和风机笨重不易转动的问题，提供一种纺织车间专用风机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织车间专用风机，包括风机支架，所述风机支架的顶端固定有风机外框，且风机外框的内部底端设置有一号转轴，所述一号转轴的顶端连接有电机，且电机的输出端连接有扇叶，所述电机的顶端连接有二号转轴，且二号转轴的顶端连接有转动杆，所述转动杆的顶端设置有转盘，所述风机外框的一端位于电机的一侧开设有卡合槽，且卡合槽的一侧连接有拉块，所述风机外框的一端设置有布袋环，且布袋环靠近风机外框的一端连接有限位环，所述布袋环远离限位环的一端连接有除尘布袋，且布袋环位于限位环的一端连接有限位柱，所述卡合槽的内部设置有限位块，且限位块的一侧连接有弹簧，所述风机外框顶端设置有限位器，所述风机外框的外壁开设有限位槽。优选地，所述风机外框的外壁为网状结构，且风机外框位于电机的两端设置有防护网。优选地，所述风机外框通过限位器和二号转轴与转盘连接，且限位器和转盘的内部均设置有相啮合的轮齿。优选地，所述限位器的内部开设有方形孔洞，且方形孔洞与二号转轴的外壁相契合。优选地，所述二号转轴的内部为中空结构，且二号转轴的内壁与转动杆的外壁相契合。优选地，所述限位柱与卡合槽相匹配，且限位块与限位柱的凹槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置一号转轴、二号转轴、转动杆、转盘、卡合槽等实现风机的扇叶转向功能，从而避免风机因体型笨重不易移动造成不能对角度进行调节的问题，由此提高风机的实用性和适用性；2.本技术通过设置限位槽、限位环、除尘布袋、限位柱、限位块、弹簧、限位器等实现风机外框与除尘布袋的连接便捷性，由此提高风机外框与防尘布袋的连接速度和效率，以此加防尘布袋的投入使用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的风机外框主视图；图3为本技术的限位环主视图；图4为本技术的卡合槽结构示意图；图5为本技术的限位柱结构示意图；图6为本技术的限位器位置示意图；图7为本技术的限位器结构示意图。图中：1、风机支架；2、风机外框；3、一号转轴；4、电机；5、扇叶；6、二号转轴；7、转动杆；8、转盘；9、卡合槽；10、拉块；11、布袋环；12、限位环；13、除尘布袋；14、限位柱；15、限位块；16、弹簧；17、限位器；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(AP160016)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-7，一种纺织车间专用风机，包括风机风机支架1，风机风机支架1的顶端固定有风机外框2，且风机外框2的内部底端设置有一号转轴3，一号转轴3的顶端连接有电机4，且电机4的输出端连接有扇叶5，电机4的顶端连接有二号转轴6，且二号转轴6的顶端连接有转动杆7，转动杆7的顶端设置有转盘8，风机外框2的一端位于电机4的一侧开设有卡合槽9，且卡合槽9的一侧连接有拉块10，风机外框2的一端设置有布袋环11，且布袋环11靠近风机外框2的一端连接有限位环12，布袋环11远离限位环12的一端连接有除尘布袋13，且布袋环11位于限位环12的一端连接有限位柱14，卡合槽9的内部设置有限位块15，且限位块15的一侧连接有弹簧16，风机外框2顶端设置有限位器17，风机外框2的外壁开设有限位槽18。请着重参阅图1，风机外框2的外壁为网状结构，且风机外框2位于电机4的两端设置有防护网，从而使扇叶5在调节吹风角度后避免风向受到阻挡，由此提高风机外框2的实用性和通风性。请着重参阅图7，风机外框2通过限位器17和二号转轴6与转盘8连接，且限位器17和转盘8的内部均设置有相啮合的轮齿，从而使转动杆7能够通过二号转轴6的带动电机4和扇叶5进行吹风的角度调整，由此提高吹风多角度性和使用性。请着重参阅图7，限位器17的内部开设有方形孔洞，且方形孔洞与二号转轴6的外壁相契合，从而使转动杆7能够通过方形孔洞带动电机4和扇叶5进行吹风的角度调整，由此提高吹风多角度性和使用性。请着重参阅图2，二号转轴6的内部为中空结构，且二号转轴6的内壁与转动杆7的外壁相契合，从而使转动杆7能够通过方形孔洞带动电机4和扇叶5进行吹风的角度调整，由此提高吹风多角度性和使用性。请着重参阅图5，限位柱14与卡合槽9相匹配，且限位块15与限位柱14的凹槽相匹配，从而使限位柱14能够有效卡合在卡合槽9内，由此实现布袋环11和风机外框2的连接和固定。工作原理：在使用该风机时，首先将风机移动所需的位置并使风机支架1立于平摊地面，接着接通电源启动电机4，电机4通过输出端带动扇叶5进行转动，由此实现送风和排风，当需要对扇叶5调节输出风向时，拉动转盘8使其脱出限位器17内，接着转动转盘8使其通过与限位器17连接处的方孔带动限位器17进行转动，当限位器17转动时则又带动二号转轴6进行转动，二号转轴6接着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织车间专用风机，包括风机支架(1)，其特征在于：所述风机支架(1)的顶端固定有风机外框(2)，且风机外框(2)的内部底端设置有一号转轴(3)，所述一号转轴(3)的顶端连接有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有扇叶(5)，所述电机(4)的顶端连接有二号转轴(6)，且二号转轴(6)的顶端连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端设置有转盘(8)，所述风机外框(2)的一端位于电机(4)的一侧开设有卡合槽(9)，且卡合槽(9)的一侧连接有拉块(10)，所述风机外框(2)的一端设置有布袋环(11)，且布袋环(11)靠近风机外框(2)的一端连接有限位环(12)，所述布袋环(11)远离限位环(12)的一端连接有除尘布袋(13)，且布袋环(11)位于限位环(12)的一端连接有限位柱(14)，所述卡合槽(9)的内部设置有限位块(15)，且限位块(15)的一侧连接有弹簧(16)，所述风机外框(2)顶端设置有限位器(17)，所述风机外框(2)的外壁开设有限位槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间专用风机，包括风机支架(1)，其特征在于：所述风机支架(1)的顶端固定有风机外框(2)，且风机外框(2)的内部底端设置有一号转轴(3)，所述一号转轴(3)的顶端连接有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有扇叶(5)，所述电机(4)的顶端连接有二号转轴(6)，且二号转轴(6)的顶端连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端设置有转盘(8)，所述风机外框(2)的一端位于电机(4)的一侧开设有卡合槽(9)，且卡合槽(9)的一侧连接有拉块(10)，所述风机外框(2)的一端设置有布袋环(11)，且布袋环(11)靠近风机外框(2)的一端连接有限位环(12)，所述布袋环(11)远离限位环(12)的一端连接有除尘布袋(13)，且布袋环(11)位于限位环(12)的一端连接有限位柱(14)，所述卡合槽(9)的内部设置有限位块(15)，且限位块(15)的一侧连接有弹簧(16)，所述风机外框(2)顶端设置有限位器(17)，所述风机外框(2)的外壁开设有限位槽(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文雨，何沛，
申请(专利权)人：江苏优纳特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32