一种用于油气井无动力杆的排水泵组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油气井无动力杆的排水泵组，包括安装座、固定块和水泵主体，所述水泵主体的两端分别固定连接有抽水管和排水管，所述排水管的一端设置有外接管，所述抽水管的一端设置有弧形接管，所述弧形接管的末端固定连接有过滤筒，所述外接管和弧形接管的一端均固定连接有第一法兰盘，所述排水管和抽水管的一端均固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一端内部开设有密封槽。本实用新型专利技术通过两个法兰盘、密封槽和密封插环，让整个泵组在连接管路的时候能够更加的密封，再通过固定螺杆和螺纹块，让整体的连接更为稳定和方便，最后通过设置过滤筒，让整体在进行排水工作的时候，起到更好的过滤效果，避免了堵塞现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气井无动力杆的排水泵组
本技术涉及排水泵组设备相关
，具体为一种用于油气井无动力杆的排水泵组。
技术介绍
油气井工程属于石油与天然气工程一级学科，油气井，是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必不可少的信息和物质通道，油气井工程，是围绕油气井的建设、测量与防护而实施的资金和技术密集型工程，主要包括油气勘探开发钻井与完井工程、油气井测量与测试工程，以及油气井防护与修复工程等，其中油气井无动力杆的排水泵组便是其中重要的组成部分。1、现有的排水泵组，在进行相应管路的连接时，很难进行更为紧密的连接，这样容易造成后期的泄漏，而且整体的连接过程较为复杂麻烦，大幅度浪费了组拆时间，而且整个排水的过程中，很容易发生内部的堵塞，造成设备的无法正常使用；2、现有的排水泵组，在进行作业的时候，会产生较大的抖动，从而造成一定的噪音污染，很不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油气井无动力杆的排水泵组，以解决上述现有的排水泵组，在进行相应管路的连接时，很难进行更为紧密的连接，这样容易造成后期的泄漏，而且整体的连接过程较为复杂麻烦和在进行作业的时候，会产生较大的抖动，从而造成一定的噪音污染的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于油气井无动力杆的排水泵组，包括安装座、固定块和水泵主体，所述水泵主体的两端分别固定连接有抽水管和排水管，所述排水管的一端设置有外接管，所述抽水管的一端设置有弧形接管，所述弧形接管的末端固定连接有过滤筒，所述外接管和弧形接管的一端均固定连接有第一法兰盘，所述排水管和抽水管的一端均固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一端内部开设有密封槽，所述第一法兰盘的一端固定连接有密封插环，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内壁螺纹连接有固定螺杆。进一步的，所述安装座的下端固定连接有实心撑杆，所述实心撑杆的外表面滑动连接有空心支撑杆，所述空心支撑杆的内壁竖向开设有内导向滑槽，所述实心撑杆的表面固定连接有导向立块，所述实心撑杆的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。进一步的，所述伸缩杆的下端与空心支撑杆的内底壁固定连接，所述导向立块在内导向滑槽的内壁滑动连接，且内导向滑槽的开设大小与导向立块的设计大小相互适配。进一步的，所述弹簧的一端与实心撑杆的下端表面固定连接，所述弹簧的另一端与空心支撑杆的内底壁固定连接。进一步的，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺纹块和固定螺杆固定连接，所述水泵主体通过固定块与安装座固定连接。进一步的，所述密封插环插设在密封槽的内壁，且密封槽的开设大小与密封插环的设计大小相互适配。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过两个法兰盘、密封槽和密封插环，让整个泵组在连接管路的时候能够更加的密封，再通过固定螺杆和螺纹块，让整体的连接更为稳定和方便，最后通过设置过滤筒，让整体在进行排水工作的时候，起到更好的过滤效果，避免了堵塞现象的发生。(2)本技术通过实心撑杆、空心支撑杆、伸缩杆和弹簧，让整个泵组在进行作业的时候能够得到更好的缓冲效果，从而降低了噪音的发出，保护了环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构俯视图；图3是本技术图1中A处的结构放大图；图4是本技术结构示意图。图中：1、安装座；2、固定块；3、水泵主体；4、抽水管；5、排水管；6、外接管；7、弧形接管；8、过滤筒；9、第一法兰盘；10、第二法兰盘；11、密封槽；12、密封插环；13、螺纹块；14、固定螺杆；15、实心撑杆；16、空心支撑杆；17、内导向滑槽；18、导向立块；19、伸缩杆；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种用于油气井无动力杆的排水泵组，包括安装座1、固定块2和水泵主体3，水泵主体3的两端分别固定连接有抽水管4和排水管5，排水管5的一端设置有外接管6，抽水管4的一端设置有弧形接管7，弧形接管7的末端固定连接有过滤筒8，外接管6和弧形接管7的一端均固定连接有第一法兰盘9，排水管5和抽水管4的一端均固定连接有第二法兰盘10，第二法兰盘10的一端内部开设有密封槽11，第一法兰盘9的一端固定连接有密封插环12，第一法兰盘9和第二法兰盘10的外表面固定连接有螺纹块13，螺纹块13的内壁螺纹连接有固定螺杆14。在第一法兰盘9和第二法兰盘10逐渐靠近的过程中，密封插环12会插入密封槽11中，从而起到了更好的密封效果，避免了后期排水过程中产生泄漏的事件。具体的，安装座1的下端固定连接有实心撑杆15，实心撑杆15的外表面滑动连接有空心支撑杆16，空心支撑杆16的内壁竖向开设有内导向滑槽17，实心撑杆15的表面固定连接有导向立块18，实心撑杆15的下端固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的外表面套设有弹簧20。其中，通过弹簧20后期的反弹力作用下，伸缩杆19会推动实心撑杆15向上移动，而实心撑杆15再次受到力后会再次下降，然后产生往复运动，达到一个很好的减噪音作用。具体的，伸缩杆19的下端与空心支撑杆16的内底壁固定连接，导向立块18在内导向滑槽17的内壁滑动连接，且内导向滑槽17的开设大小与导向立块18的设计大小相互适配。通过设置内导向滑槽17和导向立块18，使得实心撑杆15在空心支撑杆16的内部能够得到更加稳定的导向性移动。具体的，弹簧20的一端与实心撑杆15的下端表面固定连接，弹簧20的另一端与空心支撑杆16的内底壁固定连接。通过将弹簧20的两端分别与实心撑杆15的下端表面和空心支撑杆16的内底壁固定连接，从而起到了连接性的同时提供了后期的缓冲力。具体的，第一法兰盘9和第二法兰盘10通过螺纹块13和固定螺杆14固定连接，水泵主体3通过固定块2与安装座1固定连接。通过将第一法兰盘9和第二法兰盘10被螺纹块13和固定螺杆14固定连接，让整个外接管路的过程更为简便，而且稳定性有所提升。具体的，密封插环12插设在密封槽11的内壁，且密封槽11的开设大小与密封插环12的设计大小相互适配。通过将密封槽11的开设大小与密封插环12的设计大小设置成一致，方便了后期更加密封的作业。本技术的工作原理：此用于油气井无动力杆的排水泵组在进行使用之前，首先是对外接管6和弧形接管7的连接，具体步骤如下：将第一法兰盘9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油气井无动力杆的排水泵组，其特征在于：包括安装座(1)、固定块(2)和水泵主体(3)，所述水泵主体(3)的两端分别固定连接有抽水管(4)和排水管(5)，所述排水管(5)的一端设置有外接管(6)，所述抽水管(4)的一端设置有弧形接管(7)，所述弧形接管(7)的末端固定连接有过滤筒(8)，所述外接管(6)和弧形接管(7)的一端均固定连接有第一法兰盘(9)，所述排水管(5)和抽水管(4)的一端均固定连接有第二法兰盘(10)，所述第二法兰盘(10)的一端内部开设有密封槽(11)，所述第一法兰盘(9)的一端固定连接有密封插环(12)，所述第一法兰盘(9)和第二法兰盘(10)的外表面固定连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的内壁螺纹连接有固定螺杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油气井无动力杆的排水泵组，其特征在于：包括安装座(1)、固定块(2)和水泵主体(3)，所述水泵主体(3)的两端分别固定连接有抽水管(4)和排水管(5)，所述排水管(5)的一端设置有外接管(6)，所述抽水管(4)的一端设置有弧形接管(7)，所述弧形接管(7)的末端固定连接有过滤筒(8)，所述外接管(6)和弧形接管(7)的一端均固定连接有第一法兰盘(9)，所述排水管(5)和抽水管(4)的一端均固定连接有第二法兰盘(10)，所述第二法兰盘(10)的一端内部开设有密封槽(11)，所述第一法兰盘(9)的一端固定连接有密封插环(12)，所述第一法兰盘(9)和第二法兰盘(10)的外表面固定连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的内壁螺纹连接有固定螺杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于油气井无动力杆的排水泵组，其特征在于：所述安装座(1)的下端固定连接有实心撑杆(15)，所述实心撑杆(15)的外表面滑动连接有空心支撑杆(16)，所述空心支撑杆(16)的内壁竖向开设有内导向滑槽(17)，所述实心撑杆(15)的表面固定连接有导向立块(18)，所述实心撑杆(15)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万斌，周博，张莹，
申请(专利权)人：天津执睿能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12