一种井口涨缩活动内撑式内模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井口涨缩活动内撑式内模，涉及建筑施工技术领域，包括：内模和伸缩装置，内模为一套筒，内模的侧壁上设有一贯穿内模两端的切口，切口的两端分别为第一边沿和第二边沿，内模为弹性材料制成；伸缩装置固定设置，伸缩装置的若干个自由端分别固定设置于第一边沿和活动连接于内模靠近第一边沿与第二边沿的内壁上，本实用新型专利技术提供的井口内模自身内径可伸缩，以便于施工人员将井口内模拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种井口涨缩活动内撑式内模
本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种井口涨缩活动内撑式内模。
技术介绍
城市道路路面检查井井口施工中，为了便于施工在浇筑混凝土前通常安装固定式钢板内模，但浇筑完成后，拆模时间不宜掌握，拆模过早，混凝土不能定型，容易塌孔；拆模过晚，混凝土初凝后，凝固后的混凝土与钢板内模凝结在一起，不易将钢板内模从凝固后的混凝土中拆解下来，因此，亟需一种便于拆卸的井口内模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井口涨缩活动内撑式内模，以解决上述现有技术存在的问题，便于施工人员将内模拆卸下来。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种井口涨缩活动内撑式内模，包括：内模和伸缩装置，所述内模为一套筒，所述内模的侧壁上设有一贯穿所述内模两端的切口，所述切口的两端分别为第一边沿和第二边沿，所述内模为弹性材料制成；所述伸缩装置固定设置，所述伸缩装置的若干个自由端分别固定设置于所述第一边沿和活动连接于所述内模靠近所述第一边沿与所述第二边沿的内壁上。优选的，所述伸缩装置包括丝杆、第一连接杆和螺母，所述螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述丝杆的一端固定设置于所述内模的内壁上；所述第一连接杆和所述丝杆同轴设置，所述第一连接杆的一端转动连接于所述螺母上；另一端固定设置于所述第一边沿；所述第一连接杆和所述螺母能够沿自身轴线相对转动，所述第一连接杆连接于所述螺母的一端中空；所述丝杆与所述第一连接杆的轴线均垂直且相交于所述内模的中心轴线。优选的，所述伸缩装置还包括若干个第二连接杆，各所述第二连接杆的一端均万向连接于所述第一连接杆上，各所述第二连接杆的另一端均万向连接于所述内模靠近所述第一边沿和靠近所述第二边沿的内壁上；所述内模靠近所述第一边沿和靠近所述第二边沿的内壁上均至少连接有一个所述第二连接杆。优选的，所述螺母的外壁上设置有两个转动手柄，所述转动手柄为一杆体，两个所述转动手柄同轴。优选的，所述第一连接杆靠近所述螺母一端的外壁上套设固定有一个环形板，所述螺母上设置有爪牙，所述爪牙能够扣合于所述环形板背离所述螺母的一端面上，所述螺母能够相对于所述环形板转动。优选的，还包括一弧形板，所述弧形板竖直设置并位于所述内模中，所述第一连接杆的末端固定设置于所述弧形板的内壁上，所述弧形板的外壁固定设置于所述第一边沿，当所述内模呈套筒状时，所述弧形板能够同时压紧于所述第一边沿和所述第二边沿。优选的，还包括一个外箍，所述外箍为两端开口的套筒，所述外箍套设固定于所述内模一端的外壁上，且所述外箍与所述内模的固定位置远离所述第一边沿和所述第二边沿，所述外箍的内壁与所述内模的外壁相匹配。优选的，还包括一支撑杆，所述内模的上端固定设置有两个提把；所述支撑杆依次穿过两个提把，支撑杆的两端分别用于架设于外界支撑装置上。优选的，所述弧形板外壁的弧度与所述内模内壁相匹配。优选的，所述内模由不锈钢材料制成。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供了一种井口涨缩活动内撑式内模，其中，套筒状内模的侧壁上开设有一切口，且内模为弹性材料制成，内模在外力作用下可弯曲，因此，当伸缩装置处于工作状态时，伸缩装置中的各自由端能够带动内模的第一边沿与第二边沿错开并一起向内模中心靠近，进而使得内模的部分外壁从井口混凝土上脱离，以便于施工人员将内模从定型完毕的井内拿出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的井口涨缩活动内撑式内模的结构示意图；图2为本技术提供的井口涨缩活动内撑式内模的俯视图；图中：1-内模、2-第一连接杆、3-第二连接杆、4-提把、5-丝杆、6-螺母、7-转动手柄、8-弧形板、9-外箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种井口涨缩活动内撑式内模，以解决现有技术存在的问题，便于施工人员将内模拆卸下来。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种井口涨缩活动内撑式内模，如图1～2所示，包括：内模1和伸缩装置，内模1为一套筒，内模1的侧壁上设有一贯穿内模1两端的切口，切口的两端分别为第一边沿和第二边沿，内模1为弹性材料制成，内模1在外力作用下可弯曲；伸缩装置固定设置，伸缩装置的若干个自由端分别固定设置于第一边沿和活动连接于内模1靠近第一边沿与第二边沿的内壁上；伸缩装置上设有多个自由端，伸缩装置的一个自由端固定设置于第一边沿上，其余的自由端分别连接于内模1靠近第一边沿与第二边沿的内壁上；使用时，先将套筒状的内模1放置于井口并施加混凝土，待混凝土定型后，利用伸缩装置各自由端可移动的特性来带动内模1的第一边沿与第二边沿错开并一起向内模1中心靠近，进而使得内模1的部分外壁从井口混凝土上脱离，以便于施工人员将内模1从定型完毕的井内拿出。进一步的，伸缩装置包括丝杆5、第一连接杆2和螺母6，螺母6螺纹连接于丝杆5上，丝杆5的一端固定设置于内模1的内壁上；第一连接杆2和丝杆5同轴设置，第一连接杆2的一端转动连接于螺母6上；另一端固定设置于第一边沿；第一连接杆2和螺母6能够沿自身轴线相对转动，第一连接杆2连接于螺母6的一端中空；避免丝杆5与第一连接杆2在第一连接杆2移动过程产生干涉，丝杆5与第一连接杆2的轴线均垂直且相交于内模1的中心轴线，螺母6在丝杆5上移动时带动第一连接杆2移动。进一步的，伸缩装置还包括若干个第二连接杆3，各第二连接杆3的一端均万向连接于第一连接杆2上，各第二连接杆3的另一端均万向连接于内模1靠近第一边沿和靠近第二边沿的内壁上；内模1靠近第一边沿和靠近第二边沿的内壁上均至少连接有一个第二连接杆3，以便于驱动内模1收缩。进一步的，螺母6的外壁上设置有两个转动手柄7，转动手柄7为一杆体，两个转动手柄7同轴，便于手动转动螺母6。进一步的，第一连接杆2靠近螺母6一端的外壁上套设固定有一个环形板，螺母6上设置有爪牙，爪牙能够扣合于环形板背离螺母6的一端面上，螺母6能够相对于环形板转动，第一连接杆2只进行平移而而不能够发生转动；为了便于实现螺母6的转动也可通过一轴承来连接螺母6以及第一连接杆2。进一步的，还包括一弧形板8，弧形板8竖直设置并位于内模1中，第一连接杆2的末端固定设置于弧形板8的内壁上，弧形板8的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口涨缩活动内撑式内模，其特征在于：包括：内模和伸缩装置，所述内模为一套筒，所述内模的侧壁上设有一贯穿所述内模两端的切口，所述内模位于所述切口两侧的边沿分别为第一边沿和第二边沿，所述内模为弹性材料制成；/n所述伸缩装置固定设置，所述伸缩装置的若干个自由端分别固定设置于所述第一边沿和活动连接于所述内模靠近所述第一边沿与所述第二边沿的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种井口涨缩活动内撑式内模，其特征在于：包括：内模和伸缩装置，所述内模为一套筒，所述内模的侧壁上设有一贯穿所述内模两端的切口，所述内模位于所述切口两侧的边沿分别为第一边沿和第二边沿，所述内模为弹性材料制成；
所述伸缩装置固定设置，所述伸缩装置的若干个自由端分别固定设置于所述第一边沿和活动连接于所述内模靠近所述第一边沿与所述第二边沿的内壁上。


2.根据权利要求1所述的井口涨缩活动内撑式内模，其特征在于：所述伸缩装置包括丝杆、第一连接杆和螺母，所述螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述丝杆的一端固定设置于所述内模的内壁上；所述第一连接杆和所述丝杆同轴设置，所述第一连接杆的一端转动连接于所述螺母上；另一端固定设置于所述第一边沿上；所述第一连接杆和所述螺母能够沿自身轴线相对转动，所述第一连接杆连接于所述螺母的一端中空；所述丝杆与所述第一连接杆的轴线均垂直且相交于所述内模的中心轴线。


3.根据权利要求2所述的井口涨缩活动内撑式内模，其特征在于：所述伸缩装置还包括若干个第二连接杆，各所述第二连接杆的一端均万向连接于所述第一连接杆上，各所述第二连接杆的另一端均万向连接于所述内模靠近所述第一边沿和靠近所述第二边沿的内壁上；所述内模靠近所述第一边沿和靠近所述第二边沿的内壁上均至少连接有一个所述第二连接杆。


4.根据权利要求2所述的井口涨缩活动内撑式内模，其特征在于：所述螺母的外壁上设置有两个转动手柄，所述转动手柄为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓雪，姜明，刘永宏，刘阳，肖艳华，孙嘉卿，全洪珠，
申请(专利权)人：青岛三星工程有限公司，青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37