长度调节机构、传动杆以及窗体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长度调节机构，包括：定杆、转盘、滑杆、以及锁紧件。定杆设有直线滑槽；转盘枢接在定杆上且设有传动柱台；转盘设有用于带动转盘转动的驱动部；滑杆滑动连接在直线滑槽上且设有供传动柱台插入的槽口；锁紧件用于锁定滑杆的位置。同时，本实用新型专利技术还提供一种传动杆以及一种窗体。本实用新型专利技术的有益效果为：利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节机构的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。

【技术实现步骤摘要】
长度调节机构、传动杆以及窗体
本技术涉及门窗设计
，特别是涉及一种长度调节机构，一种传动杆，以及一种窗体。
技术介绍
在门窗设计中，经常会应用到传动杆进行传动，例如门窗的天地锁。当前利用到传动杆进行传统的系统性门窗主要是通过控制传动杆的杆体的尺寸精度来实现系统的配合。但是随着系统性能要求的提高，现有的加工工艺无法再提高系统的传动的精度。为了弥补因制作工艺精度不足而导致传动杆的精度失准，技术人员研发出了用于长度调节组件，包括：动件和定件。将传动杆拆分为两个杆体，动杆安装在其中一个杆体，定件安装在另一个杆体。定件滑动连接动件，滑动方向与传动杆的延伸方向一致。通过调节动件与定件的相对位置，从而达到调整传动杆的整体长度的目的。目前，这类的长度调节组件的缺陷在于，其调节需要沿传动杆的延伸方向操作，例如顺着杆体的延伸方向推动动件位移，当传动杆的在门窗中的安装深度较大时，很难给予足够的操作空间，而且还需要预留操作的直线缝隙，否则无法进行滑动操作，占用设备的零件布局空间，不利于紧凑化设计。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种长度调节机构，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节机构的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。一种长度调节机构，包括：定杆；定杆设有直线滑槽；安装在定杆上的转盘；转盘枢接在定杆上，并且设有向直线滑槽延伸的传动柱台；转盘背离定杆的一面设有用于带动转盘转动的驱动部；滑动连接定杆的滑杆；滑杆滑动连接在直线滑槽上且设有供传动柱台插入的槽口；以及安装在定杆上的锁紧件；锁紧件用于锁定滑杆在直线滑槽上的位置。上述长度调节机构，当需要调节滑杆与定杆的相对位置时，先将锁紧件解锁，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，通过锁紧件将转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节机构的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。在其中一个实施例中，定杆设有相邻直线滑槽设置的标记部；滑杆设有沿直线滑槽的延伸方向设置的刻度尺；或，定杆设有沿直线滑槽设置的刻度尺；滑杆设有标记部。当滑杆相对于定杆产生直线位移时，标记部所指向的刻度尺上的位置发生改变，可以供操作者直观地知晓滑杆的位移量。在其中一个实施例中，驱动部设有六角孔、十字孔、一字孔、三角孔中的一种或多种。选用合适的工具对接驱动部上的孔位，便可以带动转盘旋转。在其中一个实施例中，驱动部设有六角柱台、十字柱台、一字柱台、三角柱台中的一种或多种。选用合适的工具对接驱动部上的柱台，便可以带动转盘旋转。在其中一个实施例中，锁紧件设有与驱动部的结构相同的操作部。锁紧件和转盘可以采用同样的工具进行操作，简化操作的难度。在其中一个实施例中，锁紧件依次穿设在定杆与滑杆之间。利用锁紧件对滑杆进行直接锁定，达到定位的目的。在其中一个实施例中，锁紧件依次穿设在转盘与滑杆之间。利用锁紧件锁定转盘以间接地将滑杆的位置进行锁定，达到定位的目的。在其中一个实施例中，定杆远离滑杆的一端设有第一连接部；滑杆远离定杆的一端设有第二连接部。第一连接部可以实现定杆与传动杆的其中一个杆体的快速连接，第二连接部可以实现定杆与传动杆的另一个杆体的快速连接。同时，本技术还提供一种传动杆。一种传动杆，包括上述任一实施例的长度调节机构，还包括：分别连接长度调节机构的第一杆体和第二杆体；第一杆体连接定杆；第二杆体连接滑杆。上述传动杆，当需要调节传动杆的整体长度时，先将锁紧件解锁，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，通过锁紧件将转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节机构的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。同时，本技术还提供一种窗体。一种窗体，包括上述实施例的传动杆。上述窗体，当需要调节传动杆的整体长度时，先将锁紧件解锁，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，通过锁紧件将转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节机构的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。附图说明图1为本技术的一种实施例的长度调节机构的示意图；图2为图1所示的长度调节机构的背面视图；图3为图1所示的长度调节机构的分解视图；图4为图3所示的长度调节机构中的转盘的背面视图；图5为图1所示的长度调节机构的动作原理图；图6为本技术的另一种实施例的长度调节机构的示意图；图7为本技术的一种实施例的传动杆的示意图；图8为本技术的一种实施例的窗体的示意图；图9为图8所示的窗体的局部视图；图10为图8所示的窗体中的传动杆的操作方式的示意图。附图中各标号的含义为：1000-窗体；100-传动杆；10-长度调节机构，11-定杆，111-直线滑槽，112-轴孔，113-标记部，114-第一连接部，12-转盘，121-传动柱台，122-驱动部，123-弧形槽，1231-防滑纹，124-转轴，13-滑杆，131-槽口，132-刻度尺，133-第二连接部，14-锁紧件；20-第一杆体；30-第二杆体；200-窗框；300-把手；400-传动件；500-锁体。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度调节机构，其特征在于，包括：/n定杆；所述定杆设有直线滑槽；/n安装在所述定杆上的转盘；所述转盘枢接在所述定杆上，并且设有向所述直线滑槽延伸的传动柱台；所述转盘背离所述定杆的一面设有用于带动所述转盘转动的驱动部；/n滑动连接所述定杆的滑杆；所述滑杆滑动连接在所述直线滑槽上且设有供所述传动柱台插入的槽口；以及/n安装在所述定杆上的锁紧件；所述锁紧件用于锁定所述滑杆在所述直线滑槽上的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度调节机构，其特征在于，包括：
定杆；所述定杆设有直线滑槽；
安装在所述定杆上的转盘；所述转盘枢接在所述定杆上，并且设有向所述直线滑槽延伸的传动柱台；所述转盘背离所述定杆的一面设有用于带动所述转盘转动的驱动部；
滑动连接所述定杆的滑杆；所述滑杆滑动连接在所述直线滑槽上且设有供所述传动柱台插入的槽口；以及
安装在所述定杆上的锁紧件；所述锁紧件用于锁定所述滑杆在所述直线滑槽上的位置。


2.根据权利要求1所述的长度调节机构，其特征在于，所述定杆设有相邻所述直线滑槽设置的标记部；所述滑杆设有沿所述直线滑槽的延伸方向设置的刻度尺；或，所述定杆设有沿所述直线滑槽设置的刻度尺；所述滑杆设有标记部。


3.根据权利要求1所述的长度调节机构，其特征在于，所述驱动部设有六角孔、十字孔、一字孔、三角孔中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的长度调节机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44