一种石墨烯散热防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及石墨烯涂料领域，特别是涉及一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60‑70％；分散剂2‑5％；颜料3‑5％；石墨烯5‑10％；流平剂0.3‑0.5％；填料5‑10％；消泡剂0.1‑0.3％；增稠剂1‑2％；消光粉2‑5％；去离子水8‑12％。本发明专利技术制成的石墨烯散热防腐涂料，具备表面滑爽、高硬度、高耐磨、高耐温、耐腐蚀、优良导热、优良防腐性能和快速散热性能，从而保护发热部件、延长其使用寿命；涂装后涂层附着时效性好、耐热、耐腐蚀性好，提供了极佳的保护作用；本发明专利技术还提供一种无VOC排放、无污染、无刺激异味的石墨烯散热防腐涂料的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及石墨烯涂料领域，特别是涉及一种石墨烯散热防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
现有油性涂料只能提供外观和耐化性和机械物理性能，而无法完全保护被喷附的产品，如芯片类电子元件、电机和发动机等，机器高负荷工作，会产生热量积累，无法快速散热，从而影响机器性能和寿命，且油性产品生产过程中的VOC排放不符合环保要求。因此，本领域技术人员亟需一种石墨烯散热防腐涂料以解决上述的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有优良导热、优良防腐性能和快速散热性能、附着时效性好、耐腐蚀性好的石墨烯散热防腐涂料。本专利技术还提供一种无VOC排放、无污染、无刺激异味的石墨烯散热防腐涂料的制备方法。本专利技术采用如下技术方案：一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60-70％；分散剂2-5％；颜料3-5％；石墨烯5-10％；流平剂0.3-0.5％；填料5-10％；消泡剂0.1-0.3％；增稠剂1-2％；消光粉2-5％；去离子水8-12％。对上述技术方案的进一步改进为，所述高分子树脂合成材料为水性无机纳米陶瓷、水性有机硅分散体、水性PES及特氟龙的混合液中的一种。对上述技术方案的进一步改进为，所述分散剂为阴离子型高分子聚合物。对上述技术方案的进一步改进为，所述颜料为铜铬黑。对上述技术方案的进一步改进为，所述流平剂为有机硅类高分子聚合物。对上述技术方案的进一步改进为，所述填料为晶须硅、玻璃粉中的一种。对上述技术方案的进一步改进为，所述消泡剂为聚醚改性有机硅。对上述技术方案的进一步改进为，所述增稠剂为膨润土、硅酸镁锂中的一种。对上述技术方案的进一步改进为，所述消光粉为气相二氧化硅。一种石墨烯散热防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：先将高分子树脂合成材料、分散剂，加入分散釜中300-500转/分钟分散3-5分钟；分散中加入石墨烯、颜料、填料、消光粉，加入完成后以2000-3000转/分钟高速分散60分钟；将转速降低至300-500转/分钟，加入流平剂、消泡剂、增稠剂，用去离子水调节粘度；分散10分钟后过滤包装，即可制得成品涂料，颜色为浅灰至黑色。本专利技术的有益效果为：本专利技术制成的石墨烯散热防腐涂料，具备表面滑爽、高硬度、高耐磨、高耐温、耐腐蚀、优良导热、优良防腐性能和快速散热性能，从而保护发热部件、延长其使用寿命；涂装后涂层附着时效性好、耐热、耐腐蚀性好，提供了极佳的保护作用。具体实施方式下面将结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60-70％；分散剂2-5％；颜料3-5％；石墨烯5-10％；流平剂0.3-0.5％；填料5-10％；消泡剂0.1-0.3％；增稠剂1-2％；消光粉2-5％；去离子水8-12％。所述高分子树脂合成材料为水性无机纳米陶瓷、水性有机硅分散体、水性PES及特氟龙的混合液中的一种。高分子树脂合成材料作为主要成膜物成分，具有优秀的附着、耐高温、高硬度、韧性好、耐磨、耐化性、耐候、耐酸碱腐蚀等性能；与一般树脂相比，高分子树脂合成材料明显具有在高温环境下工作无异味散发。所述分散剂为阴离子型高分子聚合物。阴离子型高分子聚合物对涂料中的颜料、填料进行润湿和帮助分散细度，并能使颜料、填料在涂料储存过程中不絮凝不返粗；对比一般分散剂具有更好的耐温性。所述颜料为铜铬黑。铜铬黑为涂料提供着色效果；对比一般的碳黑具有更高的耐温性。所述流平剂为有机硅类高分子聚合物。有机硅类高分子聚合物提供涂料涂装过程中的施工性及提供涂料漆膜表面平滑效果。所述填料为晶须硅、玻璃粉中的一种。晶须硅的硬度高、白度高、化学稳定性好、分散性好、熔点高、绝缘性好、烧失量低、抗沉淀性好；玻璃粉的熔点为400-420℃，玻璃粉在受热时大量分解，低熔点的玻璃粉在450-500℃的温度范围内熔融，起到黏结的作用，形成一层完整、致密、附着力好的耐高温涂层，提高耐高温性，同时，玻璃粉具有良好的亲和力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，提供良好的抗刮性。所述消泡剂为聚醚改性有机硅。水性涂料的材料本身表面张力大，很容易形成稳定的气泡，需要助剂破泡消泡。所述增稠剂为膨润土、硅酸镁锂中的一种。增稠剂增加涂料的触变性，提高施工性。所述消光粉为气相二氧化硅。消光粉用于调节漆膜表面的光泽度。一种石墨烯散热防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：先将高分子树脂合成材料、分散剂，加入分散釜中300-500转/分钟分散3-5分钟；分散中加入石墨烯、颜料、填料、消光粉，加入完成后以2000-3000转/分钟高速分散60分钟；将转速降低至300-500转/分钟，加入流平剂、消泡剂、增稠剂，用去离子水调节粘度；分散10分钟后过滤包装，即可制得成品涂料，颜色为浅灰至黑色实施例1一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料68.4％；分散剂2％；颜料3％；石墨烯10％；流平剂0.5％；填料5％；消泡剂0.1％；增稠剂1％；消光粉2％；去离子水8％。一种石墨烯散热防腐涂料的生产工艺，包括步骤如下：先将水性无机纳米陶瓷、分散剂，加入分散釜中300-500转/分钟分散3-5分钟；分散中加入石墨烯、铜铬黑、晶须硅、消光粉，加入完成后以2000-3000转/分钟高速分散60分钟；将转速降低至300-500转/分钟，加入流平剂、消泡剂、增稠剂；用去离子水调节粘度；分散10分钟后过滤包装，即可制得成品涂料，颜色为浅灰至黑色。实施例2一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料65％；分散剂3％；颜料3％；石墨烯10％；流平剂0.5％；填料5％；消泡剂0.1％；增稠剂2％；消光粉2％；去离子水9.4％。一种石墨烯散热防腐涂料的生产工艺，包括步骤如下：水性PES及特氟龙的混合液、分散剂，加入分散釜中300-500转/分钟分散3-5分钟；分散中加入石墨烯、铜铬黑、玻璃粉、消光粉，加入完成后以2000-3000转/分钟高速分散60分钟；将转速降低至300-500转/分钟，加入流平剂、消泡剂、增稠剂；分散10分钟后过滤包装，即可制得成品涂料，颜色为浅灰至黑色。实施例3一种石墨烯散热防腐涂料，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60％；分散剂4％；颜料5％；石墨烯10％；流平剂0.4％；填料5％；消泡剂0.1％；增稠剂2％；消光粉2％；去离子水11.4％。一种石墨烯散热防腐涂料的生产工艺，包括步骤如下：水性有机硅分散体、分散剂，加入分散釜中300-500转/分钟分散3-5分钟；分散中加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60-70％；分散剂2-5％；颜料3-5％；石墨烯5-10％；流平剂0.3-0.5％；填料5-10％；消泡剂0.1-0.3％；增稠剂1-2％；消光粉2-5％；去离子水8-12％。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：高分子树脂合成材料60-70％；分散剂2-5％；颜料3-5％；石墨烯5-10％；流平剂0.3-0.5％；填料5-10％；消泡剂0.1-0.3％；增稠剂1-2％；消光粉2-5％；去离子水8-12％。


2.根据权利要求1所述的石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，所述高分子树脂合成材料为水性无机纳米陶瓷、水性有机硅分散体、水性PES及特氟龙的混合液中的一种。


3.根据权利要求1所述的石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，所述分散剂为阴离子型高分子聚合物。


4.根据权利要求1所述的石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，所述颜料为铜铬黑。


5.根据权利要求1所述的石墨烯散热防腐涂料，其特征在于，所述流平剂为有机硅类高分子聚合物。


6.根据权利要求1所述的石墨烯散热防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，钟永海，
申请(专利权)人：东莞市鹏威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44