一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置制造方法及图纸

一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，属于纤维上油装置技术领域，该分丝上油装置包括油辊及其一侧设置的分丝机构，分丝机构包括固定杆、调节架和分丝辊，固定杆与油辊平行，固定杆沿其长度方向上设置多个可上下调节高度的调节架，每个调节架的底端安装分丝辊，油辊的上端与分丝辊的下端由多股纤维丝束通过，本实用新型专利技术的有益效果是，该分丝上油装置整体结构简单，维修方便，在同一条宽幅牵伸纤维生产线上通过分丝上油的方式可有效控制不同纤维丝束的不同上油率，上油率的调节范围大且调节方便灵活，同时也防止了在牵伸过程中纤维丝束出现左右打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置
本技术涉及纤维上油装置
，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维是由粘均分子量为106以上的聚乙烯通过干法或湿法纺制而成，在纤维的纺制过程中，通常加入纺丝助剂，改善纤维的抱合性、抗静电性和耐磨性。通常纤维上油的方式有喷嘴上油、油辊上油、浸渍上油等方式。超高分子量聚乙烯纤维与常规纤维不同，超高分子量聚乙烯纤维是将纺丝后的初生纤维通过超高倍拉伸后形成高强高模性能。一方面，现有的超高倍拉伸为节约能源和增加企业效益，一般产能较高，采用宽幅牵伸装置，这就导致不同型号和要求的纤维在同一个宽幅牵伸线上进行生产；另一方面，高强高模聚乙烯纤维在超高倍拉伸过程中，其牵引力靠七辊机拉伸，超高倍拉伸一般为20～40倍，距离长会导致牵伸时纤维丹尼尔数会产生变化，纤维丝束在牵伸辊上会产生相对位移，进而在牵伸热箱里受热和分布产生变差，影响纤维的条干均匀性和强度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，在同一条宽幅牵伸纤维生产线上通过分丝上油的方式，可有效控制不同型号和生产要求的纤维的不同上油率，也可防止在牵伸过程中纤维丝束在牵伸辊上出现左右打滑的现象。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，包括油辊及其一侧设置的分丝机构，所述分丝机构包括固定杆、调节架和分丝辊，所述固定杆与所述油辊平行，所述固定杆沿其长度方向上设置多个可上下调节高度的调节架，每个调节架的底端安装所述分丝辊，所述油辊的上端与所述分丝辊的下端由多股纤维丝束通过。进一步地，所述调节架包括U形架和竖直螺杆，所述固定杆沿其长度方向间隔设置有多个安装孔，所述竖直螺杆的上端穿过所述安装孔后与旋转螺帽螺纹连接，所述竖直螺杆的底端与所述U形架固定相连，所述U形架的两端与所述分丝辊相连。进一步地，所述分丝辊包括辊轴和陶瓷压轮，所述辊轴沿其长度方向间隔套接定位有多个陶瓷压轮，所述辊轴的两端分别通过轴承与所述U形架相连。进一步地，所述竖直螺杆沿其长度方向设置有刻度标识，所述刻度标识的数值由所述竖直螺杆的底部向上逐渐增大。进一步地，所述固定杆的两端分别可拆卸连接在机架上。进一步地，所述固定杆的两端分别设置有外螺纹段，所述机架的两侧分别设置有水平腰型孔，所述外螺纹段穿过所述水平腰型孔后与定位螺母相连。本技术的有益效果是：1、本技术通过同一条宽幅牵伸纤维生产线的油辊一侧设置分丝机构，分丝机构通过调节对应的调节架来调节纤维丝束在分丝辊下的压下量，从而调节了纤维丝束与油辊的接触面积，即可根据不同的纤维型号来调节控制纤维的上油率，而且通过分丝机构对距离较长的纤维丝束下压而提供张紧力，防止了在牵伸过程中纤维丝束在牵伸辊上出现左右打滑的现象。2、其中的分丝机构中的多个U形架通过竖直螺杆调节与U形架相连的分丝辊的高度，通过竖直螺杆上的刻度标识可准确定位分丝辊的位置，来准确调节纤维丝束的上油率，调节方便灵活；而且其中的分丝辊通过轴承安装在U形架的两端，使纤维丝束可顺利通过分丝辊的底部，而不影响纤维丝束的牵伸，而且也方便对分丝辊和其上的陶瓷压轮进行拆卸和维修。3、其中的分丝机构安装在两侧的固定架上，并可在固定架的水平方向调节分丝机构与油辊之间的距离，使纤维丝束的上油率的调节范围更大，通用性更强。综上，该分丝上油装置整体结构简单，维修方便，在同一条宽幅牵伸纤维生产线上通过分丝上油的方式可有效控制不同纤维丝束的不同上油率，上油率的调节范围大且调节方便灵活，同时也防止了在牵伸过程中纤维丝束出现左右打滑的现象。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中分丝机构的结构示意图；上述图中的标记均为：1.油辊，2.分丝机构，21.固定杆，211.外螺纹段，22.调节架，221.U形架，222.竖直螺杆，223.旋转螺帽，23.分丝辊，231.辊轴，232.陶瓷压轮，3.机架，31.水平腰型孔，4.定位螺母。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，设置在同一条宽幅牵伸纤维生产线上，包括油辊1及其一侧设置的分丝机构2，该分丝机构2包括固定杆21、调节架22和分丝辊23，固定杆21与油辊1平行，固定杆21沿其长度方向上设置多个可上下调节高度的调节架22，每个调节架22的底端安装分丝辊23，油辊1的上端与分丝辊23的下端由多股纤维丝束通过，通过调节对应的调节架22来调节纤维丝束在分丝辊23下的压下量，从而调节了纤维丝束与油辊1的接触面积，即可根据不同的纤维型号来调节控制纤维的上油率，而且通过上述分丝机构2对距离较长的纤维丝束下压而提供张紧力，防止了在牵伸过程中纤维丝束在牵伸辊上出现左右打滑的现象。具体地，其中的调节架22包括U形架221和竖直螺杆222，固定杆21沿其长度方向间隔设置有多个安装孔，竖直螺杆222的上端穿过安装孔后与旋转螺帽223螺纹连接，竖直螺杆222的底端与U形架221固定相连，U形架221的两端与分丝辊23相连，通过旋拧旋转螺帽223可调节竖直螺杆222伸出U形架221的长度，从而实现了对U形架221和分丝辊23的定位，从而调节了纤维丝束与油辊1的接触面积，使纤维丝束的上油率调节方便灵活；而且竖直螺杆222沿其长度方向设置有刻度标识，刻度标识的数值由竖直螺杆222的底部向上逐渐增大，代表了旋转螺帽223在竖直螺杆222上的位置对应的刻度标识越大上油率越大，该刻度标识的数值范围可根据不同纤维的上油率(纤维丝束与油辊1的接触面积)和对应的分丝辊23底端的高度之间的关系来确定，可通过有限次的试验得到较合适范围的刻度标识。具体地，其中的分丝辊23包括辊轴231和陶瓷压轮232，辊轴231沿其长度方向间隔套接定位有多个陶瓷压轮232，相邻的两个陶瓷压轮232之间通过套筒定位，当然也可通过连接键将陶瓷压轮232与辊轴231相连，使陶瓷压轮232的更换和安装更方便，辊轴231的两端分别通过轴承与U形架221相连，在纤维牵伸的过程中辊轴231跟随纤维丝束的运动而转动，使纤维丝束可顺利通过陶瓷压轮232的底部，而不影响纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，其特征在于，包括油辊(1)及其一侧设置的分丝机构(2)，所述分丝机构(2)包括固定杆(21)、调节架(22)和分丝辊(23)，所述固定杆(21)与所述油辊(1)平行，所述固定杆(21)沿其长度方向上设置多个可上下调节高度的调节架(22)，每个调节架(22)的底端安装所述分丝辊(23)，所述油辊(1)的上端与所述分丝辊(23)的下端由多股纤维丝束通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，其特征在于，包括油辊(1)及其一侧设置的分丝机构(2)，所述分丝机构(2)包括固定杆(21)、调节架(22)和分丝辊(23)，所述固定杆(21)与所述油辊(1)平行，所述固定杆(21)沿其长度方向上设置多个可上下调节高度的调节架(22)，每个调节架(22)的底端安装所述分丝辊(23)，所述油辊(1)的上端与所述分丝辊(23)的下端由多股纤维丝束通过。


2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维用分丝上油装置，其特征在于：所述调节架(22)包括U形架(221)和竖直螺杆(222)，所述固定杆(21)沿其长度方向间隔设置有多个安装孔，所述竖直螺杆(222)的上端穿过所述安装孔后与旋转螺帽(223)螺纹连接，所述竖直螺杆(222)的底端与所述U形架(221)固定相连，所述U形架(221)的两端与所述分丝辊(23)相连。


3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：包剑峰，桂方云，
申请(专利权)人：长青藤高性能纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34