一种大圆机导线机构制造技术

技术编号:29125156 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-02 22:19
本实用新型专利技术公开了一种大圆机导线机构,包括线架、线杆、调节套与纱线杆,所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆,所述线杆设置在两所述立杆之间,且所述线杆两端分别与两所述立杆连接,所述调节套可转动地安装于所述线杆上,所述纱线杆固定安装于所述调节套下端,所述调节套侧面开设有第一调节孔,所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接,且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接,该大圆机导线机构能够调节纱筒的倾斜角度,从而避免纱线在导纱嘴处的磨损,纱线断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机导线机构
本技术涉及纺织
,尤其涉及一种大圆机导线机构。
技术介绍
在我国,纺织工业是我国国民经济的传统支柱,而纱线则是纺织工业中最基本的组成单元。多数纺织设备加工前,都需将纱线筒放置在纱线架上,再将纱线引至纺织设备上进行加工。目前,而现有的纺纱架存在以下缺陷:纱线架上的用于放置纱筒的纱线杆的倾斜角度无法调节,故而无法调节纱筒的倾斜角度,使得纱筒到导纱嘴之间的纱线延伸角度难以调节,容易造成纱线在导纱嘴处的磨损,从而导致纱线断裂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种大圆机导线机构,能够调节纱筒的倾斜角度,从而避免纱线在导纱嘴处的磨损,纱线断裂的问题。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种大圆机导线机构,包括线架、线杆、调节套与纱线杆,所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆,所述线杆设置在两所述立杆之间,且所述线杆两端分别与两所述立杆连接,所述调节套可转动地安装于所述线杆上,所述纱线杆固定安装于所述调节套下端,所述调节套侧面开设有第一调节孔,所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接,且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接。进一步地,所述纱线杆设置有多个,且多个纱线杆沿所述调节套轴向方向等距设置。进一步地,所述底板上设置有驱动电机,所述驱动电机上端安装有螺杆,所述驱动电机适于驱动所述螺杆转动,所述螺杆与所述立杆呈平行设置,所述调节套一端设置有齿轮,所述螺杆与所述齿轮啮合。进一步地,所述底板上开设有滑槽,所述驱动电机底端设置有与所述滑槽适配的滑块,所述滑块与所述滑槽滑动配合。进一步地,所述线杆设置有多根,多根所述线杆呈平行设置,且沿所述立杆轴向方向依次排布。进一步地,所述线杆两端设置有安装套,所述安装套套设于所述立杆,所述安装套侧面开设有第二锁紧孔,所述第二锁紧孔内安装有第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺母与所述第二锁紧孔螺纹连接,且适于穿过所述第二锁紧孔与所述立杆抵接。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本申请将纱线杆安装于套设在线杆上的调节套上,使得使用者可以通过控制调节套的转动,以调节安装在调节套上纱线杆的角度,以满足使用需要,同时,能够在调节完成后利用第一锁紧螺母锁紧调节套,以避免调节套转动。附图说明图1为本技术的一种大圆机导线机构的结构示意图;图2为本技术的一种大圆机导线机构线架的结构示意图;图示:1、线架;11、底板;12、立杆;2、线杆;21、安装套;22、第二锁紧螺母;3、调节套;31、第一锁紧螺母;32、齿轮;4、纱线杆;5、驱动电机;51、螺杆;52、滑块。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1与图2所示的一种大圆机导线机构,包括线架1、线杆2、调节套3与纱线杆4,线架1包括底板11以及安装在底板11上的两立杆12,线杆2设置在两立杆12之间,且线杆2两端分别与两立杆12连接,调节套3套设于线杆2上,纱线杆4固定安装于调节套3下端,调节套3侧面开设有第一调节孔,第一调节孔内安装有第一锁紧螺母31,第一锁紧螺母31与第一调节孔螺纹连接,且适于穿过第一调节孔与线杆2抵接。使用时,将纱线筒安装在纱线杆4上,然后根据需要松开第一锁紧螺母31,以使得调节套3能够绕线杆2转动,从而能够调节纱线杆4的倾斜角度,调节到合适角度后,旋紧第一锁紧螺母31,以使得第一锁紧螺母31与线杆2抵接,以锁紧调节套3。本申请将纱线杆4安装于套设在线杆2上的调节套3上,使得使用者可以通过控制调节套3的转动,以调节安装在调节套3上纱线杆4的角度,以满足使用需要,同时,能够在调节完成后利用第一锁紧螺母31锁紧调节套3,以避免调节套3转动。优选地,本申请中纱线杆4设置有多个,且多个纱线杆4沿调节套3轴向方向等距设置,以能够调节多个纱线杆4的角度。优选地,底板11上设置有驱动电机5,驱动电机5上端安装有螺杆51,驱动电机5适于驱动螺杆51转动,螺杆51与立杆12呈平行设置,调节套3一端设置有齿轮32,螺杆51与齿轮32啮合,使用时,需先将第一锁紧螺母31松开,以使得调节套3能够绕线杆2转动,然后驱动电机5驱动螺杆51转动,以能够带动与螺杆51啮合的齿轮32转动,进而带动调节套3转动,以调节纱线杆4的倾斜角度,节省人力。线杆2设置有多根,多根线杆2呈平行设置,且沿立杆12轴向方向依次排布,以能够安装多个纱筒。此外,线杆2两端设置有安装套21,安装套21套设于立杆12,安装套21侧面开设有第二锁紧孔,第二锁紧孔内安装有第二锁紧螺母22,第二锁紧螺母22与第二锁紧孔螺纹连接,且适于穿过第二锁紧孔与立杆12抵接。使用时,使用者可以根据使用需要松开第二锁紧螺母22,以使得线杆2能够沿立杆12长度方向上下滑动,从而调节相邻线杆2之间的距离,以能够适应不同大小的线筒,满足使用需要;同时,由于螺杆51与调节套3一端的齿轮32是啮合的,故为方便线杆2的上下移动,本申请在底板11上开设有滑槽,驱动电机5底端设置有与滑槽适配的滑块52,滑块52与滑槽滑动配合,在使用时,将驱动电机5沿滑槽滑动,以使得螺杆51脱离齿轮32,此时,使用者可以根据需要调节相邻线杆2之间的距离,调整完成后,将驱动电机5移回原位置即可。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机导线机构,其特征在于:包括线架、线杆、调节套与纱线杆,所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆,所述线杆设置在两所述立杆之间,且所述线杆两端分别与两所述立杆连接,所述调节套可转动地安装于所述线杆上,所述纱线杆固定安装于所述调节套下端,所述调节套侧面开设有第一调节孔,所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接,且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机导线机构,其特征在于:包括线架、线杆、调节套与纱线杆,所述线架包括底板以及安装在所述底板上的两立杆,所述线杆设置在两所述立杆之间,且所述线杆两端分别与两所述立杆连接,所述调节套可转动地安装于所述线杆上,所述纱线杆固定安装于所述调节套下端,所述调节套侧面开设有第一调节孔,所述第一调节孔内安装有第一锁紧螺母,所述第一锁紧螺母与所述第一调节孔螺纹连接,且适于穿过所述第一调节孔与所述线杆抵接。


2.如权利要求1所述的一种大圆机导线机构,其特征在于:所述纱线杆设置有多个,且多个纱线杆沿所述调节套轴向方向等距设置。


3.如权利要求1所述的一种大圆机导线机构,其特征在于:所述底板上设置有驱动电机,所述驱动电机上端安装有螺杆,所述驱动电机适于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建设黄文标
申请(专利权)人:广东健业纺织集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1