一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统制造方法及图纸

本申请涉及一种油水分离装置，包括机体，所述机体包括下底板、筒体和上底板，所述筒体放置于下底板上，所述上底板放置于筒体远离下底板一端，下底板和上底板之间设置有紧固件，上底板和下底板通过紧固件将筒体夹持于上底板和下底板之间，并与筒体形成空腔，所述上底板上固设有进料管，所述下底板上固设有排水管和排油管，所述进料管、排水管和排油管均连通空腔，所述空腔内安装有油水分离滤芯，所述油水分离滤芯固设于下底板上，且覆盖排油管和空腔的连接处，所述筒体为透明材质制成。本申请具有筒体采用透明材质方便观察空腔内油水分离的情况，以方便油水充分分离后再将水排出，从而提升油水分离质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统
本申请涉及挥发油生产的领域，尤其是涉及一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统。
技术介绍
挥发油，即精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。水蒸气蒸馏法提取挥发油，是通过将织物放入水中煮沸，将挥发油和水蒸气抽出并通过冷凝设备冷却，之后再进行油水分离将挥发油提取出来。现有的油水分离装置（如图1所示），包括机体1，所述机体1内开设空腔0，机体1上固设有进料管3、排水管4和排油管5，所述进料管3、排水管4和排油管5均连通空腔0，空腔0内设置有油水分离滤芯6，所述油水分离滤芯6安装在排油管5和空腔0连接处；油水混合液通过进料管3进入空腔0，油水混合液在空腔0内接触油水分离滤芯6，油通过油水分离滤芯6并通过排油管5排出，待油排出后将水从排水管4排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的油水分离装置无法获知油水分离的状况，在油水未完全分离时开启排水管容易将混有油的水排出，影响油水分离的分离效果。
技术实现思路
为了更好的了解油水分离状况，提升油水分离的效果，本申请提供一种油水分离装置。本申请提供的一种油水分离装置采用如下的技术方案：一种油水分离装置，包括机体，所述机体包括下底板、筒体和上底板，所述筒体放置于下底板上，所述上底板放置于筒体远离下底板一端，下底板和上底板之间设置有紧固件，上底板和下底板通过紧固件将筒体夹持于上底板和下底板之间，并与筒体形成空腔，所述上底板上固设有进料管，所述下底板上固设有排水管和排油管，所述进料管、排水管和排油管均连通空腔，所述空腔内安装有油水分离滤芯，所述油水分离滤芯固设于下底板上，且覆盖排油管和空腔的连接处，所述筒体为透明材质制成。通过采用上述技术方案，上底板、下底板和筒体形成密闭的空腔，油水混合液通过进料口进入空腔，在油水分离滤芯作用下进行油水分离，使有通过排油口排出空腔并进行后续的收集，当油排除干净后将水从排水管排出收集，筒体采用透明材质方便观察空腔内油水分离的情况，以方便油水充分分离后再将水排出，从而提升油水分离的效果。可选的，上底板朝向下底板一侧以及下底板朝向上底板一侧均设置有限位环块，所述限位环块抵接于筒体外侧壁。通过采用上述技术方案，限位环块的设置能够降低筒体在上底板和下底板之间滑移的概率，保证了空腔的密封效果。可选的，上底板和筒体之间以及下底板和筒体之间均设置有一层密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够进一步使筒体和上底板以及筒体和下底板密封，同时也能够降低筒体于上底板、下底板的刚性接触，降低筒体出现损坏的概率。可选的，紧固件有若干，若干紧固件均匀设置与筒体外侧周向，紧固件包括紧固螺杆和紧固螺帽，所述紧固螺杆固设在下底板上，紧固螺杆贯穿上底板，所述紧固螺帽于上底板背离下底板一侧螺纹连接在紧固螺杆上。通过采用上述技术方案，通过紧固螺杆配合紧固螺帽使上底板和下底板对筒体进行夹持紧固，实现了筒体的固定。可选的，下底板包括固定板和拆卸板，所述拆卸板螺纹连接在固定板上，所述排油管安装在拆卸板上，所述油水分离滤芯安装在拆卸板上。通过采用上述技术方案，油水分离滤芯长时间使用后会有杂物粘附在油水分离滤芯上，从而影响油水分离滤芯的过滤效果，拆卸板的设置能够方便将油水分离滤芯取出，从而方便对油水分离滤芯进行清洗。可选的，拆卸板和固定板之间设置有密封圈，所述密封圈一端嵌设在拆卸板上另一端嵌设在固定板上。通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增加拆卸板和固定板的密封效果，降低油从拆卸板和固定板之间流出空腔的引发泄漏的概率。可选的，拆卸板背离上底板一侧固设有若干抓握块。通过采用上述技术方案，抓握块的设置能够提供抓握区域方便驱动拆卸板转动，方便拆卸板在固定板上的拆装。一种运用油水分离装置的挥发油提取系统，包括反应釜，所述反应釜上设置有抽气管道，所述抽气管道远离反应釜一侧连接冷凝设备，所述冷凝设备远离抽气管道一侧连接有存储罐，所述存储罐远离冷凝设备一侧固设有分流管，所述分流管远离存储罐一端连接有若干机体，分流管与若干所述机体的进料管相连。通过采用上述技术方案，反应釜用于加热植物和水，使挥发油和水形成蒸汽，抽气管道将蒸汽抽出并通过冷凝管冷凝后进行存储，之后将存储的油水混合液送入机体进行分离，并对分离的油和水进行分开储存，实现挥发油的提取。可选的，抽气管道外表面包覆有一层保温棉。通过采用上述技术方案，保温棉的设置能够降低蒸汽在抽气管道内进行热交换出现冷凝回流至反应釜内的概率，提升了提取的效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：筒体采用透明材质方便观察空腔内油水分离的情况，以方便油水充分分离后再将水排出，从而提升油水分离的效果；密封垫的设置能够进一步使筒体和上底板以及筒体和下底板密封，同时也能够降低筒体于上底板、下底板的刚性接触，降低筒体出现损坏的概率；拆卸板的设置能够方便将油水分离滤芯取出，从而方便对油水分离滤芯进行清洗；抓握块的设置能够提供抓握区域方便驱动拆卸板转动，方便拆卸板在固定板上的拆装；反应釜用于加热植物和水，使挥发油和水形成蒸汽，抽气管道将蒸汽抽出并通过冷凝管冷凝后进行存储，之后将存储的油水混合液送入机体进行分离，并对分离的油和水进行分开储存，实现挥发油的提取；保温棉的设置能够降低蒸汽在抽气管道内进行热交换出现冷凝回流至反应釜内的概率，提升了提取的效率。附图说明图1是相关技术的整体结构示意图。图2是本申请油水分离装置的整体结构图。图3是本申请油水分离装置的剖视示意图。图4是图3中A部的放大视图。图5是本申请提取系统的整体结构图。附图标记说明：0、空腔；1、机体；101、下底板；1011、固定板；1012、拆卸板；102、筒体；103、上底板；2、紧固件；201、紧固螺杆；202、紧固螺帽；3、进料管；4、排水管；5、排油管；6、油水分离滤芯；7、限位环块；8、密封垫；9、密封圈；10、抓握块；11、反应釜；12、抽气管道；13、冷凝设备；14、存储罐；15、分流管；16、保温棉。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种油水分离装置，参照图2和图3，包括机体1，机体1包括下底板101、放置于下底板101上的筒体102和放置于筒体102远离下底板101一端的上底板103，上底板103和下底板101均为圆形金属板，筒体102为透明材质制成的圆筒，筒体102选用钢化玻璃制成，筒体102贴合上底板103和下底板101两侧均贯穿设置，下底板101和上底板103之间设置有紧固件2，上底板103和下底板101通过紧固件2将筒体102夹持于上底板103和下底板101之间，并与筒体102形成空腔0，上底板103上固设有进料管3，下底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括下底板(101)、筒体(102)和上底板(103)，所述筒体(102)放置于下底板(101)上，所述上底板(103)放置于筒体(102)远离下底板(101)一端，下底板(101)和上底板(103)之间设置有紧固件(2)，上底板(103)和下底板(101)通过紧固件(2)将筒体(102)夹持于上底板(103)和下底板(101)之间，并与筒体(102)形成空腔(0)，所述上底板(103)上固设有进料管(3)，所述下底板(101)上固设有排水管(4)和排油管(5)，所述进料管(3)、排水管(4)和排油管(5)均连通空腔(0)，所述空腔(0)内安装有油水分离滤芯(6)，所述油水分离滤芯(6)固设于下底板(101)上，且覆盖排油管(5)和空腔(0)的连接处，所述筒体(102)为透明材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括下底板(101)、筒体(102)和上底板(103)，所述筒体(102)放置于下底板(101)上，所述上底板(103)放置于筒体(102)远离下底板(101)一端，下底板(101)和上底板(103)之间设置有紧固件(2)，上底板(103)和下底板(101)通过紧固件(2)将筒体(102)夹持于上底板(103)和下底板(101)之间，并与筒体(102)形成空腔(0)，所述上底板(103)上固设有进料管(3)，所述下底板(101)上固设有排水管(4)和排油管(5)，所述进料管(3)、排水管(4)和排油管(5)均连通空腔(0)，所述空腔(0)内安装有油水分离滤芯(6)，所述油水分离滤芯(6)固设于下底板(101)上，且覆盖排油管(5)和空腔(0)的连接处，所述筒体(102)为透明材质制成。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述上底板(103)朝向下底板(101)一侧以及下底板(101)朝向上底板(103)一侧均设置有限位环块(7)，所述限位环块(7)抵接于筒体(102)外侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述上底板(103)和筒体(102)之间以及下底板(101)和筒体(102)之间均设置有一层密封垫(8)。


4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述紧固件(2)有若干，若干紧固件(2)均匀设置与筒体(102)外侧周向，紧固件(2)包括紧固螺杆(201)和紧固螺帽(202)，所述紧固螺杆(201)固设在下底板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莉英，冒婷婷，
申请(专利权)人：浙江国光生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33