一种反向积放式联动输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种反向积放式联动输送机，包括出料壳，其特征在于：所述出料壳的一侧设置有左中右三组传送带，所述传送带的内部设置有动力筒，所述传送带的内侧设置有处理系统，所述出料壳的内部设置有控制系统，所述出料壳的上侧设置有挑选机构，所述处理系统包括三个传动球，右侧所述传动球的一侧管道连接有转动臂，所述转动臂的下侧轴承连接有控制室，所述控制室分为上中下三个腔室，上侧所述控制室的腔室管道连接在中侧动力筒上，所述动力筒的内部设置有摩擦膜，下侧所述控制室腔室管道连接在中侧摩擦膜上，右侧所述传动球的一侧管道连接有转针，本发明专利技术，具有能耗低和能自主处理相关问题的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种反向积放式联动输送机
本专利技术涉及输送机
，具体为一种反向积放式联动输送机。
技术介绍
煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机，有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛，而现有的煤矿输送机的能力利用率低，由于负载不均匀等导致其使用寿命断且无法处理打滑渗水等问题。因此，设计能耗低和能自主处理相关问题的一种反向积放式联动输送机是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反向积放式联动输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种反向积放式联动输送机，包括出料壳，其特征在于：所述出料壳的一侧设置有左中右三组传送带，所述传送带的内部设置有动力筒，所述传送带的内侧设置有处理系统，所述出料壳的内部设置有控制系统，所述出料壳的上侧设置有挑选机构。根据上述技术方案，所述处理系统包括三个传动球，右侧所述传动球的一侧管道连接有转动臂，所述转动臂的下侧轴承连接有控制室，所述控制室分为上中下三个腔室，上侧所述控制室的腔室管道连接在中侧动力筒上，所述动力筒的内部设置有摩擦膜，下侧所述控制室腔室管道连接在中侧摩擦膜上。根据上述技术方案，右侧所述传动球的一侧管道连接有转针，所述转针的另一端管道连接在中侧传动球上，所述转针的外侧设置有偏心气囊，所述偏心气囊的上侧设置有磁块，所述偏心气囊的外侧轴承连接有转轮，所述转轮的上侧传动连接有爆炸室，所述爆炸室的下侧设置有气密杆，所述爆炸室的上侧滑动连接有推杆，所述爆炸室的内部设置有可燃气体阀门，所述爆炸室的内部设置有火花塞。根据上述技术方案，所述传送带的下方传动连接有离心球，所述离心球的下端管道连接有阀球，所述阀球的外侧设置有压力室，所述压力室的两端管道连接有偏心阀，所述偏心阀的内部轴承连接有控制针，所述偏心阀的左侧管道连接在转针上，所述偏心阀的右侧管道连接在摩擦膜上，所述偏心阀的下侧管道连接有风车。根据上述技术方案，所述压力室的一侧管道连接有压力阀，所述右侧压力阀的另一侧管道连接在右侧摩擦膜上，中侧所述压力阀的一侧管道连接有控制球，所述控制球的一侧分别管道连接在右侧摩擦膜和转针上，左侧所述压力阀管道连接有增压球，所述压力阀的一侧管道连接在转针与左侧动力筒上。根据上述技术方案，所述挑选机构包括分离筒，所述分离筒的外侧均匀设置有出料口，所述分离筒的内部设置有弹力部，所述弹力部的下方轴承连接有底板，所述弹力部的周围均匀设置有粉碎刃，所述分离筒的外侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的摩擦因素越向下越大，所述分离筒的外侧滑动连接有吸附环，所述吸附环的外侧均匀滑动连接有短杆，所述短杆与螺纹槽为配合结构，所述吸附环的外侧具有粘性，所述分离筒的下侧设置有收集清洗筒。根据上述技术方案，所述控制系统包括旋转壳，所述旋转壳的内部轴承连接有控速部，所述旋转壳的下侧设置有外等速壳，所述外等速壳的内部设置有药囊，所述药囊的另一端设置有内等速壳，所述内等速壳的内部设置有吸附壳，所述吸附壳的一侧轴承连接有伸缩杆，所述滑杆的另一端轴承连接有静块，所述吸附壳的内部均匀设置有摩擦棒，所述摩擦棒的内部设置有起电膜，所述起电膜管道连接在控速部上。根据上述技术方案，所述旋转壳的一侧设置有压力球，所述压力球的一侧弹性连接有压板，所述压板的一侧配合有软棒，所述软棒的外侧设置有调转室，所述压力球管道连接在控速部上。根据上述技术方案，所述传送带的材料为高弹性材料。根据上述技术方案，所述旋转壳与风车管道连接。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，(1)通过设置有处理系统，可以实现避免传送带的负载过大、出现打滑、渗水、油等情况的发生，并在发生后做出针对的处理手段；(2)通过设置有挑选机构，使得机构可以在吸入煤矿石后只排出大小适中的煤矿石；(3)通过设置有控制系统，使得可以控制煤矿石的含油量、含粉量及温度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体立体结构示意图；图2是本专利技术的处理系统结构示意图；图3是本专利技术的挑选机构机构示意图；图4是本专利技术的控制系统结构示意图；图中：1、出料壳；2、传送带；3、动力筒；5、处理系统；51、摩擦膜；52、传动球；53、控制室；54、转动臂；55、转针；56、偏心气囊；57、磁块；58、爆炸室；59、推杆；510、转轮；511、离心球；512、阀球；513、压力室；514、风车；515、偏心阀；516、控制针；517、压力阀；518、控制球；519、增压球；6、挑选机构；61、分离筒；62、弹力部；63、吸附环；64、粉碎刃；65、收集清洗筒；7、控制系统；71、压力球；72、压板；73、软棒；74、调转室；75、控速部；76、旋转壳；77、内等速壳；78、药囊；79、电膜；710、吸附壳；711、外等速壳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供技术方案：一种反向积放式联动输送机，包括出料壳1，其特征在于：出料壳1的一侧设置有左中右三组传送带2，传送带2的内部设置有动力筒3，传送带2的内侧设置有处理系统5，出料壳1的内部设置有控制系统7，出料壳1的上侧设置有挑选机构6；通过设置有处理系统，可以实现避免传送带的负载过大、出现打滑、渗水、油等情况的发生，并在发生后做出针对的处理手段，通过设置有挑选机构，使得机构可以在吸入煤矿石后只排出大小适中的煤矿石，通过设置有控制系统，使得可以控制煤矿石的含油量、含粉量及温度。处理系统5包括三个传动球52，右侧传动球52的一侧管道连接有转动臂54，转动臂54的下侧轴承连接有控制室53，控制室53分为上中下三个腔室，上侧控制室53的腔室管道连接在中侧动力筒3上，动力筒3的内部设置有摩擦膜51，下侧控制室53腔室管道连接在中侧摩擦膜51上；在传动输送的过程传动球可以感受动力筒上传送带所受的煤矿石压力，并可以将所受到的煤矿石压力传递到转动臂上，且当传动球感受到到传送带上不存在煤矿石的压力时传送带不转动，转动臂上存在向上转的扭矩，控制室的上腔室中存有润滑液，所述控制的下腔室内部存有冷却液，在转动的过程中，离心力会将摩擦膜与动力筒之间的润滑液甩入控制室的上腔室中，下腔室的冷却液排入摩擦膜中后会导致摩擦膜与动力筒之间的接触力增大，从而增大摩擦膜与动力筒之间的摩擦力，当煤矿石输送到右侧传送带上后，通过传动球来判断煤矿石量的大小，并将煤矿石量的大小转化为液压信号，当判断煤矿石的量过多时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向积放式联动输送机，包括出料壳(1)，其特征在于：所述出料壳(1)的一侧设置有左中右三组传送带(2)，所述传送带(2)的内部设置有动力筒(3)，所述传送带(2)的内侧设置有处理系统(5)，所述出料壳(1)的内部设置有控制系统(7)，所述出料壳(1)的上侧设置有挑选机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反向积放式联动输送机，包括出料壳(1)，其特征在于：所述出料壳(1)的一侧设置有左中右三组传送带(2)，所述传送带(2)的内部设置有动力筒(3)，所述传送带(2)的内侧设置有处理系统(5)，所述出料壳(1)的内部设置有控制系统(7)，所述出料壳(1)的上侧设置有挑选机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种反向积放式联动输送机，其特征在于：所述处理系统(5)包括三个传动球(52)，右侧所述传动球(52)的一侧管道连接有转动臂(54)，所述转动臂(54)的下侧轴承连接有控制室(53)，所述控制室(53)分为上中下三个腔室，上侧所述控制室(53)的腔室管道连接在中侧动力筒(3)上，所述动力筒(3)的内部设置有摩擦膜(51)，下侧所述控制室(53)腔室管道连接在中侧摩擦膜(51)上。


3.根据权利要求2所述的一种反向积放式联动输送机，其特征在于：右侧所述传动球(52)的一侧管道连接有转针(55)，所述转针(55)的另一端管道连接在中侧传动球(52)上，所述转针(55)的外侧设置有偏心气囊(56)，所述偏心气囊(56)的上侧设置有磁块(57)，所述偏心气囊(56)的外侧轴承连接有转轮(510)，所述转轮(510)的上侧传动连接有爆炸室(58)，所述爆炸室(58)的下侧设置有气密杆，所述爆炸室(58)的上侧滑动连接有推杆(59)，所述爆炸室(58)的内部设置有可燃气体阀门，所述爆炸室(58)的内部设置有火花塞。


4.根据权利要求3所述的一种反向积放式联动输送机，其特征在于：所述传送带(2)的下方传动连接有离心球(511)，所述离心球(511)的下端管道连接有阀球(512)，所述阀球(512)的外侧设置有压力室(513)，所述压力室(513)的两端管道连接有偏心阀(515)，所述偏心阀(515)的内部轴承连接有控制针(516)，所述偏心阀(515)的左侧管道连接在转针(55)上，所述偏心阀(515)的右侧管道连接在摩擦膜(51)上，所述偏心阀(515)的下侧管道连接有风车(514)。


5.根据权利要求4所述的一种反向积放式联动输送机，其特征在于：所述压力室(513)的一侧管道连接有压力阀(517)，所述右侧压力阀(517)的另一侧管道连接在右侧摩擦膜(51)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶惟国，
申请(专利权)人：陶惟国，
类型：发明
国别省市：江苏;32