一种滑块式剪叉升降装置制造方法及图纸

技术编号:29123659 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-02 22:17
本实用新型专利技术涉及剪叉升降车技术领域,尤其涉及一种滑块式剪叉升降装置,其包括底座、一级内剪叉、一级外剪叉、二级内剪叉、二级外剪叉和油缸,所述一级内剪叉的中部和所述一级外剪叉的中部铰接,所述二级内剪叉的中部与所述二级外剪叉的中部铰接,所述一级内剪叉的下端与所述底座铰接,所述一级内剪叉的上端与所述二级内剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的上端与所述二级外剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的下端通过滑座与所述底座滑动连接,所述油缸的缸体与所述一级内剪叉铰接,所述油缸的活塞杆端部与所述二级内剪叉铰接。本实用新型专利技术采用滑块式活动连接,增大剪叉梁与支架的接触面,从而增加剪叉结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块式剪叉升降装置
本技术涉及剪叉升降车
,特别是涉及一种滑块式剪叉升降装置。
技术介绍
剪叉式升降车,一般采用至少一级剪叉,即两侧各两个剪刀式结构的梁结构,构成剪刀式的两根梁的一端分别与固定座、上平台铰接,另一端分别与固定座、上平台活动连接,即另一端与固定座、上平台做相对运动,从而使剪叉的夹角发生变化,从而使上平台升降;此活动连通常采用滚轮连接,然而滚轮连接虽然摩擦力较小,上平台起升和降落时,都比较省力,但是,当上平台在驱动机构作用下处于某位置时,因为滚轮的摩擦力小,而当驱动机构在外部载荷变化时,可能发生伸缩,且滚轮与车架之间是线接触,使得上平台很不平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种滑块式剪叉升降装置,其采用滑块式活动连接,增加剪叉的平稳性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滑块式剪叉升降装置,包括底座、一级内剪叉、一级外剪叉、二级内剪叉、二级外剪叉和油缸,所述一级内剪叉的中部和所述一级外剪叉的中部铰接,所述二级内剪叉的中部与所述二级外剪叉的中部铰接,所述一级内剪叉的下端与所述底座铰接,所述一级内剪叉的上端与所述二级内剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的上端与所述二级外剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的下端通过滑座与所述底座滑动连接,所述油缸的缸体与所述一级内剪叉铰接,所述油缸的活塞杆端部与所述二级内剪叉铰接。进一步的,所述底座设置有滑槽,所述滑座为倒T字型,所述滑座的下端与所述滑槽滑动连接,所述滑座的上端与所述一级外剪叉的下端铰接。<br>进一步的,所述底座在所述滑槽的外侧设置有Z字形加强板。进一步的,所述滑座的底部设置有耐磨板。进一步的,所述耐磨板为PBT塑料。进一步的,所述油缸为多级油缸。进一步的,所述底座设置有减振垫。进一步的,所述一级内剪叉的上表面、所述一级外剪叉的上表面均设置有缓冲垫。本技术的有益效果是:一种滑块式剪叉升降装置,其包括底座、一级内剪叉、一级外剪叉、二级内剪叉、二级外剪叉和油缸,所述一级内剪叉的中部和所述一级外剪叉的中部铰接,所述二级内剪叉的中部与所述二级外剪叉的中部铰接,所述一级内剪叉的下端与所述底座铰接,所述一级内剪叉的上端与所述二级内剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的上端与所述二级外剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的下端通过滑座与所述底座滑动连接,所述油缸的缸体与所述一级内剪叉铰接,所述油缸的活塞杆端部与所述二级内剪叉铰接。本技术采用滑块式活动连接,增大剪叉梁与支架的接触面,从而增加剪叉结构的稳定性。附图说明图1是本技术的一种滑块式剪叉升降装置的主视图;图2是图1的左视图;图3是图2的局部放大图。附图标记说明:1——底座、2——一级内剪叉、3——一级外剪叉、4——二级内剪叉、5——二级外剪叉、6——油缸、7——滑座、8——滑槽、9——加强板、10——耐磨板、11——减振垫、12——缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1-3所示,本实施例的一种滑块式剪叉升降装置,包括底座1、一级内剪叉2、一级外剪叉3、二级内剪叉4、二级外剪叉5和油缸6,所述一级内剪叉2的中部和所述一级外剪叉3的中部铰接,所述二级内剪叉4的中部与所述二级外剪叉5的中部铰接,所述一级内剪叉2的下端与所述底座1铰接,所述一级内剪叉2的上端与所述二级内剪叉4的下端铰接,所述一级外剪叉3的上端与所述二级外剪叉5的下端铰接,所述一级外剪叉3的下端通过滑座7与所述底座1滑动连接,所述油缸6的缸体与所述一级内剪叉2铰接,所述油缸6的活塞杆端部与所述二级内剪叉4铰接。本技术结构科学,剪叉梁与所述底座1采用滑动连接,增大接触面积,即增大支承面,从而增加剪叉结构的平稳性。所述底座1设置有滑槽8,所述滑座7为倒T字型,所述滑座7的下端与所述滑槽8滑动连接,所述滑座7的上端与所述一级外剪叉3的下端铰接。所述滑槽8为顶面中间开口的矩形管,这样,所述滑座7就卡在所述滑槽8内部,只能滑动,不会脱落。为防止剪叉机构向外侧的倾斜力,使得所述滑槽8变形,所述底座1在所述滑槽8的外侧设置有Z字形加强板9。为增加所述滑座7的使用寿命,同时降低所述滑座7与所述滑槽8之间的摩擦力,所述滑座7的底部设置有耐磨板10,且该所述耐磨板10采用PBT塑料制作。为降低剪叉机构下落时受到的冲击力,所述底座1设置有减振垫11,所述一级内剪叉2的上表面、所述一级外剪叉3的上表面均设置有缓冲垫12。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块式剪叉升降装置,其特征在于:包括底座、一级内剪叉、一级外剪叉、二级内剪叉、二级外剪叉和油缸,所述一级内剪叉的中部和所述一级外剪叉的中部铰接,所述二级内剪叉的中部与所述二级外剪叉的中部铰接,所述一级内剪叉的下端与所述底座铰接,所述一级内剪叉的上端与所述二级内剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的上端与所述二级外剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的下端通过滑座与所述底座滑动连接,所述油缸的缸体与所述一级内剪叉铰接,所述油缸的活塞杆端部与所述二级内剪叉铰接;/n所述底座设置有滑槽,所述滑座为倒T字型,所述滑座的下端与所述滑槽滑动连接,所述滑座的上端与所述一级外剪叉的下端铰接;/n所述底座在所述滑槽的外侧设置有Z字形加强板,所述滑座的底部设置有耐磨板。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块式剪叉升降装置,其特征在于:包括底座、一级内剪叉、一级外剪叉、二级内剪叉、二级外剪叉和油缸,所述一级内剪叉的中部和所述一级外剪叉的中部铰接,所述二级内剪叉的中部与所述二级外剪叉的中部铰接,所述一级内剪叉的下端与所述底座铰接,所述一级内剪叉的上端与所述二级内剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的上端与所述二级外剪叉的下端铰接,所述一级外剪叉的下端通过滑座与所述底座滑动连接,所述油缸的缸体与所述一级内剪叉铰接,所述油缸的活塞杆端部与所述二级内剪叉铰接;
所述底座设置有滑槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明杰张鑫马媛钰
申请(专利权)人:襄阳威力特机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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