一种络筒机空纱管自动落料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机，络筒机一侧固设有滑道，滑道另一端下方固设有空纱管盒，与络筒机下端固定的连接块，与连接块另一侧固定的支撑块，分设在支撑块与络筒机相对一侧的滑轨，位于空纱管盒内部的遮挡机构，位于连接块上的感应组件，支撑驱动机构的支撑座，将相邻两台空纱管盒相连的相连机构。本实用新型专利技术通过络筒机下的滑道将空纱管输送进空纱管盒，通过遮挡机构进行支撑，到达一定重量时，遮挡机构遮挡住感应组件，感应组件控制驱动机构将第一台空纱管盒进行推离，并通过相连机构带动相连的另一台输送到滑道下方及时得进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机空纱管自动落料回收装置
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种络筒机空纱管自动落料回收装置。
技术介绍
络筒机具有断纱自动接头、均匀的纱线张力、良好的上蜡效果、高效除尘及完善的卷装成型等优点，已被越来越多的纺织企业大规模使用，在络筒机末端一般配合安装有空纱管自动落料回收装置，实现对空纱管的回收与集中。公开号为CN206680005U的一种中国技术专利公开了一种络筒机空纱管自动落料回收装置；包括络筒机、拔管器滑槽一、分隔滑道、空纱管箱、空纱管盒，空纱管箱内部为一个空腔结构，位于空腔结构内配合安装有空纱管落料槽，空纱管落料槽底部为向下倾斜状，位于空纱管落料槽的落料区边缘设有竖直向上的防溢板，位于空纱管落料槽的出料区设有与空纱管落料槽底部倾斜方向一致的挡板，空纱管盒安装在络筒机一侧且位于空纱管落料槽出料区下方。但在上述装置中，存在当空纱管盒收纳达到饱满状态时，操作人员可能无法第一时间发现，并及时进行更换新的空纱管盒，造成空纱管盒内空纱管溢出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种络筒机空纱管自动落料回收装置，解决了空纱管盒收纳饱和时不便及时进行更换的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机，空纱管盒，所述络筒机一侧固设有滑道，所述滑道呈倾斜设置，还包括连接块，支撑块，滑轨，遮挡机构，感应组件，支撑座，驱动机构，相连机构，所述连接块呈水平放置，所述连接块一侧与所述络筒机一侧下端固定连接，所述支撑块呈竖直放置，所述连接块另一侧与所述支撑块一侧下端固定连接，所述滑轨呈水平放置，所述滑轨设有两条，分设于所述支撑块与所述络筒机相对一侧，所述空纱管盒外壁相对两侧设有滑槽一，所述空纱管盒通过所述滑槽一与所述滑轨滑动连接，所述空纱管盒内壁底侧开设有通孔，所述遮挡机构位于所述空纱管盒内部，且相对两端与所述空纱管盒内壁下侧相对两端固定连接，所述感应组件下端与所述连接块上侧固定连接，所述支撑座呈水平放置，所述支撑座一侧与所述支撑块一侧上端固定连接，所述支撑座设有两块，另一块支撑座一侧与所述络筒机一侧固定连接，且两块支撑座相对设置，所述驱动机构位于所述滑轨上方，且一端与所述支撑座上侧固定连接，所述空纱管盒外壁一侧上端开设有缺口，另一侧上端设开设有通槽，所述相连机构一端相对两侧与所述通槽内壁相对两侧转动连接。采用上述技术方案，通过空纱管盒收集络筒机从滑道输送出来的空纱管，通过连接块支撑感应组件和空纱管盒，支撑块支撑一侧的滑轨，络筒机外壁支撑另一侧的滑轨，遮挡机构位于空纱管盒内部，用于放置支撑输送过来的空纱管，两个支撑座分设在支撑块与络筒机外壁各自相近一侧，支撑座用于支撑驱动机构，驱动机构用于推动空纱管盒，并通过相连机构将相邻的两个空纱管盒进行相连。作为优选，所述遮挡机构包括支撑板，压缩弹簧一，遮挡板，所述支撑板呈水平放置，所述支撑板位于所述空纱管盒内部，下侧相对两端通过所述压缩弹簧一与所述空纱管盒内壁下侧相对两端相连，所述遮挡板呈竖直放置，所述遮挡板上侧与所述支撑板下端固定连接。采用上述技术方案，通过支撑板支撑从滑道输送下来的空纱管，当输送过来的越来越多时，压缩弹簧一开始进行压缩，带动遮挡板向下移动。作为优选，所述感应组件包括红外线发射器，红外线接收器，所述红外线发射器与所述红外线接收器相对固定于所述连接块上侧。采用上述技术方案，当红外线发射器发出的信号被遮挡板进行遮挡时，红外线接收器无法接收到红外线发射器发出的信号时，通过控制系统控制驱动机构进行启动。作为优选，驱动机构包括电机，齿轮，齿条，T型块，侧板，推板，转杆，扭力弹簧一，所述电机呈竖直放置，所述电机输出轴穿过所述所述支撑座上端，所述齿轮套设于所述电机输出轴外壁，且所述齿条与所述齿轮相啮合，所述T型块一端与所述支撑座下侧一端固定连接，所述齿条上侧开设有T型槽，所述T型块另一端位于所述T型槽内部，所述侧板呈水平放置，所述侧板设有两块，分设于所述齿条一侧相对两端，所述推板呈竖直放置，所述推板一端位于两块侧板内部，所述转杆呈竖直放置，所述转杆一端穿过所述推板一端，且所述转杆相对两端与所述侧板转动连接，所述扭力弹簧一套设于所述转杆外壁，一端与所述推板外壁一端固定连接，另一端与所述侧板内壁一端固定连接。采用上述技术方案，人员通过控制系统控制电机启动，电机转动带动齿轮进行转动，齿轮与齿条啮合，从而推动齿条，齿条带动通过侧板和转杆与齿条一端相连的推板进行移动，推板对空纱管盒进行推动出滑道的下方，并通过扭力弹簧一，使推板通过转杆转动后能及时进行复位。作为优选，所述T型槽内壁底侧等距固设有滚轮，所述T型块接近所述T型槽一端设有滚槽。采用上述技术方案，使T型块减少与T型槽直接摩擦滑动，通过滚轮和滚槽之间滚动配合，使T型块更为流畅地进行滑动。作为优选，相连机构包括L型板，扭力弹簧二，转动杆，所述L型板一端位于所述通槽内部，通过所述转动杆与所述通槽转动连接，所述转动杆外壁套设有扭力弹簧二，所述扭力弹簧二一端与所述L型板外壁一端固定连接，另一端与所述通槽内壁一端固定连接。采用上述技术方案，通过L型板一端通过转动杆和通槽转动，使L型板的另一端卡住下一个空纱管盒上的缺口，从而使相邻的两个空纱管盒相连，并通过扭力弹簧二固定住L型板的位置，人员可以通过转动L型板对相连的两个空纱管盒来进行分离。作为优选，所述连接块远离所述感应组件一端设有放置槽，所述放置槽内壁底侧固设有压力传感器，所述放置槽上方固设有顶板，所述顶板一端相对两侧与所述放置槽内壁一端相对两侧转动连接，所述顶板下端与所述放置槽内壁底侧通过压缩弹簧二相连，所述支撑块上端固设有提示灯。采用上述技术方案，当空纱管盒被向前推送时，对顶板向下压，顶板对压力传感器进行压制，压力传感器通过控制系统控制位于支撑块上的提示灯进行闪烁提示操作人员。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的俯视示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例用于展示空纱管盒内部结构的侧剖视图；图5为图4中B部分的放大图；图6为图4中C部分的放大图；图7为实施例用于展示驱动机构内部结构的侧剖视图。附图标记：1、络筒机；2、红外线发射器；3、连接块；4、红外线接收器；5、滑轨；6、支撑块；7、支撑座；8、空纱管盒；9、滑道；10、提示灯；11、侧板；12、扭力弹簧一；13、转杆；14、推板；15、支撑板；16、压缩弹簧一；17、通孔；18、遮挡板；19、缺口；20、扭力弹簧二；21、通槽；22、转动杆；23、L型板；24、顶板；25、压缩弹簧二；26、压力传感器；27、放置槽；28、电机；29、齿轮；30、齿条；31、滚轮；32、T型块。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机(1)，空纱管盒(8)，所述络筒机(1)一侧固设有滑道(9)，所述滑道(9)呈倾斜设置，其特征在于，还包括连接块(3)，支撑块(6)，滑轨(5)，遮挡机构，感应组件，支撑座(7)，驱动机构，相连机构，所述连接块(3)呈水平放置，所述连接块(3)一侧与所述络筒机(1)一侧下端固定连接，所述支撑块(6)呈竖直放置，所述连接块(3)另一侧与所述支撑块(6)一侧下端固定连接，所述滑轨(5)呈水平放置，所述滑轨(5)设有两条，分设于所述支撑块(6)与所述络筒机(1)相对一侧，所述空纱管盒(8)外壁相对两侧设有滑槽一，所述空纱管盒(8)通过所述滑槽一与所述滑轨(5)滑动连接，所述空纱管盒(8)内壁底侧开设有通孔(17)，所述遮挡机构位于所述空纱管盒(8)内部，且相对两端与所述空纱管盒(8)内壁下侧相对两端固定连接，所述感应组件下端与所述连接块(3)上侧固定连接，所述支撑座(7)呈水平放置，所述支撑座(7)一侧与所述支撑块(6)一侧上端固定连接，所述支撑座(7)设有两块，另一块支撑座(7)一侧与所述络筒机(1)一侧固定连接，且两块支撑座(7)相对设置，所述驱动机构位于所述滑轨(5)上方，且一端与所述支撑座(7)上侧固定连接，所述空纱管盒(8)外壁一侧上端开设有缺口(19)，另一侧上端设开设有通槽(21)，所述相连机构一端相对两侧与所述通槽(21)内壁相对两侧转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种络筒机空纱管自动落料回收装置，包括络筒机(1)，空纱管盒(8)，所述络筒机(1)一侧固设有滑道(9)，所述滑道(9)呈倾斜设置，其特征在于，还包括连接块(3)，支撑块(6)，滑轨(5)，遮挡机构，感应组件，支撑座(7)，驱动机构，相连机构，所述连接块(3)呈水平放置，所述连接块(3)一侧与所述络筒机(1)一侧下端固定连接，所述支撑块(6)呈竖直放置，所述连接块(3)另一侧与所述支撑块(6)一侧下端固定连接，所述滑轨(5)呈水平放置，所述滑轨(5)设有两条，分设于所述支撑块(6)与所述络筒机(1)相对一侧，所述空纱管盒(8)外壁相对两侧设有滑槽一，所述空纱管盒(8)通过所述滑槽一与所述滑轨(5)滑动连接，所述空纱管盒(8)内壁底侧开设有通孔(17)，所述遮挡机构位于所述空纱管盒(8)内部，且相对两端与所述空纱管盒(8)内壁下侧相对两端固定连接，所述感应组件下端与所述连接块(3)上侧固定连接，所述支撑座(7)呈水平放置，所述支撑座(7)一侧与所述支撑块(6)一侧上端固定连接，所述支撑座(7)设有两块，另一块支撑座(7)一侧与所述络筒机(1)一侧固定连接，且两块支撑座(7)相对设置，所述驱动机构位于所述滑轨(5)上方，且一端与所述支撑座(7)上侧固定连接，所述空纱管盒(8)外壁一侧上端开设有缺口(19)，另一侧上端设开设有通槽(21)，所述相连机构一端相对两侧与所述通槽(21)内壁相对两侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种络筒机空纱管自动落料回收装置，其特征在于，所述遮挡机构包括支撑板(15)，压缩弹簧一(16)，遮挡板(18)，所述支撑板(15)呈水平放置，所述支撑板(15)位于所述空纱管盒(8)内部，下侧相对两端通过所述压缩弹簧一(16)与所述空纱管盒(8)内壁下侧相对两端相连，所述遮挡板(18)呈竖直放置，所述遮挡板(18)上侧与所述支撑板(15)下端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种络筒机空纱管自动落料回收装置，其特征在于，所述感应组件包括红外线发射器(2)，红外线接收器(4)，所述红外线发射器(2)与所述红外线接收器(4)相对固定于所述连接块(3)上侧。


4.根据权利要求1所述的一种络筒机空纱管自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，
申请(专利权)人：桐乡市永富纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33