一种瓶坯直线转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯直线转运装置，属于瓶坯转运技术领域，包括传送带，所述传送带外部安装有支架，所述支架的顶部焊接有滑轨，两组所述滑轨的内部分别活动插接有滑块，两组所述滑块的一侧分别焊接于螺母的两侧，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端焊接于电机的输出轴，所述传送带的带面设有限位杆，两组所述限位杆的内部分别设有弹簧，两组所述弹簧的一端设有挡杆，所述挡杆的一侧分别设有螺丝，所述螺母的一侧焊接有冷气箱。本装置结构简单，实用性高，不仅可以有效的避免瓶坯在传动带转运时的碰撞，同时可以将瓶坯快速降温，提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯直线转运装置
本技术涉及瓶坯转运
，具体为一种瓶坯直线转运装置。
技术介绍
瓶坯是宝特成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可用以一般的塑料瓶盖密封，瓶坯一般用热流道模具注塑成型。在瓶坯的包装自动化
，瓶坯通过后续的整理由装箱机装入空的箱笼，再转运至客户的吹瓶工序。在瓶坯成型后需要对其进行转运，目前转运的装置结构简单，形式单一，瓶坯刚刚从注塑机内取出时，表面温度比较高，在转运过程中容易发生碰撞是瓶坯表面造成磨损或者有划痕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶坯直线转运装置，主要由传送带、电机、螺栓杆、冷气箱、限位杆等部件组成，本装置结构简单，实用性高，不仅可以有效的避免瓶坯在传动带转运时的碰撞，同时可以将瓶坯快速降温，提高生产加工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶坯直线转运装置，包括传送带，所述传送带外部安装有支架，所述支架的顶部焊接有滑轨，两组所述滑轨的内部分别活动插接有滑块，两组所述滑块的一侧分别焊接于螺母的两侧，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端焊接于电机的输出轴，所述传送带的带面设有限位杆，两组所述限位杆的内部分别设有弹簧，两组所述弹簧的一端设有挡杆，所述挡杆的一侧分别设有螺丝，所述螺母的一侧焊接有冷气箱。优选的，所述传送带的带面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧粘接有限位杆。优选的，两组所述限位杆的内部分别开设有凹槽，两组所述凹槽分别内设有弹簧。优选的，两组所述螺丝分别螺纹连接于两组限位杆的顶部，两组所述限位杆的顶部开设有与螺丝外径相匹配的螺纹孔。优选的，所述电机的外部设有电机架，所述电机架的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一侧分别焊接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一端分别焊接于两组滑轨的一端。优选的，所述冷气箱的内部设有冷气机，所述冷气箱的下方设有传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将成型后的瓶坯放入传送带，在传送带上设置挡杆，这些挡杆对瓶坯进行阻挡限位，可以在一定程度防止瓶坯在转运过程中造成碰撞，减少损失，同时这些挡杆通过螺丝的松紧，弹簧进行伸缩，进而可以调整挡杆的高度，可以用于不同大小的瓶坯；2、本技术瓶坯在成型之初，表面温度会比较高，这时可以通过传送带上的冷气系统进降温，加速瓶坯的冷却，可以在一定程度提高工作效率，通过电机转动带动螺栓杆进行旋转，螺母因滑轨和滑块的限位会随着螺栓杆进行上下移动，这样就带动冷气箱进行升降，这样可以针对不同大小的瓶坯进行降温。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术限位杆结构示意图；图3为本技术螺母侧面结构示意图。图中：1、传送带；2、橡胶垫；3、支架；4、挡杆；5、限位杆；6、弹簧；7、螺丝；8、滑轨；9、滑块；10、螺栓杆；11、螺母；12、电机；13、电机架；14、支撑杆；15、固定杆；16、冷气箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种瓶坯直线转运装置，包括传送带1，设置为直线传送带，实现直线转运，传送带1的带面粘接有橡胶垫2，对瓶坯的表面进行保护，橡胶垫2的一侧粘接有限位杆5，传送带1外部安装有支架3，用于支撑固定传送带1，支架3的顶部焊接有滑轨8，两组滑轨8的内部分别活动插接有滑块9，滑轨8和滑块9一方面可以对螺母11进行限位，另一方面可以便于螺母11的上下移动；两组滑块9的一侧分别焊接于螺母11的两侧，螺母11的内部螺纹连接有螺栓杆10，螺栓杆10的一端焊接于电机12的输出轴，电机12提供动力使螺栓杆10可以转动，采用一般型号电动机即可，电机12的外部设有电机架13，用于支撑固定电机12，电机架13的一侧焊接有固定杆15，固定杆15的一侧分别焊接有两组支撑杆14，两组支撑杆14的一端分别焊接于两组滑轨8的一端；传送带1的带面设有限位杆5，两组限位杆5的内部分别开设有凹槽，两组凹槽分别内设有弹簧6，弹簧6可以设置为自由高度为3-5CM，钢丝直径为1-3MM,两组弹簧6的一端设有挡杆4，挡杆4的一侧分别设有螺丝7，两组螺丝7分别螺纹连接于两组限位杆5的顶部，两组限位杆5的顶部开设有与螺丝7外径相匹配的螺纹孔，在对螺丝7的拧紧的时候，螺丝7会随着限位杆5的螺纹孔进行向下移动，这时会挤压挡杆4向下，挡杆4会继续将弹簧6向下挤压，当拧松螺丝7的弹簧6会弹回将挡杆4向上抬起，这样可以实现对挡杆4的高低调整，挡杆4可以根据实际情况设置数量；螺母11的一侧焊接有冷气箱16,冷气箱16可以随着螺母11进行上下移动，冷气箱16用于支撑固定冷气机，冷气箱16的内部设有冷气机，冷气箱16的下方设有传送带1，冷气会吹向传动带1，便于对转运中的瓶坯进行降温。工作原理：使用时，将成型后的瓶坯放入传送带1，在传送带1上设置挡杆4，这些挡杆4对瓶坯进行阻挡限位，可以在一定程度防止瓶坯在转运过程中造成碰撞，减少损失，同时这些挡杆4通过螺丝7的松紧，弹簧6进行伸缩，进而可以调整挡杆4的高度，可以用于不同大小的瓶坯，瓶坯在成型之初，表面温度会比较高，这时可以通过传送带1上的冷气系统进降温，加速瓶坯的冷却，可以在一定程度提高工作效率，通过电机12转动带动螺栓杆10进行旋转，螺母11因滑轨8和滑块9的限位会随着螺栓杆10进行上下移动，这样就带动冷气箱16进行升降，这样可以针对不同大小的瓶坯进行降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶坯直线转运装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外部安装有支架(3)，所述支架(3)的顶部焊接有滑轨(8)，两组所述滑轨(8)的内部分别活动插接有滑块(9)，两组所述滑块(9)的一侧分别焊接于螺母(11)的两侧，所述螺母(11)的内部螺纹连接有螺栓杆(10)，所述螺栓杆(10)的一端焊接于电机(12)的输出轴，所述传送带(1)的带面设有限位杆(5)，两组所述限位杆(5)的内部分别设有弹簧(6)，两组所述弹簧(6)的一端设有挡杆(4)，所述挡杆(4)的一侧分别设有螺丝(7)，所述螺母(11)的一侧焊接有冷气箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯直线转运装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外部安装有支架(3)，所述支架(3)的顶部焊接有滑轨(8)，两组所述滑轨(8)的内部分别活动插接有滑块(9)，两组所述滑块(9)的一侧分别焊接于螺母(11)的两侧，所述螺母(11)的内部螺纹连接有螺栓杆(10)，所述螺栓杆(10)的一端焊接于电机(12)的输出轴，所述传送带(1)的带面设有限位杆(5)，两组所述限位杆(5)的内部分别设有弹簧(6)，两组所述弹簧(6)的一端设有挡杆(4)，所述挡杆(4)的一侧分别设有螺丝(7)，所述螺母(11)的一侧焊接有冷气箱(16)。


2.根据权利要求1所述的一种瓶坯直线转运装置，其特征在于：所述传送带(1)的带面粘接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)的一侧粘接有限位杆(5)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁利刚，杨道彬，丁国平，熊文斌，
申请(专利权)人：武汉宣龙塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42