本实用新型专利技术公开了一种保证物料先进先出的料架装置，涉及到储料架领域，包括储料箱，储料箱的内部设有两组对称分布的放料板，两组放料板的上侧均为倾斜设置，且两组放料板依次交替分布，两组放料板的前后两端分别与储料箱的前后两侧壁固定连接，储料箱的左侧设有提升机构；提升机构包括两个输送辊和输送带，两个输送辊分别位于储料箱的内部左侧上下两端，且两个输送辊均通过转轴与储料箱的前后两侧转动连接，其中一个转轴的后的延伸至储料箱的外部，储料箱的后外侧壁上方固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术便于对棒料进行储放，且便于对放置的棒料按照先进先出顺序拿取，便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种保证物料先进先出的料架装置
本技术涉及储料架领域，特别涉及一种保证物料先进先出的料架装置。
技术介绍
棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。目前，棒料在生产加工完毕后，需要将棒料放置在料架上进行储放，在需要使用时，再从料架上取下进行使用，而现有技术中，棒料在放置在料架上时，一般是直接从下至上进行堆放，从而导致先放置的棒料位于料架的最下方，在取料时，只能够从上至下依次对棒料进行取料，导致最先放置的棒料最后取出，而后方的棒料却最先取出，无法合理根据棒料的放置顺序拿取棒料，影响棒料的使用性能。因此，专利技术一种保证物料先进先出的料架装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保证物料先进先出的料架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的棒料在放置在料架上时，一般是直接从下至上进行堆放，从而导致先放置的棒料位于料架的最下方，在取料时，只能够从上至下依次对棒料进行取料，导致最先放置的棒料最后取出，而后方的棒料却最先取出，无法合理根据棒料的放置顺序拿取棒料，影响棒料的使用性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保证物料先进先出的料架装置，包括储料箱，所述储料箱的内部设有两组对称分布的放料板，两组所述放料板的上侧均为倾斜设置，且两组放料板依次交替分布，两组所述放料板的前后两端分别与储料箱的前后两侧壁固定连接，所述储料箱的左侧设有提升机构；所述提升机构包括两个输送辊和输送带，两个所述输送辊分别位于储料箱的内部左侧上下两端，且两个所述输送辊均通过转轴与储料箱的前后两侧转动连接，其中一个转轴的后的延伸至储料箱的外部，所述储料箱的后外侧壁上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个转轴的后端固定连接，所述输送带与两个输送辊共同活动套接，所述输送带的外表面固定连接有多个均匀分布的提升板，所述储料箱的左侧壁开设有与输送带相匹配的条形开口，所述储料箱的右侧壁下方开设有储料口，所述储料口的内部设有挡料机构。优选的，两组所述放料板的上端均固定有隔音垫，所述隔音垫的厚度为3mm。优选的，所述伺服电机的外部套设有保护壳，所述保护壳与储料箱的后外侧壁固定连接，所述保护壳的下侧壁开设有多个均匀分布的散热孔。优选的，多个所述提升板均为倾斜设置，且多个提升板均采用不锈钢材料制成。优选的，所述挡料机构包括挡板和扇形板，所述挡板位于出料口的内部竖直设置，且挡板的下端通过弹簧合页与出料口的下侧壁转动连接，所述挡板的左侧下端与扇形板的圆心处固定连接，所述储料箱的下内侧壁开设有与扇形板相匹配的弧形槽，所述储料箱的下内侧壁固定连接有垫板，所述垫板位于底部的放料板与扇形板之间，所述扇形板的弧面下端固定连接有滑块，所述垫板和弧形槽的弧形侧壁均开设有与滑块相匹配的弧形滑槽，所述挡板的右侧壁上方固定连接有U形把手。优选的，所述储料箱的前侧开设有方形口，所述方形口的内部固定连接有透明观察板。本技术的技术效果和优点：1、通过设有的储料箱、两组放料板、提升机构及出料口的相互配合，将待储放的棒料依次放置在位于储料箱外部的提升板上，启动伺服电机能够带动其中一个转轴和其中一个输送辊转动，且两个输送辊和输送带传动连接，从而输送带循环传动，输送带能够带动多个提升板循环移动，提升板能够带动其上的棒料移动，并使棒料从条形开口的内部上方进入储料箱中，当提升板移动至最高处翻转时，棒料从而提升板上掉落并落在顶部的一个放料板上，棒料顺着两组放料板进行滚动，从而能够使先放置的棒料滚落至储料箱的出料口处，便于人们直接拿取，便于人们按照棒料的放置顺序将棒料取出；2、通过设有的挡板、扇形板、弹簧合页及垫板的相互配合，通过弹簧合页能够对挡板施加扭转力，从而使挡板与出料口呈闭合状态，当棒料滚落在垫板上并移动至扇形板上时，挡板能够对棒料进行阻挡，避免棒料自动从出料口中移出，取料时，拉动U形把手能够带动挡板进行转动，从而使出料口打开，且挡板带动扇形板转动，扇形板转动至倾斜状，能够将扇形板上的棒料向外推送，便于人们将棒料取出，取料后，松开U形把手，挡板和扇形板在弹簧合页的作用下自动复位，下一个棒料自动滚落至扇形板上，通过设有的滑块和弧形滑槽能够对扇形板的转动角度进行限制，避免扇形板转动角度过大而与垫板分离，避免棒料滚落至扇形板的下方；3、通过设有的多个隔音垫能够降低棒料在滚落时产生的噪音，通过设有的透明观察板便于人们从外部观察储料箱内部棒料的储放和滚落状况。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的正面剖面结构示意图；图3为本技术的左侧面结构示意图；图4为本技术的图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、储料箱；2、放料板；3、输送辊；4、输送带；5、伺服电机；6、提升板；7、隔音垫；8、挡板；9、扇形板；10、垫板；11、滑块；12、U形把手；13、保护壳；14、透明观察板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种保证物料先进先出的料架装置，包括储料箱1，储料箱1的内部设有两组对称分布的放料板2，两组放料板2的上侧均为倾斜设置，且两组放料板2依次交替分布，两组放料板2的前后两端分别与储料箱1的前后两侧壁固定连接，储料箱1的左侧设有提升机构；同时，提升机构包括两个输送辊3和输送带4，两个输送辊3分别位于储料箱1的内部左侧上下两端，且两个输送辊3均通过转轴与储料箱1的前后两侧转动连接，其中一个转轴的后的延伸至储料箱1的外部，储料箱1的后外侧壁上方固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器与其中一个转轴的后端固定连接，输送带4与两个输送辊3共同活动套接，输送带4的外表面固定连接有多个均匀分布的提升板6，储料箱1的左侧壁开设有与输送带4相匹配的条形开口，储料箱1的右侧壁下方开设有储料口，储料口的内部设有挡料机构。如图2示，两组放料板2的上端均固定有隔音垫7，隔音垫7的厚度为3mm，能够降低棒料在两组放料板2上滚落产生的噪音。如图3示，伺服电机5的外部套设有保护壳13，保护壳13与储料箱1的后外侧壁固定连接，保护壳13的下侧壁开设有多个均匀分布的散热孔，便于对伺服电机5进行保护，且便于伺服电机5工作时进行散热。如图2示，多个提升板6均为倾斜设置，且多个提升板6均采用不锈钢材料制成，能够使棒料在提升时在提升板6上稳定放置，避免棒料在提升过程中掉落，且使提升板6坚固耐用。如图4示，挡料机构包括挡板8和扇形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保证物料先进先出的料架装置，其特征在于：包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的内部设有两组对称分布的放料板(2)，两组所述放料板(2)的上侧均为倾斜设置，且两组放料板(2)依次交替分布，两组所述放料板(2)的前后两端分别与储料箱(1)的前后两侧壁固定连接，所述储料箱(1)的左侧设有提升机构；/n所述提升机构包括两个输送辊(3)和输送带(4)，两个所述输送辊(3)分别位于储料箱(1)的内部左侧上下两端，且两个所述输送辊(3)均通过转轴与储料箱(1)的前后两侧转动连接，其中一个转轴的后的延伸至储料箱(1)的外部，所述储料箱(1)的后外侧壁上方固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器与其中一个转轴的后端固定连接，所述输送带(4)与两个输送辊(3)共同活动套接，所述输送带(4)的外表面固定连接有多个均匀分布的提升板(6)，所述储料箱(1)的左侧壁开设有与输送带(4)相匹配的条形开口，所述储料箱(1)的右侧壁下方开设有储料口，所述储料口的内部设有挡料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种保证物料先进先出的料架装置，其特征在于：包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的内部设有两组对称分布的放料板(2)，两组所述放料板(2)的上侧均为倾斜设置，且两组放料板(2)依次交替分布，两组所述放料板(2)的前后两端分别与储料箱(1)的前后两侧壁固定连接，所述储料箱(1)的左侧设有提升机构；
所述提升机构包括两个输送辊(3)和输送带(4)，两个所述输送辊(3)分别位于储料箱(1)的内部左侧上下两端，且两个所述输送辊(3)均通过转轴与储料箱(1)的前后两侧转动连接，其中一个转轴的后的延伸至储料箱(1)的外部，所述储料箱(1)的后外侧壁上方固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器与其中一个转轴的后端固定连接，所述输送带(4)与两个输送辊(3)共同活动套接，所述输送带(4)的外表面固定连接有多个均匀分布的提升板(6)，所述储料箱(1)的左侧壁开设有与输送带(4)相匹配的条形开口，所述储料箱(1)的右侧壁下方开设有储料口，所述储料口的内部设有挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种保证物料先进先出的料架装置，其特征在于：两组所述放料板(2)的上端均固定有隔音垫(7)，所述隔音垫(7)的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种保证物料先进先出的料架装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜军，
申请(专利权)人：武汉智汇芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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