一种全棉水刺无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全棉水刺无纺布及其制备方法。所述水刺无纺布包括里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网；将棉纤维进行羧甲基化处理，在棉纤维上接入大量的羟基和羧基，制备得到的棉纤维具有极高的吸水性，通过里层纤维网与吸水层纤维网的吸水性的差异，里层纤维网的棉纤维吸水性有限，通过内外吸水性的差异，会让里层纤维网上附着的水珠转移到外层吸水层纤维网，使内部保持干燥的环境，外层吸水层纤维网上的水珠会在空气中蒸发，加快了内层水分的渗透速率，提高了水刺无纺布的透湿性；本发明专利技术制备的水刺无纺布具有良好的透湿性，以及抗静电性能和阻燃性能，具有很好的实用性和工业生产价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全棉水刺无纺布及其制备方法
本专利技术涉及纺织面料
，具体为一种全棉水刺无纺布及其制备方法。
技术介绍
无纺布是目前应用范围较广的一种面料，它不需要通过纺织，只需要将纤维进行有序或者无序的排列，然后用物理方式粘结在一起，所以无纺布的生产较为方便，工艺比较简单，但用途却非常大，它可以用于服装、建材、医疗口罩、床单被罩等。水刺无纺布是无纺布中的其中一种，通过用高压水流喷射到纤维网上面，将纤维用水流冲击不断的缠绕，抱合，形成水刺无纺布。而目前市场上的水刺无纺布为服装或者口罩时，在人们运动后或者长时间的呼吸后，身体表面会产生汗渍以及口中呼出的气体凝结成水雾黏在身体表面或者口罩内表面，无纺布布料长时间无法吸水或者散热的话，会让人们十分难受，并且在干燥的环境下，面料的摩擦产生的电荷如果无法及时导走，容易产生静电。针对以上问题，本专利技术提出了一种全棉水刺无纺布及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全棉水刺无纺布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全棉水刺无纺布，所述水刺无纺布包括里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，由内而外依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，各层之间通过水刺复合。进一步的，所述里层纤维网为棉纤维。进一步的，所述抗静电层纤维网主要由棉纤维、石墨烯、聚苯胺、磺基水杨酸制得。进一步的，所述吸水层纤维网主要由棉纤维、氯乙酸制得。一种全棉水刺无纺布制备方法，包括以下步骤：S1：将棉纤维进行羧甲基化，制得羧甲基化棉纤维，梳理得吸水层纤维网；S2：将棉纤维梳理得到纤维网，用石墨烯、聚苯胺、磺基水杨酸对纤维网进行复合，制得抗静电层纤维网；S3：由内而外按照里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网的顺序排布，进行水刺处理，制得水刺无纺布。进一步的，所述S1：(1)将乙醇与去离子水混合，搅拌均匀，加入棉纤维，搅拌均匀，加入氢氧化钠，水浴加热，搅拌均匀，取出棉纤维，备用；(2)将氯乙酸与乙醇混合，搅拌均匀，加入氢氧化钠，搅拌均匀，加入(1)中处理后的棉纤维，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，静置一段时间，取出，冲洗，干燥，制得羧甲基化棉纤维；(3)用(2)中制得的羧甲基化棉纤维进行梳理得到吸水层纤维网；步骤S1中，将棉纤维进行羧甲基化处理，在棉纤维上接入大量的羟基和羧基，制备得到的棉纤维具有极高的吸水性，通过里层纤维网与吸水层纤维网的吸水性的差异，里层纤维网的棉纤维吸水性有限，通过内外吸水性的差异，会让里层纤维网上附着的水珠转移到外层吸水层纤维网，使内部保持干燥的环境，外层吸水层纤维网上的水珠会在空气中蒸发，加快了内层水分的渗透速率，提高了水刺无纺布的吸水性和透湿性；进一步的，所述S2：将棉纤维梳理得到纤维网，将纤维网置于去离子水中，置于冰水浴中，加入苯胺单体、磺基水杨酸、氧化石墨烯，超声分散，加入过硫酸铵、抗坏血酸，水浴加热，超声分散，静置一段时间，过滤，冲洗，干燥，制得抗静电层纤维网；步骤S2中，将棉纤维制得纤维网，在纤维网上复合石墨烯和聚苯胺，在纤维网表面原位聚合生成聚苯胺，将氧化石墨烯还原制得还原氧化石墨烯进行负载，增强纤维网的导电性能，当在纤维网表面原位聚合生成聚苯胺时，聚苯胺将纤维网表面的羟基覆盖，导致纤维网的力学性能变差，而加入磺基水杨酸后，由于磺酸根的掺杂能力比羟基和羧基强，所以大部分的磺酸根被用于掺杂，磺基水杨酸中的羟基、羧基和一部分的磺酸根就在聚苯胺之间形成氢键，无纺布在水刺过程中，抗静电层的纤维网交联程度加强，提高了复合材料的力学性能和抗静电性能；同时，因为加入的磺基水杨酸中含有硫，所以提高了无纺布的阻燃性能；进一步的，所述S3：将里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网按照由内而外依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网的顺序排布，进行水刺处理，制得水刺无纺布；步骤S3中，将里层纤维网、抗静电纤维网、吸水层纤维网按顺序进行水刺处理得到水刺无纺布，其中，抗静电层纤维网中的石墨烯负载纤维网时，发生聚层现象，将纤维网内部的空隙撑大，形成大分子孔道，更有利于水分子的流通，同时石墨烯中贯穿全层的大π键与吸水层纤维网中的羧甲基化棉纤维上的羧基和羟基具有相互作用，使得抗静电层纤维网与吸水层纤维网之间的界面吸附性更好，提高了水刺无纺布的透湿性。进一步的，所述S1：(1)将乙醇与去离子水混合，机械搅拌5～10min，加入棉纤维，机械搅拌10～20min，加入氢氧化钠，水浴加热升温至30℃，机械搅拌20～30min，取出棉纤维，备用；(2)将氯乙酸与乙醇混合，机械搅拌5min，加入氢氧化钠，搅拌5～10min，加入(1)中处理后的棉纤维，水浴加热升温至85℃，机械搅拌10～15min，超声震荡5～10min，静置2～3h，取出，用乙酸和无水乙醇的混合溶液进行冲洗3～4次，用去离子水冲洗3～4次，至于烘箱中，在65℃下干燥3～5h，制得羧甲基化棉纤维；(3)用(2)中制得的羧甲基化棉纤维进行梳理得到吸水层纤维网；进一步的，所述S2：将棉纤维进行梳理制得纤维网，将纤维网置于去离子水中，置于冰水浴中，加入苯胺单体、磺基水杨酸、氧化石墨烯，超声分散20～40min，加入过硫酸铵和抗坏血酸，水浴加热升温至35℃，超声分散40～60min，静置6～8h，过滤，用去离子水冲洗3～4次，置于烘箱中，在60℃下干燥2～3h，制得抗静电层纤维网；进一步的，所述S3：将里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网按照由内而外依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网的顺序排布，进行水刺处理，制得水刺无纺布。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术公开了一种全棉水刺无纺布及其制备方法。所述水刺无纺布包括里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，从下至上依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，各层之间通过水刺复合粘结；将棉纤维进行羧甲基化处理，在棉纤维上接入大量的羟基和羧基，制备得到的棉纤维具有极高的吸水性，通过里层纤维网与吸水层纤维网的吸水性的差异，里层纤维网的棉纤维吸水性有限，通过内外吸水性的差异，会让里层纤维网上附着的水珠转移到外层吸水层纤维网，使内部保持干燥的环境，外层吸水层纤维网上的水珠会在空气中蒸发，加快了内层水分的渗透速率，提高了水刺无纺布的透湿性；将棉纤维制得纤维网，在纤维网上复合石墨烯和聚苯胺，在纤维网表面原位聚合生成聚苯胺，将氧化石墨烯还原制得还原氧化石墨烯进行负载，增强纤维网的导电性能，当在纤维网表面原位聚合生成聚苯胺时，聚苯胺将纤维网表面的羟基覆盖，导致纤维网的力学性能变差，而加入磺基水杨酸后，由于磺酸根的掺杂能力比羟基和羧基强，所以大部分的磺酸根被用于掺杂，磺基水杨酸中的羟基、羧基和一部分的磺酸根就在聚苯胺之间形成氢键，无纺布在水刺过程中，抗静电层的纤维网交联程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全棉水刺无纺布，其特征在于：所述水刺无纺布包括里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，由内而外依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，各层之间通过水刺复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种全棉水刺无纺布，其特征在于：所述水刺无纺布包括里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，由内而外依次为里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网，各层之间通过水刺复合。


2.根据权利要求1所述的一种全棉水刺无纺布，其特征在于：所述里层纤维网为棉纤维。


3.根据权利要求1所述的一种全棉水刺无纺布，其特征在于：所述抗静电层纤维网主要由棉纤维、石墨烯、聚苯胺、磺基水杨酸制得。


4.根据权利要求1所述的一种全棉水刺无纺布，其特征在于：所述吸水层纤维网主要由棉纤维、氯乙酸制得。


5.一种全棉水刺无纺布制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
S1：将棉纤维进行羧甲基化，制得羧甲基化棉纤维，梳理得吸水层纤维网；
S2：将棉纤维梳理得到纤维网，用石墨烯、聚苯胺、磺基水杨酸对纤维网进行复合，制得抗静电层纤维网；
S3：由内而外按照里层纤维网、抗静电层纤维网、吸水层纤维网的顺序排布，进行水刺处理，制得水刺无纺布。


6.根据权利要求5所述的一种全棉水刺无纺布制备方法，其特征在于：
所述S1：
(1)将乙醇与去离子水混合，搅拌均匀，加入棉纤维，搅拌均匀，加入氢氧化钠，水浴加热，搅拌均匀，取出棉纤维，备用；
(2)将氯乙酸与乙醇混合，搅拌均匀，加入氢氧化钠，搅拌均匀，加入(1)中处理后的棉纤维，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，静置一段时间，取出，冲洗，干燥，制得羧甲基化棉纤维；
(3)用(2)中制得的羧甲基化棉纤维进行梳理得到吸水层纤维网；
所述S2：
将棉纤维梳理得到纤维网，将纤维网置于去离子水中，置于冰水浴中，加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：朝志颖，
申请(专利权)人：青岛惠唐盛世纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37