一种金属管切面加工用打磨装置及加工打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属管切面加工用打磨装置，包括底座、电机座、安装架和支撑架，所述底座的右侧设有电机座，所述电机座的左侧与底座相固接，所述底座的顶端固接有安装架，所述底座的上表面左侧固接有支撑架，所述电机座的内部安装有动力机构。该金属管切面加工用打磨装置，通过第一电机、联轴器、转杆和第一皮带轮等的配合使用，提高打磨效率，进而增加整体机构的实用性,通过观察罩、护壳、支撑架等的配合使用，观察罩对磨片与金属管的接触处进行防护，增加安全性，有利于推广使用,通过螺纹杆、螺纹筒、安装板、导杆和套筒等的配合使用，方便对不同长度的金属管进行打磨，增加使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管切面加工用打磨装置及加工打磨方法
本专利技术涉及金属管加工
，具体为一种金属管切面加工用打磨装置。
技术介绍
金属管材就是用于做管件管件的材料,不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,在对金属管材进行加工时,需要对管材切面进行打磨,因此需要使用到打磨装置，但是现有的金属管切面加工用打磨装置，磨片对金属管的打磨效率较低，导致整体机构的实用性下降，打磨时容易发生金属碎末飞溅，存在安全隐患，不方便对不同尺寸的金属管进行打磨，很难满足金属管加工中对打磨装置的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属管切面加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属管切面加工用打磨装置，磨片对金属管的打磨效率较低，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管切面加工用打磨装置，包括底座、电机座、安装架和支撑架，所述底座的右侧设有电机座，所述电机座的左侧与底座相固接，所述底座的顶端固接有安装架，所述底座的上表面左侧固接有支撑架，所述电机座的内部安装有动力机构；所述动力机构包括第一电机、联轴器、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；所述第一电机的左侧与电机座相固接，所述第一电机的输出轴的顶端固接有联轴器，所述第一电机输出轴的顶端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁与电机座活动相连，所述转杆的顶端套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内壁与转杆过盈配合，所述第一皮带轮的左侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与底座活动相连，所述第二皮带轮的外壁通过皮带与第一皮带轮活动相连。优选的，所述第一皮带轮的中心点和第二皮带轮的中心点位于同一条水平线上。优选的，所述支撑架的上表面固接有护壳，所述护壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的外壁与护壳相固接，所述第二电机输出轴的底端固接有连杆，所述连杆的外壁贯穿支撑架与磨片相固接，所述连杆的外壁与支撑架活动相连，所述支撑架的下表面固接有观察罩，所述观察罩的内腔与磨片间隙配合。优选的，所述安装架的内部安装有升降机构；所述升降机构包括螺纹杆、螺纹筒、安装板、导杆和套筒；所述螺纹杆的外壁与底座活动相连，所述螺纹杆的外壁设有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹筒的外壁与安装架间隙配合，所述螺纹筒的顶端固接有安装板，所述安装板的下表面左右两侧均固接有导杆，两个所述导杆的外壁均套接有套筒，所述套筒的内壁与导杆间隙配合，所述套筒的底端与第二皮带轮相固接。优选的，所述导杆关于安装板对称分布。优选的，所述导杆与套筒组成滑动机构。优选的，所述底座的内部安装有调节机构；所述调节机构包括横杆、转盘、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述横杆的外壁与底座活动相连，所述横杆的左端套接有转盘，所述转盘的内壁与横杆过盈配合，所述横杆的右端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧中间位置与横杆相固接，所述第一锥齿轮的外壁啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端与螺纹杆相固接。优选的，所述转盘与横杆垂直设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属管切面加工用打磨装置，相比传统技术，具有以下优点：该金属管切面加工用打磨装置，通过第一电机、联轴器、转杆和第一皮带轮等的配合使用，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动安装板和金属管转动，提高打磨效率，进而增加整体机构的实用性。该金属管切面加工用打磨装置，通过观察罩、护壳、支撑架等的配合使用，观察罩对磨片与金属管的接触处进行防护，增加安全性，有利于推广使用。该金属管切面加工用打磨装置，通过螺纹杆、螺纹筒、安装板、导杆和套筒等的配合使用，螺纹杆转动带动螺纹筒在安装架中升降，方便对不同长度的金属管进行打磨，增加使用范围。该金属管切面加工用打磨装置，通过横杆、转盘、第一锥齿轮和第二锥齿轮等的配合使用，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，方便对螺纹杆的调节，大大满足金属管加工中对打磨装置的使用需求。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中动力机构与电机座连接结构示意图；图3为图1中升价机构与安装架连接结构示意图；图4为图1中调节机构与底座连接结构示意图；图5为图1中第一皮带轮、第二皮带轮和皮带连接结构示意图；图6为图1中第二电机、连杆和安装架连接处连接结构示意图。图中：1、底座，2、电机座，3、安装架，4、支撑架，5、动力机构，501、第一电机，502、联轴器，503、转杆，504、第一皮带轮，505、第二皮带轮，506、皮带，6、升降机构，601、螺纹杆，602、螺纹筒，603、安装板，604、导杆，605、套筒，7、调节机构，701、横杆，702、转盘，703、第一锥齿轮，704、第二锥齿轮，8、护壳，9、第二电机，10、连杆，11、磨片，12、观察罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种金属管切面加工用打磨装置，包括底座1、电机座2、安装架3和支撑架4，底座1的右侧设有电机座2，电机座2的左侧与底座1相固接，底座1的顶端固接有安装架3，底座1的上表面左侧固接有支撑架4，电机座2的内部安装有动力机构5，动力机构5包括第一电机501、联轴器502、转杆503、第一皮带轮504、第二皮带轮505和皮带506，第一电机501的左侧与电机座2相固接，第一电机501的型号为SMG80-M02430，第一电机501的输出轴的顶端固接有联轴器502，第一电机501输出轴的顶端通过联轴器502与转杆503相固接，转杆503的外壁与电机座2活动相连，转杆503通过轴承在电机座2中转动，转杆503的顶端套接有第一皮带轮504，第一皮带轮504的内壁与转杆503过盈配合，第一皮带轮504的左侧设有第二皮带轮505，第二皮带轮505的内壁与底座1活动相连，第二皮带轮505通过轴承与底座1活动相连，第二皮带轮505的外壁通过皮带506与第一皮带轮504活动相连，第一皮带轮504的中心点和第二皮带轮505的中心点位于同一条水平线上，第一皮带轮504通过皮带506带动第二皮带轮505转动。支撑架4的上表面固接有护壳8，护壳8的内部安装有第二电机9，第二电机9的外壁与护壳8相固接，第二电机9输出轴的底端固接有连杆10，连杆10的外壁贯穿支撑架4与磨片11相固接，第二电机9通过连杆10带动磨片11转动，连杆10的外壁与支撑架4活动相连，连杆10通过轴承与支撑架4活动相连，支撑架4的下表面固接有观察罩12，观察罩12的前后端面均加工有透明塑料板，观察罩12的内腔与磨片11间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管切面加工用打磨装置，包括底座（1）、电机座（2）、安装架（3）和支撑架（4），所述底座（1）的右侧设有电机座（2），所述电机座（2）的左侧与底座（1）相固接，所述底座（1）的顶端固接有安装架（3），所述底座（1）的上表面左侧固接有支撑架（4），其特征在于：所述电机座（2）的内部安装有动力机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管切面加工用打磨装置，包括底座（1）、电机座（2）、安装架（3）和支撑架（4），所述底座（1）的右侧设有电机座（2），所述电机座（2）的左侧与底座（1）相固接，所述底座（1）的顶端固接有安装架（3），所述底座（1）的上表面左侧固接有支撑架（4），其特征在于：所述电机座（2）的内部安装有动力机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种金属管切面加工用打磨装置，其特征在于：
所述动力机构（5）包括第一电机（501）、联轴器（502）、转杆（503）、第一皮带轮（504）、第二皮带轮（505）和皮带（506）；
所述第一电机（501）的左侧与电机座（2）相固接，所述第一电机（501）的输出轴的顶端固接有联轴器（502），所述第一电机（501）输出轴的顶端通过联轴器（502）与转杆（503）相固接，所述转杆（503）的外壁与电机座（2）活动相连，所述转杆（503）的顶端套接有第一皮带轮（504），所述第一皮带轮（504）的内壁与转杆（503）过盈配合，所述第一皮带轮（504）的左侧设有第二皮带轮（505），所述第二皮带轮（505）的内壁与底座（1）活动相连，所述第二皮带轮（505）的外壁通过皮带（506）与第一皮带轮（504）活动相连；
所述安装架（3）的内部安装有升降机构（6）；
所述升降机构（6）包括螺纹杆（601）、螺纹筒（602）、安装板（603）、导杆（604）和套筒（605）；
所述螺纹杆（601）的外壁与底座（1）活动相连，所述螺纹杆（601）的外壁设有螺纹筒（602），所述螺纹筒（602）的内壁与螺纹杆（601）螺纹连接，所述螺纹筒（602）的外壁与安装架（3）间隙配合，所述螺纹筒（602）的顶端固接有安装板（603），所述安装板（603）的下表面左右两侧均固接有导杆（604），两个所述导杆（604）的外壁均套接有套筒（605），所述套筒（605）的内壁与导杆（604）间隙配合，所述套筒（605）的底端与第二皮带轮（505）相固接；
所述底座（1）的内部安装有调节机构（7）；
所述调节机构（7）包括横杆（701）、转盘（702）、第一锥齿轮（703）和第二锥齿轮（704）；
所述横杆（701）的外壁与底座（1）活动相连，所述横杆（701）的左端套接有转盘（702），所述转盘（702）的内壁与横杆（701）过盈配合，所述横杆（701）的右端设有第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：杨洋，
类型：发明
国别省市：江苏;32