一种数控车床装卸料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控车床装卸料机构,包括数控车床，所述数控车床一侧中部设有加工辅助单元，所述数控车床一侧底端与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板顶端一侧与装卸料单元，所述第一支撑板顶端中部对称安装有第一安装板，所述第一安装板一侧与第一红外传感器固定连接，所述第一安装板设有放料单元，所述第一支撑板一侧与取料单元固定连接，通过装卸料单元实现数控车床进行加工时进行自动装卸料，调高效率，降低人工成本，通过第一红外传感器、放料单元、取料单元和加工辅助单元，使得整个加工过程自动化程度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床装卸料机构
本专利技术涉及数控车床生产
，具体为一种数控车床装卸料机构。
技术介绍
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的，现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了，这就是我们说的数控加工，数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，随着数字化技术不断发展，数控车床已经被广泛应用到各机械加工领域。但是现有的数控车床进行加工时，需要人工进行装卸料，使得效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池液冷板生产用快速自动压铆设备，以解决现有的数控车床进行加工时，需要人工进行装卸料，使得效率不高。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种数控车床装卸料机构,包括数控车床，所述数控车床一侧中部设有加工辅助单元，所述数控车床一侧底端与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板顶端一侧与装卸料单元，所述第一支撑板顶端中部对称安装有第一安装板，所述第一安装板一侧与第一红外传感器固定连接，所述第一安装板设有放料单元，所述第一支撑板一侧与取料单元固定连接。优选的，所述加工辅助单元包括第二支撑板，所述第二支撑板顶端一侧与第一连接板固定连接，所述第一连接板一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与滑动块固定连接，所述滑动块顶端设有第一转轴，所述第一转轴顶端与放置块固定连接，所述放置块一侧开设有第一插孔。优选的，所述装卸料单元包括第二电动伸缩杆一端与第一电机固定连接，所述第一电机输出端与第二转轴连接，所述第二转轴一端与调节单元固定连接，所述调节单元两侧对称固定安装有伸缩夹紧单元。优选的，所述调节单元包括第一连接块，所述第一连接块一端两侧对称固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆连接，所述丝杆外壁与移动块螺纹连接，所述丝杆一端与第一连接块转动连接，所述丝杆底端设有限位杆。优选的，所述伸缩夹紧单元包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端与第三电机固定连接，所述第三电机输出端与第三转轴固定连接，所述第三转轴一端与第二连接板固定连接，所述第二连接板一侧两端对称设有第三连接板，所述第三连接板一侧与第四电动伸缩杆固定连接，所述第四电动伸缩杆一端与夹板固定连接。优选的，所述放料单元包括放料盒，所述放料盒顶端一侧壁固定安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆一端与滑动挡板固定连接，所述滑动挡板顶端与除尘单元滑动连接，所述放料盒顶端另一侧壁开设有放料口，所述放料盒底端设有万向轮。优选的，所述除尘单元包括除尘架，所述除尘架一侧内壁固定安装两个以上风扇，所述除尘架另一侧与储尘盒固定连接，所述储尘盒设有档网。优选的，所述取料单元包括取料箱，所述取料箱一端固定安装有显示屏，所述取料箱一侧设有取料口,所述取料口内部两侧顶端固定安装有第二红外传感器，所述取料口一侧设有限位板。优选的，所述取料箱包括第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆一端与推动板固定连接，所述推动板顶端固定安装有压力感应片，所述推动板底端与压力感应器固定连接，且所述压力感应器与所述压力感应片电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过装卸料单元中第二电动伸缩杆带动调节单元向下移动，通过伸缩夹紧单元中夹板对取料单元中原料进行自动取料，同时另一伸缩夹紧单元将加工好产品放入放料单元，再第二电动伸缩杆带动调节单元向上移，通过另一伸缩夹紧单元中夹板对加工辅助单元上加工好产品进行自动卸料，通过第一电机带动调节单元转动，使得伸缩夹紧单元转动180度，从而使得对加工辅助单元进行自动装料，进而实现数控车床进行加工时进行自动装卸料，调高效率，降低人工成本。2、通过第一红外传感器可以检测出放料次数，从而通过控制器控制放料单元将加工好产品进行运输到储存仓中，使得整个产品生产过程自动程度更高。3、通过第二红外传感器采集取料数据，从而使得，每过一段时间，控制器控制第六电动伸缩杆带动推动板上移，便于夹板进行自动取料，同时压力感应器通过压力感应片采集数据传入处理器，再处理器将数据传入显示屏，使得显示屏显示原料数量，便于及时补充原料。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的加工辅助单元部分结构示意图；图3为本专利技术的装卸料单元结构示意图；图4为本专利技术的调节单元结构示意图；图5为本专利技术的伸缩夹紧单元结构示意图；图6为本专利技术的放料单元结构示意图；图7为本专利技术的除尘单元结构示意图；图8为本专利技术的取料单元结构示意图；图9为本专利技术的取料箱内部结构示意图。图中：1、数控车床，2、加工辅助单元，21、第二支撑板，22、第一连接板，23、第一电动伸缩杆，24、滑动块，25、第一转轴，26、放置块，27、第一插孔，3、第一支撑板，4、装卸料单元，41、第二电动伸缩杆，42、第一电机，43、第二转轴，44、调节单元，441、第一连接块，442、第二电机，443、丝杆，444、移动块，445、限位杆，45、伸缩夹紧单元，451、第三电动伸缩杆，452、第三电机，453、第三转轴，454、第二连接板，455、第三连接板，456、第四电动伸缩杆，457、夹板，5、第一安装板，6、第一红外传感器，7、放料单元，71、放料盒，72、第五电动伸缩杆，73、滑动挡板，74、除尘单元，741、除尘架，742、风扇，743、储尘盒，744、档网，75、放料口，76、万向轮，8、取料单元，81、取料箱，811、第六电动伸缩杆，812、推动板，813、压力感应片，814、压力感应器，82、显示屏，83、取料口，84、第二红外传感器，85、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例，请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种数控车床装卸料机构,包括数控车床1，所述数控车床1一侧中部设有加工辅助单元2，所述数控车床1一侧底端与第一支撑板3固定连接，所述第一支撑板3顶端一侧与装卸料单元4，所述第一支撑板3顶端中部对称安装有第一安装板5，所述第一安装板5一侧与第一红外传感器6固定连接，所述第一安装板5设有放料单元7，所述第一支撑板3一侧与取料单元8固定连接。实施例，请参阅图2，所述加工辅助单元2包括第二支撑板21，所述第二支撑板21顶端一侧与第一连接板22固定连接，所述第一连接板22一侧固定安装有第一电动伸缩杆23，所述第一电动伸缩杆23一端与滑动块24固定连接，所述滑动块24顶端设有第一转轴25，所述第一转轴25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床装卸料机构,包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）一侧中部设有加工辅助单元（2），所述数控车床（1）一侧底端与第一支撑板（3）固定连接，所述第一支撑板（3）顶端一侧与装卸料单元（4），所述第一支撑板（3）顶端中部对称安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）一侧与第一红外传感器（6）固定连接，所述第一安装板（5）设有放料单元（7），所述第一支撑板（3）一侧与取料单元（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床装卸料机构,包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）一侧中部设有加工辅助单元（2），所述数控车床（1）一侧底端与第一支撑板（3）固定连接，所述第一支撑板（3）顶端一侧与装卸料单元（4），所述第一支撑板（3）顶端中部对称安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）一侧与第一红外传感器（6）固定连接，所述第一安装板（5）设有放料单元（7），所述第一支撑板（3）一侧与取料单元（8）固定连接。


2.根据权利要求1所述一种数控车床装卸料机构，其特征在于：所述加工辅助单元（2）包括第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）顶端一侧与第一连接板（22）固定连接，所述第一连接板（22）一侧固定安装有第一电动伸缩杆（23），所述第一电动伸缩杆（23）一端与滑动块（24）固定连接，所述滑动块（24）顶端设有第一转轴（25），所述第一转轴（25）顶端与放置块（26）固定连接，所述放置块（26）一侧开设有第一插孔（27）。


3.根据权利要求1所述一种数控车床装卸料机构，其特征在于：所述装卸料单元（4）包括第二电动伸缩杆（41）一端与第一电机（42）固定连接，所述第一电机（42）输出端与第二动轴（43）连接，所述第二动轴（43）一端与调节单元（44）固定连接，所述调节单元（44）两侧对称固定安装有伸缩夹紧单元（45）。


4.根据权利要求3所述一种数控车床装卸料机构，其特征在于：所述调节单元（44）包括第一连接块（441），所述第一连接块（441）一端两侧对称固定安装有第二电机（442），所述第二电机（442）输出端与丝杆（443）连接，所述丝杆（443）外壁与移动块（444）螺纹连接，所述丝杆（443）一端与第一连接块（441）转动连接，所述丝杆（443）底端设有限位杆（445）。


5.根据权利要求3所述一种数控车床装卸料机构，其特征在于：所述伸缩夹紧单元（45）包括第三电动伸缩杆（451）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星泰，
申请(专利权)人：安徽韦斯顿数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34