本发明专利技术涉及高端装备制造技术领域,且公开了一种高端装备制造用焊接夹具,包括底盘,所述底盘左右两端转动连接有卡盘,所述卡盘的正面设置有螺纹槽,所述卡盘的正面螺纹槽的端部设置有肋板,所述肋板的表面开设有小孔,所述小孔内部插接有卡爪,所述卡盘的正面肋板的内部安装有棘轮,所述卡爪靠近卡盘中心的一端挤压连接有待焊接工件,所述底盘的中部设置有地槽。该高端装备制造用焊接夹具,通过卡爪与螺纹槽及小孔的配合,实现工件的快速装夹与拆卸,提高焊接的效率,通过主动轮带动工件的同时通过工件带动夹持机构缓慢转动,实现了对工件的三百六十度焊接,在夹具层面提高了焊接的质量可靠度。
【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用焊接夹具
本专利技术涉及高端装备制造
,具体为一种高端装备制造用焊接夹具。
技术介绍
高端装备制造指装备制造业的高端领域,高端主要表现在三个方面,第一,技术含量高,表现为知识、技术密集,体现多学科和多领域高精尖技术的继承;第二,处于价值链高端,具有高附加值的特征;第三,在产业链占据核心部位,其发展水平决定产业链的整体竞争力,而装备制造离不开焊接技术,焊接夹具则对焊接质量起着重要作用,然而现今焊接工作往往才用台钳夹持工件,或者直接在地面上进行焊接,不方便焊接夹紧,在对工件的反面进行焊接时,需要将工件松开,然后对工件进行翻转,从而对工件进行焊接,不仅降低了焊接效率还降低了焊接的质量。为解决上述问题,专利技术者提供了一种高端装备制造用焊接夹具,该高端装备制造用焊接夹具,通过卡爪与螺纹槽及小孔的配合,实现工件的快速装夹与拆卸,提高焊接的效率,通过主动轮带动工件的同时通过工件带动夹持机构缓慢转动,实现了对工件的三百六十度焊接,在夹具层面提高了焊接的质量可靠度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高端装备制造用焊接夹具,具备焊接效率高,焊接质量可靠度高的优点,解决了焊接效率低,焊接质量不可靠的问题。(二)技术方案为实现上述焊接效率高,焊接质量可靠度高的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高端装备制造用焊接夹具,包括底盘,所述底盘左右两端转动连接有卡盘,所述卡盘的正面设置有螺纹槽,所述卡盘的正面螺纹槽的端部设置有肋板,所述肋板的表面开设有小孔,所述小孔内部插接有卡爪,所述卡盘的正面肋板的内部安装有棘轮,所述卡爪靠近卡盘中心的一端挤压连接有待焊接工件,所述底盘的中部设置有地槽,所述地槽的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有小车,所述小车的顶端转动连接有夹板,所述夹板的上端转动连接有主动轮,所述主动轮的右侧通过夹板转动连接有惰轮,所述主动轮的右侧通过皮带转动连接有慢速电机。优选的,所述卡爪为哑铃形,与待焊接工件连接一端外罩橡胶套,避免挤压待焊接工件致其变形,远离待焊接工件一端与卡盘正面接触面有螺纹,且此螺纹与螺纹槽相配合,螺纹槽为阿基米德螺纹。优选的,所述小孔有三个,旋转对称布置,且小孔与卡爪的腰杆为配合关系。优选的,所述夹板有两块,将主动轮、惰轮以及小车连接成一个整体,主动轮与惰轮间位置关系相对固定,小车同夹板间位置可发生转动。优选的,所述主动轮,惰轮表面均设置有绝缘耐高温材料,可承受工件焊接后所携带的高热。优选的,所述皮带为橡胶皮带,可在一定限度拉长后传递动力。优选的,慢速电机转速每分钟三十转。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种高端装备制造用焊接夹具,具备以下有益效果:1、该高端装备制造用焊接夹具,通过卡爪远离待焊接工件一端与卡盘正面接触面的螺纹与螺纹槽相配合,卡爪的腰杆与小孔的配合关系,卡爪可在卡盘以及小孔的限制下实现两个维度上的运动,进而实现对待焊接工件的夹紧与放松,同时达到工件与卡盘的中心在同一条线上,实现工件的快速装夹与拆卸,提高焊接的效率。2、该高端装备制造用焊接夹具,通过慢速电机经由皮带将动力传递至主动轮,主动轮带动工件的同时通过工件带动夹持机构缓慢转动,避免了需要将工件拆卸翻转再装夹才可以进行另一面的焊接,实现了对工件的三百六十度焊接,在夹具层面提高了焊接的质量可靠度。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术主动转动部位结构示意图;图3为本专利技术夹持结构俯视图;图4为本专利技术图1中A处结构放大示意图。图中:1、底盘;2、卡盘;3、螺纹槽;4、肋板;5、小孔;6、卡爪;7、棘轮;8、待焊接工件;9、地槽;10、弹簧;11、小车;12、夹板;13、主动轮;14、惰轮;15、皮带;16、慢速电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高端装备制造用焊接夹具,包括底盘1,底盘1左右两端转动连接有卡盘2,卡盘2的正面设置有螺纹槽3,卡盘2的正面螺纹槽3的端部设置有肋板4,肋板4的表面开设有小孔5,小孔5有三个,旋转对称布置,小孔5内部插接有卡爪6,小孔5与卡爪6的腰杆为配合关系,卡爪6的腰杆可在外力的作用下在小孔5的内部移动,卡爪6为哑铃形,与待焊接工件8连接一端外罩橡胶套,避免挤压待焊接工件8致其变形,远离待焊接工件8一端与卡盘2正面接触面有螺纹,且此螺纹与螺纹槽3相配合,螺纹槽3为阿基米德螺纹,卡爪6可在卡盘2以及小孔5的限制下实现两个维度上的运动,进而实现对待焊接工件8的夹紧与放松,卡盘2的正面肋板4的内部安装有棘轮7,在夹紧待焊接工件8时棘轮7随同转动,焊接工作进行中工件与棘轮7同步转动,卡爪6靠近卡盘2中心的一端挤压连接有待焊接工件8,底盘1的中部设置有地槽9,地槽9的右侧固定连接有弹簧10,弹簧10的左端固定连接有小车11,未放置工件时,弹簧10将小车11相互推近,小车11的顶端转动连接有夹板12,夹板12的上端转动连接有主动轮13,主动轮13带动待焊接工件进行匀速转动,主动轮13的右侧通过夹板12转动连接有惰轮14,主动轮13、惰轮14表面均设置有绝缘耐高温材料,可承受工件焊接后所携带的高热,夹板12有两块,将主动轮13,惰轮14以及小车11连接成一个整体,主动轮13与惰轮14间位置关系相对固定,小车11同夹板12间位置可发生转动,主动轮13的右侧通过皮带15转动连接有慢速电机16,皮带15为橡胶皮带,可在一定限度拉长后传递动力,慢速电机16转速每分钟三十转并带动工件以低速转动。工作原理:将待焊接工件8插入肋板4内,转动卡盘2,卡盘2正面的螺纹带动卡爪6向待焊接工件8运动,从而夹紧待焊接工件8,旋转对称的三个卡爪6保证夹紧待焊接工件8后,工件中心线与卡盘2中心线重合,待焊机工件8夹紧后,在工件的压力作用下,通过主动轮13,惰轮14的传递,小车11向弹簧10一侧运动,压缩弹簧10,此时,启动慢速电机16,慢速电机16通过皮带15将动力传递至主动轮13,主动轮13带动工件及夹持机构缓慢转动,同时开始焊接工作。焊接完成后,关停慢速电机16,按住棘轮7的棘爪,反向转动卡盘2,卡盘2带动卡爪6放松对工件的夹持,取下工件,弹簧10复位,推动小车11相互靠近,流程结束。综上所述,该高端装备制造用焊接夹具,通过卡爪6远离待焊接工件8一端与卡盘2正面接触面的螺纹与螺纹槽3相配合,卡爪6的腰杆与小孔5的配合关系,卡爪6可在卡盘2以及小孔5的限制下实现两个维度上的运动,进而实现对待焊接工件8的夹紧与放松,同时达到工件与卡盘2的中心在同一条线上,实现工件的快速装夹与拆卸,提高焊接的效率。该高端装备制造用焊接夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高端装备制造用焊接夹具,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)左右两端转动连接有卡盘(2),所述卡盘(2)的正面设置有螺纹槽(3),所述卡盘(2)的正面螺纹槽(3)的端部设置有肋板(4),所述肋板(4)的表面开设有小孔(5),所述小孔(5)内部插接有卡爪(6),所述卡盘(2)的正面肋板(4)的内部安装有棘轮(7),所述卡爪(6)靠近卡盘(2)中心的一端挤压连接有待焊接工件(8),所述底盘(1)的中部设置有地槽(9),所述地槽(9)的右侧固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的左端固定连接有小车(11),所述小车(11)的顶端转动连接有夹板(12),所述夹板(12)的上端转动连接有主动轮(13),所述主动轮(13)的右侧通过夹板(12)转动连接有惰轮(14),所述主动轮(13)的右侧通过皮带(15)转动连接有慢速电机(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用焊接夹具,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)左右两端转动连接有卡盘(2),所述卡盘(2)的正面设置有螺纹槽(3),所述卡盘(2)的正面螺纹槽(3)的端部设置有肋板(4),所述肋板(4)的表面开设有小孔(5),所述小孔(5)内部插接有卡爪(6),所述卡盘(2)的正面肋板(4)的内部安装有棘轮(7),所述卡爪(6)靠近卡盘(2)中心的一端挤压连接有待焊接工件(8),所述底盘(1)的中部设置有地槽(9),所述地槽(9)的右侧固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的左端固定连接有小车(11),所述小车(11)的顶端转动连接有夹板(12),所述夹板(12)的上端转动连接有主动轮(13),所述主动轮(13)的右侧通过夹板(12)转动连接有惰轮(14),所述主动轮(13)的右侧通过皮带(15)转动连接有慢速电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接夹具,其特征在于:所述卡爪(6)为哑铃...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文龙,
申请(专利权)人:厦门妥耀贸易有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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