一种传动轴的喷塑设备及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种传动轴的喷塑设备及其控制方法，具有喷附效果好，且能够对粉末进行有效回收利用的特点，其技术方案要点是包括粉末喷附装置，所述粉末喷附装置包括喷附箱和集尘箱，喷附箱内设有喷附腔和喷枪，喷枪呈环向等距设置于喷附腔的周侧，喷附箱的底部设有负压腔，喷附腔的底部设有与负压腔连通的负压通道，本发明专利技术适用于传动轴生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴的喷塑设备及其控制方法
本专利技术属于传动轴生产
，特指一种传动轴的喷塑设备及其控制方法。
技术介绍
现有的农机传动轴，通常会在传动轴表面喷涂一层保护层，起到防锈蚀、保护功能，传统喷涂方式通常为油液浸涂或油液喷涂的方式，不够环保，而粉末涂料是一种省能源、省资源、低污染、高生产效率的涂料，不含挥发性有机溶剂，也没有水性涂料废水处理的问题，而且可以对喷逸的粉末涂料进行回收再用，是近年来发展最快的环境友好型涂料，因此需要对喷涂设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种传动轴的喷塑设备及其控制方法，具有喷附效果好，且能够对粉末进行有效回收利用的特点。本专利技术的目的是这样实现的：一种传动轴的喷塑设备，包括粉末喷附装置，其特征在于：所述粉末喷附装置包括喷附箱和集尘箱，喷附箱内设有喷附腔和喷枪，喷枪呈环向等距设置于喷附腔的周侧，喷附箱的底部设有负压腔，喷附腔的底部设有与负压腔连通的负压通道。本专利技术进一步设置为：所述喷枪包括进料混合区和出料混合区，进料混合区包括主料输入通道、辅料输入通道和回收料输入通道，主料输入通道、辅料输入通道和回收料输入通道由内之外依次套设设置，主料输入通道的出料端上设有第一缩口通道、辅料输入通道的出料端上设有第二缩口通道，回收料输入通道的出料端上设有第三缩口通道，出料混合区包括风道、混料腔和出料通道，混料腔呈锥形结构，混料腔的小端与风道连通，混料腔的大端与出料通道连通，且出料通道的内径小于混料腔大端的内径，第一缩口通道位于风道内，出料混合区上还设有与风道连通的进风管，进风管与风道切向设置且向轴向倾斜送风，出料通道的中心设有分流杆，出料通道内还设有加热丝。本专利技术进一步设置为：所述负压腔上设有第一吸附通道和第二吸附通道，粉末喷附装置还包括气动控制单元，气动控制单元包括抽真空泵、真空罐、空压泵和高压罐，第一吸附通道包括第一主通道和第一分通道，第二吸附通道包括第二主通道和第二分通道；第一主通道和第二主通道的中间均设有第四缩口通道，第一分通道的一端与第一主通道上的第四缩口通道连通，第一分通道的另一端与负压腔连通，第二分通道的一端与第二主通道上的第四缩口通道，第二分通道的另一端与负压腔连通；抽真空泵与真空罐之间通过设有第一开关阀连通，空压泵与高压罐之间通过设有第二开关阀连通，且真空罐与第一主通道之间通过设有第一电磁阀连通，真空罐与第二主通道之间通过设有第二电磁阀连通，真空罐与收集箱之间通过设有第三电磁阀连通，高压罐与第一主通道之间通过设有第四电磁阀连通，高压罐与第二主通道之间通过第五电磁阀连通；第一主通道的首端还设有用于检测第一主通道内部气体流量的第一流量传感器和用于阻挡粉尘的第一滤袋，第二主通道的首端还设有用于检测第二主通道内部气体流量的第二流量传感器和用于阻挡粉尘的第二滤袋，第一主通道的尾端与集尘箱之间及第二主通道的尾端与集尘箱之间均还设有启闭阀。本专利技术进一步设置为：所述第一主通道的尾端和第二主通道的尾端均设有阀口，启闭阀包括阀芯和用于控制阀芯启闭的电磁铁，阀芯包括相连接的阀杆和阀片，阀片与阀口相适配，启闭阀内还设有套于阀杆上的导向环，阀杆上设有复位弹簧和铁块；当电磁铁断电时，在复位弹簧的作用下，使得阀片上升与阀口抵触闭合，当电磁铁通电时，对铁块进行吸合，使得阀片下降，阀口处于开启状态。本专利技术进一步设置为：所述喷附箱的底部设有排料口，喷附腔的底部设有排料装置，喷附腔的底部设有锥形结构的底盖，底盖与喷附腔之间形成负压通道，排料装置包括设置于底盖上表面上的刮刀、设置于底盖内部的双轴电机和设置于排料口上的输送螺杆，双轴电机的两端电机轴分别与刮刀和输送螺杆相连接，排料口上还连接有粉末回收箱。一种传动轴的喷塑设备的控制方法，喷塑设备包括控制单元，控制单元包括计时模块、第一报警模块和第二报警模块，喷塑过程中包括以下控制步骤：喷附准备阶段：抽真空泵对真空罐进行抽真空处理，使得真空罐处于真空状态，空压泵对高压罐进行充压处理，使得高压罐处于高压状态；喷附阶段：L1、粉末喷附装置处于启动状态；L2、打开第一电磁阀，第一管组对负压腔进行抽真空处理；同时第一流量传感器进行检测；当第一流量传感器检测到的瞬时流量低于预设流量值时，则进入步骤L3；L3、第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开，第五电磁阀切换至关闭状态，第二主通道内的启闭阀切换至断电状态，第二管组实现对负压腔进行抽真空处理，然后第一电磁阀关闭，同时第二流量传感器进行检测，当第二流量传感器检测到的瞬时流量低于预设流量值时，则进入步骤L4；同时在第二电磁阀的开启过程中，第四电磁阀和第一主通道内的启闭阀开启，通过高压罐对第一主通道进行供气，对第一主通道内的滤袋进行反向除尘，当第一流量传感器器检测到瞬时流量不低于预设流量值时，则第四电磁阀和第一主通道内的启闭阀关闭；L4、第二电磁阀和第四电磁阀切换至关闭状态，第一主通道内的启闭阀切换至断电状态；并返回步骤L2；同时在第一电磁阀的开启过程中，第五电磁阀和第二主通道内的启闭阀开启，通过高压罐对第二主通道进行供气，对第二主通道内的滤袋进行反向除尘，当第二流量传感器检测到瞬时流量不低于预设流量值时，则第五电磁阀和第二主通道内的启闭阀关闭；本专利技术进一步设置为：其中步骤L3中，当第一电磁阀关闭后，计时模块记录第一电磁阀的单次开启时长，若单次开启时长大于预设时间值，则正常，当单次开启时长小于等于预设时间值时，则表明第二负压通道异常，则通过第一报警模块报警；其中步骤L4中，当第二电磁阀关闭后，计时模块记录第二电磁阀的单次开启时长，若单次开启时长大于预设时间值，则正常，当单次开启时长小于等于预设时间值时，则表明第一负压通道异常，则通过第二报警模块报警。本专利技术进一步设置为：喷附准备阶段还包括自洁阶段，喷附过程中当第一报警模块报警和第二报警模块报警连续启动时，进入自清理阶段；自洁阶段包括：在T1时间内，第四电磁阀和第五电磁阀同时开启，第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态，对第一吸附通道、第二吸附通道和喷附箱进行喷吹清理，同时双轴电机启动，同时在T1时间内判断第一流量传感器和第二流量传感器检测到的瞬时流量是否均不低于预设值，若是，则延迟C秒时间后，第四电磁阀和第五电磁阀关闭，再延迟D秒后双轴电机关闭，喷涂准备阶段完成，进入喷附阶段；若否，即T1时间后第一流量传感器检测到的瞬时流量还是低于预设值，则第一报警装置报警，T1时间后第二流量传感器检测到的瞬时流量还是低于预设值，则第二报警装置报警；自清理阶段：在T2时间内，第四电磁阀和第五电磁阀同时开启，第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态，双轴电机启动，同时判断第一流量传感器和第二流量传感器检测到的瞬时流量是否均不低于预设值，若是，则延迟C秒时间后，第四电磁阀和第五电磁阀关闭，再延迟D秒后双轴电机关闭，自清理阶段完成，重新进入喷附阶段；若否，即T1时间后第一流量传感器检测到的瞬时流量还是低于预设值，则第一报警装置继续报警，T1时间后第二流量传感器检测到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴的喷塑设备，包括粉末喷附装置，其特征在于：所述粉末喷附装置包括喷附箱(100)和集尘箱(200)，喷附箱(100)内设有喷附腔(101)和喷枪(102)，喷枪(102)呈环向等距设置于喷附腔(101)的周侧，喷附箱(100)的底部设有负压腔(103)，喷附腔(101)的底部设有与负压腔(103)连通的负压通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴的喷塑设备，包括粉末喷附装置，其特征在于：所述粉末喷附装置包括喷附箱(100)和集尘箱(200)，喷附箱(100)内设有喷附腔(101)和喷枪(102)，喷枪(102)呈环向等距设置于喷附腔(101)的周侧，喷附箱(100)的底部设有负压腔(103)，喷附腔(101)的底部设有与负压腔(103)连通的负压通道。


2.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷塑设备，其特征在于：所述喷枪(102)包括进料混合区和出料混合区，进料混合区包括主料输入通道(104)、辅料输入通道(105)和回收料输入通道(106)，主料输入通道(104)、辅料输入通道(105)和回收料输入通道(106)由内之外依次套设设置，主料输入通道(104)的出料端上设有第一缩口通道(107)、辅料输入通道(105)的出料端上设有第二缩口通道(108)，回收料输入通道(106)的出料端上设有第三缩口通道(109)，出料混合区包括风道(110)、混料腔(111)和出料通道(112)，混料腔(111)呈锥形结构，混料腔(111)的小端与风道(110)连通，混料腔(111)的大端与出料通道(112)连通，且出料通道(112)的内径小于混料腔(111)大端的内径，第一缩口通道(107)位于风道(110)内，出料混合区上还设有与风道(110)连通的进风管(113)，进风管(113)与风道(110)切向设置且向轴向倾斜送风，出料通道(112)的中心设有分流杆(114)，出料通道(112)内还设有加热丝(115)。


3.根据权利要求1所述的一种传动轴的喷塑设备，其特征在于：所述负压腔(103)上设有第一吸附通道(116)和第二吸附通道(117)，粉末喷附装置还包括气动控制单元，气动控制单元包括抽真空泵、真空罐、空压泵和高压罐，第一吸附通道(116)包括第一主通道(118)和第一分通道(119)，第二吸附通道(117)包括第二主通道和第二分通道；
第一主通道(118)和第二主通道的中间均设有第四缩口通道(120)，第一分通道(119)的一端与第一主通道(118)上的第四缩口通道(120)连通，第一分通道(119)的另一端与负压腔(103)连通，第二分通道的一端与第二主通道上的第四缩口通道(120)，第二分通道的另一端与负压腔(103)连通；
抽真空泵与真空罐之间通过设有第一开关阀连通，空压泵与高压罐之间通过设有第二开关阀连通，且真空罐与第一主通道(118)之间通过设有第一电磁阀连通，真空罐与第二主通道之间通过设有第二电磁阀连通，真空罐与收集箱之间通过设有第三电磁阀连通，高压罐与第一主通道(118)之间通过设有第四电磁阀连通，高压罐与第二主通道之间通过第五电磁阀连通；
第一主通道(118)的首端还设有用于检测第一主通道(118)内部气体流量的第一流量传感器(121)和用于阻挡粉尘的第一滤袋(122)，第二主通道的首端还设有用于检测第二主通道内部气体流量的第二流量传感器和用于阻挡粉尘的第二滤袋，第一主通道(118)的尾端与集尘箱(200)之间及第二主通道的尾端与集尘箱(200)之间均还设有启闭阀。


4.根据权利要求3所述的一种传动轴的喷塑设备，其特征在于：所述第一主通道(118)的尾端和第二主通道的尾端均设有阀口，启闭阀包括阀芯和用于控制阀芯启闭的电磁铁(124)，阀芯包括相连接的阀杆(123)和阀片(128)，阀片(128)与阀口相适配，启闭阀内还设有套于阀杆(123)上的导向环(127)，阀杆(123)上设有复位弹簧(125)和铁块(126)；当电磁铁(124)断电时，在复位弹簧(125)的作用下，使得阀片(128)上升与阀口抵触闭合，当电磁铁(124)通电时，对铁块(126)进行吸合，使得阀片(128)下降，阀口处于开启状态。


5.根据权利要求4所述的一种传动轴的喷塑设备，其特征在于：所述喷附箱(100)的底部设有排料口，喷附腔(101)的底部设有排料装置，喷附腔(101)的底部设有锥形结构的底盖(130)，底盖(130)与喷附腔(101)之间形成负压通道，排料装置包括设置于底盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：林晨煜，
类型：发明
国别省市：浙江;33