一种用于包装袋生产的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种用于包装袋生产的切割装置，包括有工作台与支架，所述的支架设置于工作台上，工作台上设置有切割区与压紧装置，所述的支架上设置有切割组件，且所述的切割组件位于支架的正上方；压紧装置包括有两组压紧组件，所述的两组压紧组件分别位于切割区的两端；压紧组件包括有压紧块、传动件以及第一气缸，所述的切割区上端面设置有固定座，传动件设置于固定座上，且传动件一端与压紧块连接，另一端与第一气缸连接。工作人员将待切割的包装袋放置于切割区上，再通过两端的压紧组件压紧定位在切割区上，防止切割时出现包装袋滑动，提高切割的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋生产的切割装置
本技术涉及包装袋加工
，尤其涉及一种用于包装袋生产的切割装置。
技术介绍
塑料包装袋在生产过程中需要多种不同的工序，生产之后也可能由于尺寸原因需要再次切割，因此在生产过程中就用到了切割机，针对需求对塑料包装袋进行相应的切割。现有的切割机通常采用裁切刀直接对包装袋切割，导致切割时包装袋容易滑动，导致裁切的尺寸和位置不符合要求，造成资源的浪费，针对这个问题，本技术提出一种用于包装袋生产的切割装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于包装袋生产的切割装置。本技术所采用的技术方案是：一种用于包装袋生产的切割装置，包括有工作台与支架，所述的支架设置于工作台上，工作台上设置有切割区与压紧装置，所述的支架上设置有切割组件，且所述的切割组件位于支架的正上方，切割组件包括有第二气缸、切割刀、安装架、圆状固定板以及导向杆，所述的第二气缸一端与支架连接，另一端与安装架连接，所述的切割刀设置于安装架上，圆状固定板通过导向杆设置于支架上，且导向杆与支架之间设有轴承；压紧装置包括有两组压紧组件，所述的两组压紧组件分别位于切割区的两端；压紧组件包括有压紧块、传动件以及第一气缸，所述的切割区上端面设置有固定座，传动件设置于固定座上，且传动件一端与压紧块连接，另一端与第一气缸连接，工作人员将待切割的包装袋放置于切割区上，再通过两端的压紧组件压紧定位在切割区上，防止切割时出现包装袋滑动，提高切割的工作效率。优选的，压紧块包括有压紧部与安装部，压紧部开有半圆弧口，所述的半圆弧口与圆状固定板相适配，安装部与传动件相连接，当压紧组件压紧包装袋后，工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动安装架下降，圆状固定板先接触包装袋，并且与压紧部的半圆弧口相互配合对包装袋进行压平固定，从而增大对包装袋的压紧面积，进一步使得压紧组件更加稳定。优选的，传动件包括有传动板、传动三角块以及推块，传动三角块包括有第一安装角、第二安装角以及第三安装角，所述的传动三角块的第一安装角设置于固定座上，且第一安装角与固定座之间设置有第一转轴；所述的传动板的一端与压紧块的安装部铰接，另一端与传动三角块的第二安装角之间设有第二转轴，压紧块下端与工作台铰接；所述的推块底端设置有第一滑块，所述的推块通过第一滑块设置于切割区上，且推块上设置有滑动杆，所述的推块一端通过滑动杆与传动三角块的第三安装角连接，另一端与第一气缸连接。优选的，第三安装角开有活动槽，所述的推块的滑动杆设置于活动槽内，工作人员打开第二气缸，所述的第二气缸推动推块向固定座方向，所述的推块上的滑动杆推动传动三角块进行转动，传动三角块带动传动板进行摆动，从而使得压紧块下压，同理，工作人员将第二气缸关闭，推块往固定座的反方向进行运动时，压紧块与包装袋不接触，且传动方式简单，具有方便实用的优点。优选的，第一滑块与推块成型为一体，所述的切割区开有适配于第一滑块的滑轨，所述的推块可通过第一滑块与滑轨的配合，进一步提高传动件的传动稳定性。优选的，导向杆上套置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧位于圆状固定板与支架之间，当圆状固定板接触包装袋后，所述的圆状固定板通过缓冲弹簧与导向杆的配合，从而防止切割刀与圆状固定板下压时压坏包装袋。优选的，圆状固定板与压紧块的压紧部下端面均设置有橡胶保护垫，本设计增设的橡胶保护垫，避免圆状固定板与压紧块在进行压紧工作时损坏包装袋。综上所述，本技术有益效果为：1、工作人员将待切割的包装袋放置于切割区上，工作人员打开第二气缸，所述的第二气缸推动推块向固定座方向，所述的推块上的滑动杆推动传动三角块进行转动，传动三角块带动传动板进行摆动，从而使得压紧块下压，同理，工作人员将第二气缸关闭，推块往固定座的反方向进行运动时，压紧块与包装袋不接触，本设计通过两端的压紧块压紧定位在切割区上，防止切割时出现包装袋滑动，提高切割的工作效率。2、压紧块包括有压紧部与安装部，压紧部开有半圆弧口，所述的半圆弧口与圆状固定板相适配，安装部与传动件相连接，当压紧组件压紧包装袋后，工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动安装架下降，圆状固定板先接触包装袋，并且与压紧部的半圆弧口相互配合对包装袋进行压平固定，从而增大对包装袋的压紧面积，进一步使得压紧组件更加稳定。3、导向杆上套置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧位于圆状固定板与支架之间，当圆状固定板接触包装袋后，所述的圆状固定板通过缓冲弹簧与导向杆的配合，圆状固定板与压紧块的压紧部下端面均设置有橡胶保护垫，从而防止切割刀与圆状固定板下压时压坏包装袋。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中除去一侧固定座后推块的剖视图；图3为图1中除去切割组件后压紧装置与圆状固定板的俯视图。图中标记：工作台1、支架2、第二气缸3、切割刀4、安装架5、圆状固定板6、导向杆7、轴承8、压紧块9、第一气缸10、固定座11、压紧部12、安装部13、半圆弧口14、传动板15、传动三角块16、推块17、第一安装角18、第二安装角19、第三安装角20、第一转轴21、第一滑块22、滑动杆23、切割区24、活动槽25、滑轨26、缓冲弹簧27、橡胶保护垫28、第二转轴29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图3所示，一种用于包装袋生产的切割装置，包括有工作台1与支架2，所述的支架2设置于工作台1上，工作台1上设置有切割区24与压紧装置，所述的支架2上设置有切割组件，且所述的切割组件位于支架2的正上方，切割组件包括有第二气缸3、切割刀4、安装架5、圆状固定板6以及导向杆7，所述的第二气缸3一端与支架2连接，另一端与安装架5连接；所述的切割刀4设置于安装架5上；本设计的圆状固定板6的数量为两个，所述的切割刀4位于两个圆状固定板6之间；圆状固定板6通过导向杆7设置于支架2上，且导向杆7与支架2之间设置有轴承8；为了防止切割刀4于圆状固定板6在下压时损坏包装袋，本技术优选的实施方案是，导向杆7上套置有缓冲弹簧27，所述的缓冲弹簧27位于圆状固定板6与支架2之间，且上端抵触支架2，下端抵触圆状固定板6，当圆状固定板6接触包装袋后，并且通过缓冲弹簧27的配合，进一步保护包装袋。现有的切割机通常采用裁切刀直接对包装袋切割，导致切割时包装袋容易滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装袋生产的切割装置，包括有工作台与支架，所述的支架设置于工作台上，其特征在于：工作台上设置有切割区与压紧装置，所述的支架上设置有切割组件，且所述的切割组件位于支架的正上方，切割组件包括有第二气缸、切割刀、安装架、圆状固定板以及导向杆，所述的第二气缸一端与支架连接，另一端与安装架连接，所述的切割刀设置于安装架上，圆状固定板通过导向杆设置于支架上，且导向杆与支架之间设有轴承；压紧装置包括有两组压紧组件，所述的两组压紧组件分别位于切割区的两端；压紧组件包括有压紧块、传动件以及第一气缸，所述的切割区上端面设置有固定座，传动件设置于固定座上，且传动件一端与压紧块连接，另一端与第一气缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产的切割装置，包括有工作台与支架，所述的支架设置于工作台上，其特征在于：工作台上设置有切割区与压紧装置，所述的支架上设置有切割组件，且所述的切割组件位于支架的正上方，切割组件包括有第二气缸、切割刀、安装架、圆状固定板以及导向杆，所述的第二气缸一端与支架连接，另一端与安装架连接，所述的切割刀设置于安装架上，圆状固定板通过导向杆设置于支架上，且导向杆与支架之间设有轴承；压紧装置包括有两组压紧组件，所述的两组压紧组件分别位于切割区的两端；压紧组件包括有压紧块、传动件以及第一气缸，所述的切割区上端面设置有固定座，传动件设置于固定座上，且传动件一端与压紧块连接，另一端与第一气缸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的切割装置，其特征在于：压紧块包括有压紧部与安装部，压紧部开有半圆弧口，所述的半圆弧口与圆状固定板相适配，安装部与传动件相连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋生产的切割装置，其特征在于：传动件包括有传动板、传动三角块以及推块，传动三角块包括有第一安装角、第二安装角以及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳玉伟，吴国栋，吴海燕，
申请(专利权)人：温州联海制袋有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33