一种纸箱生产用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸箱生产用打孔设备，包括开设于工作台顶面的导向槽，工作台的底面设有直线滑台，直线滑台的滑块上设有推板，推板经导向槽突出于工作台的顶面；工作台的顶面安装有龙门架，龙门架内设有压板，压板由第一液压缸带动升降，压板上对应纸板打孔需求安装有打孔管，且打孔管的底端为圆形锋利刀刃状，各打孔管的顶端均与汇流管通过快速接头连通，汇流管的一端连通设有进气管，进气管与高压气泵通过输气软管连通；压板远离直线滑台的一侧设有限位板，限位板由第二液压缸带动升降，限位板靠近压板一侧的底部嵌设安装有测距传感器；其在纸板打孔过后，可对打孔部位吹风清理，防止碎纸块填充在打孔部位处，避免影响后续的打孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用打孔设备
本技术涉及打孔设备领域，更具体的，涉及一种纸箱生产用打孔设备。
技术介绍
纸箱的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸箱进行包装，纸箱的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸箱加工过程中，通常需要进行打孔处理；目前对于纸箱的打孔存在着一些缺点，打孔过后，碎片可能填充在打孔部件处，影响后续的连续打孔动作，影响打孔质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种纸箱生产用打孔设备，其结构新颖，纸板打孔过后，可对打孔部位吹风清理，防止碎纸块填充在打孔部位处，避免影响后续的打孔质量。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种纸箱生产用打孔设备，包括工作台，开设于所述工作台顶面的导向槽，所述导向槽沿所述工作台的长度方向延伸，所述工作台的底面安装有直线滑台，所述直线滑台的滑块上安装有推板，所述推板经所述导向槽突出于所述工作台的顶面；所述工作台的顶面安装有龙门架，所述龙门架位于所述直线滑台输出端的上方，所述龙门架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有压板，所述压板上对应纸板打孔需求设有多个螺纹孔，各螺纹孔处安装有打孔管，所述打孔管与螺纹孔螺纹连接配合，且所述打孔管的底端为圆形锋利刀刃状，各所述打孔管的顶端均与汇流管通过快速接头连通，所述汇流管的一端连通设有进气管，所述进气管活动贯穿所述龙门架的顶部，所述进气管与高压气泵通过输气软管连通，所述高压气泵的出气口与所述输气软管的连通处设有电磁阀；所述压板远离所述直线滑台的一侧设有限位板，所述限位板由第二液压缸带动升降，所述限位板靠近所述压板一侧的底部嵌设安装有测距传感器。在本技术较佳的技术方案中，所述打孔管的外壁固定设有棱柱环，所述打孔管与螺纹孔螺纹连接配合，所述棱柱环的顶面抵持所述压板的底面。在本技术较佳的技术方案中，所述龙门架的顶部开设有导向孔，所述进气管与所述导向孔滑动配合、活动贯穿所述龙门架的顶部，且所述进气管的长度大于所述第一液压缸的活塞杆伸缩行程。在本技术较佳的技术方案中，所述龙门架的两相对内壁均固定设有两条导向条，所述压板的两侧对应所述导向条开设有滑槽，所述滑槽与所述导向条形状相适配，所述压板经所述滑槽沿所述导向条滑动。在本技术较佳的技术方案中，所述限位板的长度与所述龙门架的两相对内壁的间距一致，所述第二液压缸的数量为2，两所述第二液压缸均固定安装在所述龙门架的顶部、且关于所述限位板的中心对称设置。在本技术较佳的技术方案中，所述工作台的顶面两侧均固定设有限位条，两所述限位条沿所述工作台的长度方向设置、且两端延伸至所述工作台的两端，两所述限位条之间形成用于纸板移动导向的限位槽。本技术的有益效果为：本技术提供的一种纸箱生产用打孔设备，其结构新颖，导向槽、直线滑台、推板、第一液压缸、压板、第二液压缸、限位板、测距传感器之间的配合，可带动纸箱纸板准确移动至打孔部位，并进行自动打孔，打孔完成后再将纸箱纸板推离打孔部位，既可保证打孔质量，还可有效提高打孔安全性；并且，打孔管、汇流管、进气管、输气软管、高压气泵之间的配合，可对打孔后的打孔管内部喷气，从而将可能残留在打孔管内部的碎纸块清理喷出，避免影响后续的打孔质量。附图说明图1是本技术的具体实施例中提供的一种纸箱生产用打孔设备的结构示意图；图2是本技术的具体实施例中提供的打孔管与压板的配合结构示意图。图中：100、工作台；110、导向槽；120、限位条；200、直线滑台；210、推板；300、龙门架；310、导向条；410、第一液压缸；420、压板；430、打孔管；431、棱柱环；440、汇流管；460、进气管；470、输气软管；471、电磁阀；480、限位板；481、测距传感器；490、第二液压缸；500、高压气泵。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种纸箱生产用打孔设备，包括工作台100，开设于所述工作台100顶面的导向槽110，所述导向槽110沿所述工作台100的长度方向延伸，所述工作台100的底面安装有直线滑台200，所述直线滑台200的滑块上安装有推板210，所述推板210经所述导向槽110突出于所述工作台100的顶面；所述工作台100的顶面安装有龙门架300，所述龙门架300位于所述直线滑台200输出端的上方，所述龙门架300上安装有第一液压缸410，所述第一液压缸410的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有压板420，所述压板420上对应纸板打孔需求设有多个螺纹孔，各螺纹孔处安装有打孔管430，所述打孔管430与螺纹孔螺纹连接配合，且所述打孔管430的底端为圆形锋利刀刃状，各所述打孔管430的顶端均与汇流管440通过快速接头连通，所述汇流管440的一端连通设有进气管460，所述进气管460活动贯穿所述龙门架300的顶部，所述进气管460与高压气泵500通过输气软管470连通，所述高压气泵500的出气口与所述输气软管470的连通处设有电磁阀471；所述压板420远离所述直线滑台200的一侧设有限位板480，所述限位板480由第二液压缸490带动升降，所述限位板480靠近所述压板420一侧的底部嵌设安装有测距传感器481。上述的一种纸箱生产用打孔设备，其结构新颖，导向槽110、直线滑台200、推板210、第一液压缸410、压板420、第二液压缸490、限位板480、测距传感器481之间的配合，可带动纸箱纸板准确移动至打孔部位，并进行自动打孔，打孔完成后再将纸箱纸板推离打孔部位，既可保证打孔质量，还可有效提高打孔安全性；并且，打孔管430、汇流管440、进气管460、输气软管470、高压气泵500之间的配合，可对打孔后的打孔管430内部喷气，从而将可能残留在打孔管430内部的碎纸块清理喷出，避免影响后续的打孔质量；需要说明的是，推板210突出于工作台100顶面的部位呈长条状结构、且沿工作台100的宽度方向延伸。进一步地，所述打孔管430的外壁固定设有棱柱环431，所述打孔管430与螺纹孔螺纹连接配合，所述棱柱环431的顶面抵持所述压板420的底面；该结构设计可方便打孔管430的拆装，使用安装方便。进一步地，所述龙门架300的顶部开设有导向孔，所述进气管460与所述导向孔滑动配合、活动贯穿所述龙门架300的顶部，且所述进气管460的长度大于所述第一液压缸410的活塞杆伸缩行程；该结构设计一方便可起到导向作用，另一方面可使得输气软管470位于龙门架300外侧、防止输气软管470影响正常的打孔动作。进一步地，所述龙门架300的两相对内壁均固定设有两条导向条310，所述压板420的两侧对应所述导向条310开设有滑槽，所述滑槽与所述导向条310形状相适配，所述压板420经所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：/n包括工作台（100），开设于所述工作台（100）顶面的导向槽（110），所述导向槽（110）沿所述工作台（100）的长度方向延伸，所述工作台（100）的底面安装有直线滑台（200），所述直线滑台（200）的滑块上安装有推板（210），所述推板（210）经所述导向槽（110）突出于所述工作台（100）的顶面；所述工作台（100）的顶面安装有龙门架（300），所述龙门架（300）位于所述直线滑台（200）输出端的上方，所述龙门架（300）上安装有第一液压缸（410），所述第一液压缸（410）的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有压板（420），所述压板（420）上对应纸板打孔需求设有多个螺纹孔，各螺纹孔处安装有打孔管（430），所述打孔管（430）与螺纹孔螺纹连接配合，且所述打孔管（430）的底端为圆形锋利刀刃状，各所述打孔管（430）的顶端均与汇流管（440）通过快速接头连通，所述汇流管（440）的一端连通设有进气管（460），所述进气管（460）活动贯穿所述龙门架（300）的顶部，所述进气管（460）与高压气泵（500）通过输气软管（470）连通，所述高压气泵（500）的出气口与所述输气软管（470）的连通处设有电磁阀（471）；所述压板（420）远离所述直线滑台（200）的一侧设有限位板（480），所述限位板（480）由第二液压缸（490）带动升降，所述限位板（480）靠近所述压板（420）一侧的底部嵌设安装有测距传感器（481）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用打孔设备，其特征在于：
包括工作台（100），开设于所述工作台（100）顶面的导向槽（110），所述导向槽（110）沿所述工作台（100）的长度方向延伸，所述工作台（100）的底面安装有直线滑台（200），所述直线滑台（200）的滑块上安装有推板（210），所述推板（210）经所述导向槽（110）突出于所述工作台（100）的顶面；所述工作台（100）的顶面安装有龙门架（300），所述龙门架（300）位于所述直线滑台（200）输出端的上方，所述龙门架（300）上安装有第一液压缸（410），所述第一液压缸（410）的活塞杆朝下设置、且端部固定连接有压板（420），所述压板（420）上对应纸板打孔需求设有多个螺纹孔，各螺纹孔处安装有打孔管（430），所述打孔管（430）与螺纹孔螺纹连接配合，且所述打孔管（430）的底端为圆形锋利刀刃状，各所述打孔管（430）的顶端均与汇流管（440）通过快速接头连通，所述汇流管（440）的一端连通设有进气管（460），所述进气管（460）活动贯穿所述龙门架（300）的顶部，所述进气管（460）与高压气泵（500）通过输气软管（470）连通，所述高压气泵（500）的出气口与所述输气软管（470）的连通处设有电磁阀（471）；所述压板（420）远离所述直线滑台（200）的一侧设有限位板（480），所述限位板（480）由第二液压缸（490）带动升降，所述限位板（480）靠近所述压板（420）一侧的底部嵌设安装有测距传感器（481）。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂伟波，
申请(专利权)人：清远市祥盈包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44