一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，包括支撑腿和油压缸总成，所述支撑腿的上方固定连接有回形框，所述回形框内固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述回形框上固定连接有侧板，所述侧板内开设有第二通槽，所述内螺纹板卡合连接在第三通槽内，所述第三通槽内侧壁上开设有限位槽，所述油压缸总成固定连接在侧板上方内侧。该便于调节安全光栅高度的单柱油压机设置通过第二轴承的作用旋转连杆，连杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二螺纹杆转动，使内螺纹板在第三通槽内上下移动，从而通过连板和第四通槽带动光栅本体上下移动，从而能够根据需要便于调节光栅本体的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机
本技术涉及微电机
，具体为一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机。
技术介绍
单柱油压机广泛用于汽车零配件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行一般粉末、塑料制品的压制装配-弯曲-铆压-热压-压印加工的机器，在微电机的生产制造中同样也需要使用单柱油压机。而目前在微电机的生产制造中所使用的单柱油压机，不便于根据操作人员的需要调节光栅的高度，且不便于固定不同规格的工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的微电机的生产制造中所使用的单柱油压机，不便于根据操作人员的需要调节光栅的高度，且不便于固定不同规格的工件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，包括支撑腿和油压缸总成，所述支撑腿的上方固定连接有回形框，所述回形框内固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒固定连接在第一轴承内，所述第一轴承嵌设在立板内，所述立板的上方穿过第一通槽固定连接有挤压板，所述第一通槽开设在回形框上；所述回形框上固定连接有侧板，所述侧板内开设有第二通槽，所述第二通槽内壁上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有内螺纹板，所述内螺纹板卡合连接在第三通槽内，所述第三通槽内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板固定连接在内螺纹板的一侧，所述内螺纹板一侧固定连接有连板，所述连板穿过第四通槽固定连接在光栅本体一侧，所述油压缸总成固定连接在侧板上方内侧。优选的，所述内螺纹筒、第一轴承、立板、第一通槽和挤压板在第一螺纹杆上对称设置有两组，且两组内螺纹筒、第一轴承、立板、第一通槽和挤压板构成紧固结构。优选的，所述第二通槽和第三通槽的横截面为L形，且第三通槽内部直径与内螺纹板的对角线长度相等，并且内螺纹板为正方形。优选的，所述第二轴承、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、内螺纹板和连板构成调节机构，且第二锥齿轮的直径大于第二螺纹杆的直径。优选的，所述限位槽、滑轨和滑板在内螺纹板的两侧各设置有一组，且两组限位槽、滑轨和滑板构成限位结构。优选的，所述第四通槽的高度与第三通槽的高度相等，且第四通槽与第三通槽的高度均大于滑轨的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节安全光栅高度的单柱油压机：1.设置有第一螺纹杆、内螺纹筒、第一轴承、立板、第一通槽和挤压板，且内螺纹筒、第一轴承、立板、第一通槽和挤压板在第一螺纹杆上对称设置有两组，首先，将工件放置在两组挤压板之间，然后通过第一轴承旋转内螺纹筒，内螺纹筒在旋转的同时带动立板向内移动，从而调节两组挤压板之间的距离，从而将工件固定在两组挤压板之间，从而便于固定不同规格的工件；2.设置有侧板、第二通槽、第二轴承、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、内螺纹板、第三通槽、连板、第四通槽和光栅本体，首先，通过第二轴承的作用旋转连杆，连杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二螺纹杆转动，由于第三通槽内部直径与内螺纹板的对角线长度相等，并且内螺纹板为正方形，所以内螺纹板不会跟随第二螺纹杆的转动而转动，从而使内螺纹板在第三通槽内上下移动，从而通过连板和第四通槽带动光栅本体上下移动，从而能够根据需要便于调节光栅本体的高度；3.设置有限位槽、滑轨和滑板，且限位槽、滑轨和滑板在内螺纹板的两侧各设置有一组，内螺纹板在第三通槽内上下移动的过程中，滑板跟随内螺纹板的移动在滑轨内上下移动，从而对内螺纹板进行限制，使内螺纹板带动光栅本体移动时更加稳定，且滑轨的高度小于第三通槽的高度，防止内螺纹板滑出第三通槽，提高调节时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部结构放大图；图3为本技术B部结构放大图；图4为本技术第三通槽结构示意图；图5为本技术内螺纹板结构示意图。图中：1、支撑腿；2、回形框；3、第一螺纹杆；4、内螺纹筒；5、第一轴承；6、立板；7、第一通槽；8、挤压板；9、侧板；10、第二通槽；11、第二轴承；12、连杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二螺纹杆；16、内螺纹板；17、第三通槽；18、限位槽；19、滑轨；20、滑板；21、连板；22、第四通槽；23、光栅本体；24、油压缸总成。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，包括支撑腿1、回形框2、第一螺纹杆3、内螺纹筒4、第一轴承5、立板6、第一通槽7、挤压板8、侧板9、第二通槽10、第二轴承11、连杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二螺纹杆15、内螺纹板16、第三通槽17、限位槽18、滑轨19、滑板20、连板21、第四通槽22、光栅本体23和油压缸总成24，所述支撑腿1的上方固定连接有回形框2，所述回形框2内固定连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有内螺纹筒4，所述内螺纹筒4固定连接在第一轴承5内，所述第一轴承5嵌设在立板6内，所述立板6的上方穿过第一通槽7固定连接有挤压板8，所述内螺纹筒4、第一轴承5、立板6、第一通槽7和挤压板8在第一螺纹杆3上对称设置有两组，且两组内螺纹筒4、第一轴承5、立板6、第一通槽7和挤压板8构成紧固结构，通过调节两组挤压板8之间的距离便于固定不同规格的工件，所述第一通槽7开设在回形框2上；所述回形框2上固定连接有侧板9，所述侧板9内开设有第二通槽10，所述第二通槽10内壁上固定连接有第二轴承11，所述第二轴承11内固定连接有连杆12，所述连杆12上固定连接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13上啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14上固定连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15上螺纹连接有内螺纹板16，所述内螺纹板16卡合连接在第三通槽17内，所述第二通槽10和第三通槽17的横截面为L形，且第三通槽17内部直径与内螺纹板16的对角线长度相等，并且内螺纹板16为正方形，使内螺纹板16不会跟随内螺纹板16的转动而转动，从而使内螺纹板16在第三通槽17内上下移动，所述第三通槽17内侧壁上开设有限位槽18，所述限位槽18内固定连接有滑轨19，所述滑轨19内滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，包括支撑腿(1)和油压缸总成(24)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方固定连接有回形框(2)，所述回形框(2)内固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有内螺纹筒(4)，所述内螺纹筒(4)固定连接在第一轴承(5)内，所述第一轴承(5)嵌设在立板(6)内，所述立板(6)的上方穿过第一通槽(7)固定连接有挤压板(8)，所述第一通槽(7)开设在回形框(2)上；/n所述回形框(2)上固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)内开设有第二通槽(10)，所述第二通槽(10)内壁上固定连接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)上固定连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)上啮合连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)上固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)上螺纹连接有内螺纹板(16)，所述内螺纹板(16)卡合连接在第三通槽(17)内，所述第三通槽(17)内侧壁上开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内固定连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)内滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)固定连接在内螺纹板(16)的一侧，所述内螺纹板(16)一侧固定连接有连板(21)，所述连板(21)穿过第四通槽(22)固定连接在光栅本体(23)一侧，所述油压缸总成(24)固定连接在侧板(9)上方内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节安全光栅高度的单柱油压机，包括支撑腿(1)和油压缸总成(24)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方固定连接有回形框(2)，所述回形框(2)内固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有内螺纹筒(4)，所述内螺纹筒(4)固定连接在第一轴承(5)内，所述第一轴承(5)嵌设在立板(6)内，所述立板(6)的上方穿过第一通槽(7)固定连接有挤压板(8)，所述第一通槽(7)开设在回形框(2)上；
所述回形框(2)上固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)内开设有第二通槽(10)，所述第二通槽(10)内壁上固定连接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)上固定连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)上啮合连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)上固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)上螺纹连接有内螺纹板(16)，所述内螺纹板(16)卡合连接在第三通槽(17)内，所述第三通槽(17)内侧壁上开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)内固定连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)内滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)固定连接在内螺纹板(16)的一侧，所述内螺纹板(16)一侧固定连接有连板(21)，所述连板(21)穿过第四通槽(22)固定连接在光栅本体(23)一侧，所述油压缸总成(24)固定连接在侧板(9)上方内侧。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌宏，张四生，李景诚，
申请(专利权)人：宿迁市通得电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32