一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，涉及到塑料生产领域，包括机体，所述机体上安装有模具，所述模具表面以及内部安装有快速降温机构，所述快速降温机构包括多个第一冷却管以及第二冷却管，多个所述第一冷却管一端以及多个所述第二冷却管一端均固定连通有总管，所述第一冷却管连接的总管底端连通有进水管，所述第二冷却管连接的总管底端连通有出水管。本实用新型专利技术通过将冷却水进管与外部冷却水源相连接，冷却水进入到箱体中，再由增压泵将冷却水泵送进进水管中，再经进水管、总管进入到第一冷却管中，然后流入第二冷却管，同时充满之间的蛇形管，对模具内外进行同步降温，增加与模具之间的接触面积，提高降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机
本技术涉及塑料生产领域，特别涉及一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，它将熔融状态下的液态塑料注入到模具的型腔中，然后等到冷却成型。在现有技术中，注塑机上的模具在进行降温时，冷却水与模具之间的接触面积较小，降温速度较慢，从而降低了成型效率。因此，专利技术一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的降温速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，包括机体，所述机体上安装有模具，所述模具表面以及内部安装有快速降温机构；所述快速降温机构包括多个第一冷却管以及第二冷却管，多个所述第一冷却管一端以及多个所述第二冷却管一端均固定连通有总管，所述第一冷却管连接的总管底端连通有进水管，所述第二冷却管连接的总管底端连通有出水管，所述出水管端部连接有箱体，所述箱体一侧连接有增压泵，所述增压泵输出端与进水管相连接，所述箱体内部安装有过滤块，所述过滤块底端连通设有冷却水进管，所述箱体底部设有冷却水出管，多个所述第一冷却管之间以及多个第二冷却管之间连通有多个蛇形管，所述第一冷却管与第二冷却管相对的一端均固定连通有接头，所述接头内部安装有电磁阀。优选的，多个所述第一冷却管通过接头与多个所述第二冷却管相连通，所述第一冷却管与第二冷却管均环绕安装在模具的表面以及内部。优选的，所述过滤块包括无烟煤层以及石英砂层，所述冷却水进管端部贯穿机体并与外部的冷却水源连接。优选的，所述冷却水出管端部贯穿机体，所述冷却水出管以及冷却水进管端部均安装有开关阀。优选的，所述第二冷却管上的接头端部固定安装有弹性卡扣，所述弹性卡扣内部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧端部之间固定连接有密封圈。优选的，所述第一冷却管上的接头表面开设有密封槽，所述密封圈与密封槽相匹配。本技术的技术效果和优点：1、通过接头连通第一冷却管和第二冷却管，然后打开电磁阀，将冷却水进管与外部冷却水源相连接，冷却水经过滤块过滤后进入到箱体中，再由增压泵将冷却水泵送进进水管中，冷却水经进水管、总管进入到第一冷却管中，然后由接头流入第二冷却管中，同时充满之间的蛇形管，对模具内外进行同步降温，增加与模具之间的接触面积，提高降温效率；2、通过弹性卡扣将两个接头相互卡接在一起，然后利用弹簧将密封圈扣在密封槽中，增加接头之间的密封程度，能够有效防止冷却水漏出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部结构放大图。图3为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1、机体；2、模具；3、快速降温机构；4、第一冷却管；5、第二冷却管；6、总管；7、进水管；8、出水管；9、箱体；10、增压泵；11、过滤块；12、冷却水进管；13、冷却水出管；14、蛇形管；15、接头；16、电磁阀；17、弹性卡扣；18、弹簧；19、密封圈；20、密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，包括机体1，机体1上安装有模具2，模具2表面以及内部安装有快速降温机构3，可同时对模具2内部以及表面进行快速降温，提高降温效率；其次，快速降温机构3包括多个第一冷却管4以及第二冷却管5，多个第一冷却管4一端以及多个第二冷却管5一端均固定连通有总管6，使得能够同时对第一冷却管4进水，对第二冷却管5进行排水，多个第一冷却管4通过接头15与多个第二冷却管5相连通，第一冷却管4与第二冷却管5均环绕安装在模具2的表面以及内部，提高与模具2之间的接触面积，第一冷却管4连接的总管6底端连通有进水管7，第二冷却管5连接的总管6底端连通有出水管8，出水管8端部连接有箱体9，箱体9一侧连接有增压泵10，增压泵10输出端与进水管7相连接；然后，箱体9内部安装有过滤块11，过滤块11包括无烟煤层以及石英砂层，能够对冷却水进行过滤，防止悬浮物粘在管道内壁结垢，过滤块11底端连通设有冷却水进管12，冷却水进管12端部贯穿机体1并与外部的冷却水源连接，提供冷却水，箱体9底部设有冷却水出管13，冷却水出管13端部贯穿机体1，冷却水出管13以及冷却水进管12端部均安装有开关阀，提高使用便捷性，多个第一冷却管4之间以及多个第二冷却管5之间连通有多个蛇形管14，增加与模具2之间的接触面积，第一冷却管4与第二冷却管5相对的一端均固定连通有接头15，接头15内部安装有电磁阀16，防止分离时漏水。如图3所示，第二冷却管5上的接头15端部固定安装有弹性卡扣17，弹性卡扣17内部固定安装有多个弹簧18，多个弹簧18端部之间固定连接有密封圈19，第一冷却管4上的接头15表面开设有密封槽20，密封圈19与密封槽20相匹配，可通过弹性卡扣17将两个接头15相互卡接在一起，然后利用弹簧18将密封圈19扣在密封槽20中，增加接头15之间的密封程度，能够有效防止冷却水漏出。本技术工作原理：在实际使用本技术时，模具2合模后，第一冷却管4和第二冷却管5之间通过接头15相连通，然后打开电磁阀16，将冷却水进管12与外部冷却水源相连接，冷却水经过滤块11过滤后进入到箱体9中，再由增压泵10将冷却水泵送进进水管7中，冷却水经进水管7、总管6进入到第一冷却管4中，然后由接头15流入第二冷却管5中，同时充满之间的蛇形管14，对模具2内外进行同步降温，提高降温效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上安装有模具(2)，所述模具(2)表面以及内部安装有快速降温机构(3)；/n所述快速降温机构(3)包括多个第一冷却管(4)以及第二冷却管(5)，多个所述第一冷却管(4)一端以及多个所述第二冷却管(5)一端均固定连通有总管(6)，所述第一冷却管(4)连接的总管(6)底端连通有进水管(7)，所述第二冷却管(5)连接的总管(6)底端连通有出水管(8)，所述出水管(8)端部连接有箱体(9)，所述箱体(9)一侧连接有增压泵(10)，所述增压泵(10)输出端与进水管(7)相连接，所述箱体(9)内部安装有过滤块(11)，所述过滤块(11)底端连通设有冷却水进管(12)，所述箱体(9)底部设有冷却水出管(13)，多个所述第一冷却管(4)之间以及多个第二冷却管(5)之间连通有多个蛇形管(14)，所述第一冷却管(4)与第二冷却管(5)相对的一端均固定连通有接头(15)，所述接头(15)内部安装有电磁阀(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上安装有模具(2)，所述模具(2)表面以及内部安装有快速降温机构(3)；
所述快速降温机构(3)包括多个第一冷却管(4)以及第二冷却管(5)，多个所述第一冷却管(4)一端以及多个所述第二冷却管(5)一端均固定连通有总管(6)，所述第一冷却管(4)连接的总管(6)底端连通有进水管(7)，所述第二冷却管(5)连接的总管(6)底端连通有出水管(8)，所述出水管(8)端部连接有箱体(9)，所述箱体(9)一侧连接有增压泵(10)，所述增压泵(10)输出端与进水管(7)相连接，所述箱体(9)内部安装有过滤块(11)，所述过滤块(11)底端连通设有冷却水进管(12)，所述箱体(9)底部设有冷却水出管(13)，多个所述第一冷却管(4)之间以及多个第二冷却管(5)之间连通有多个蛇形管(14)，所述第一冷却管(4)与第二冷却管(5)相对的一端均固定连通有接头(15)，所述接头(15)内部安装有电磁阀(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高压输送冷却水便于模具降温的注塑机，其特征在于：多个所述第一冷却管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国标，古东婵，梁永智，
申请(专利权)人：佛山市建信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44