一种全自动倒底机用高压料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动倒底机用高压料筒，具体涉及料筒领域，包括料筒本体，所述料筒本体底部固定设置有螺纹连接管，所述螺纹连接杆一端贯穿料筒本体底部并延伸至料筒本体内部，所述料筒本体顶部中心线处开设有第一通孔，所述料筒本体顶部固定设置有连接盖，所述连接盖横截面形状设置为凹形。本实用新型专利技术通过加料盘与连接盖的内的多个零件相互配合的设置，使得在需要对料筒本体进行加料时更加的简单快捷，且通过限位卡上的一些精密零件的设置，操作人员在使用其时更加的方便，并且通过加料盘与连接盖的设置，使得在料筒本体物料不足时，操作人员能够迅速的对其进行物料补充，从而很大程度的提升了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动倒底机用高压料筒
本技术涉及料筒
，更具体地说，本技术涉及一种全自动倒底机用高压料筒。
技术介绍
倒底机，主要是用于PVC鞋底和PVC鞋面的生产，主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物，将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体。但是在实际使用时，全自动倒底机内部需要用到一种存料用的高压料筒，但是现有的高压料筒在对其加料时需要操作人员对其进行整体拆卸，使得其的工作效率低下，并且使得操作人员的工作量非常的大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动倒底机用高压料筒，通过加料盘与连接盖的内的多个零件相互配合的设置，且通过限位卡上的一些精密零件的设置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动倒底机用高压料筒，包括料筒本体，所述料筒本体底部固定设置有螺纹连接管，所述螺纹连接管一端贯穿料筒本体底部并延伸至料筒本体内部，所述料筒本体顶部中心线处开设有第一通孔，所述料筒本体顶部固定设置有连接盖，所述连接盖横截面形状设置为凹形，所述连接盖底部中心线处固定设置有加料管，所述连接盖顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽以连接盖顶部中心线对称分布，所述连接盖两侧固定设置有第一固定块，两个所述第一固定块相反一侧均铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆顶部均固定设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对一侧均固定设置有限位块，两个所述限位块两端均开设有弹簧槽，四个所述弹簧槽内部均固定设置有复位弹簧，四个所述复位弹簧一端均固定设置有卡珠，所述连接盖顶部固定设置有加料盘，所述加料盘底部固定设置有加料头，所述加料盘底部固定设置有两个卡块，两个所述卡块以加料盘中心线对称分布，所述加料盘两侧均固定设置有第二固定块，两个所述第二固定块相反一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部接触其相对应的卡珠一面均开设有卡槽。在一个优选地实施方式中，所述连接盖底部固定设置有两个弧形块，所述料筒本体顶部接触两个弧形块的一面均开设有弧形槽。在一个优选地实施方式中，所述加料头底部固定设置有针头，所述加料管内部固定设置有密封塞。在一个优选地实施方式中，所述加料盘中心线处开设有第二通孔，所述第二通孔横截面形状设置为梯形。在一个优选地实施方式中，所述料筒本体内部镶嵌有观察窗，所述观察窗表面设置有液位表。在一个优选地实施方式中，所述料筒本体内部涂有烤漆材料，所述料筒本体顶部与连接盖接触面设置有密封橡胶薄膜。在一个优选地实施方式中，多个所述卡珠均由橡胶材料制成，两个所述凹槽内均固定设置有橡胶薄膜。本技术的技术效果和优点：1、通过加料盘与连接盖的内的多个零件相互配合的设置，使得在需要对料筒本体进行加料时更加的简单快捷，且通过限位卡上的一些精密零件的设置，使得限位块在卡入凹槽后不会从凹槽内脱落，从而使得其更加的安全可靠，通过这样的设置，使得操作人员在使用其时更加的方便，并且通过加料盘与连接盖的设置，使得在料筒本体物料不足时，操作人员能够迅速的对其进行物料补充，从而很大程度的提升了操作人员的工作效率，并且使得操作人员的工作量得到了大量减少；2、通过连接盖底部固定设置有两个弧形块，且料筒本体顶部接触两个弧形块的一面均开设有弧形槽的设置，使得在需要对其拆卸清洗时能够更加快捷，且通过加料管内部固定设置有密封塞，使得其在使用时物料不会从料筒本体中流出，通过这样的设置，使得对其进行精密清洗时更加的简单快捷，从而提高了操作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体爆炸结构示意图。图3为本技术的弧形块与弧形槽爆炸结构示意图。图4为本技术的料筒本体外观结构示意图。图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。附图标记为：1、料筒本体；2、螺纹连接管；3、第一通孔；4、连接盖；5、加料管；6、固定槽；7、第一固定块；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、限位块；11、弹簧槽；12、复位弹簧；13、卡珠；14、加料盘；15、加料头；16、卡块；17、第二固定块；18、凹槽；19、卡槽；20、弧形块；21、弧形槽；22、第二通孔；23、观察窗；24、液位表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种全自动倒底机用高压料筒，包括料筒本体1，所述料筒本体1底部固定设置有螺纹连接管2，所述螺纹连接管2一端贯穿料筒本体1底部并延伸至料筒本体1内部，所述料筒本体1顶部中心线处开设有第一通孔3，所述料筒本体1顶部固定设置有连接盖4，所述连接盖4横截面形状设置为凹形，所述连接盖4底部中心线处固定设置有加料管5，所述连接盖4顶部开设有两个固定槽6，两个所述固定槽6以连接盖4顶部中心线对称分布，所述连接盖4两侧固定设置有第一固定块7，两个所述第一固定块7相反一侧均铰接有第一连接杆8，两个所述第一连接杆8顶部均固定设置有第二连接杆9，两个所述第二连接杆9相对一侧均固定设置有限位块10，两个所述限位块10两端均开设有弹簧槽11，四个所述弹簧槽11内部均固定设置有复位弹簧12，四个所述复位弹簧12一端均固定设置有卡珠13，所述连接盖4顶部固定设置有加料盘14，所述加料盘14底部固定设置有加料头15，所述加料盘14底部固定设置有两个卡块16，两个所述卡块16以加料盘14中心线对称分布，所述加料盘14两侧均固定设置有第二固定块17，两个所述第二固定块17相反一侧均开设有凹槽18，两个所述凹槽18内部接触其相对应的卡珠13一面均开设有卡槽19。如附图3所示，连接盖4底部固定设置有两个弧形块20，料筒本体1顶部接触两个弧形块20的一面均开设有弧形槽21，以便于对其进行方便拆卸或安装。如附图2所示，加料头15底部固定设置有针头，加料管5内部固定设置有密封塞。如附图1、2所示，加料盘14中心线处开设有第二通孔22，第二通孔22横截面形状设置为梯形，以便于方便将物料加入料筒本体1内部，以便于物料能够顺利的通过加料头15流入料筒本体1内部。如附图4所示，料筒本体1内部镶嵌有观察窗23，观察窗23表面设置有液位表24，以便于能够直观的看到料筒本体1内剩余的物料。如附图2所示，料筒本体1内部涂有烤漆材料，料筒本体1顶部与连接盖4接触面设置有密封橡胶薄膜，以便于物料不会残留在料筒本体1内壁。如附图5所示，多个卡珠13均由橡胶材料制成，两个凹槽18内均固定设置有橡胶薄膜，以便于防止在将其固定后，其从其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动倒底机用高压料筒，包括料筒本体（1），其特征在于：所述料筒本体（1）底部固定设置有螺纹连接管（2），所述螺纹连接管（2）一端贯穿料筒本体（1）底部并延伸至料筒本体（1）内部，所述料筒本体（1）顶部中心线处开设有第一通孔（3），所述料筒本体（1）顶部固定设置有连接盖（4），所述连接盖（4）横截面形状设置为凹形，所述连接盖（4）底部中心线处固定设置有加料管（5），所述连接盖（4）顶部开设有两个固定槽（6），两个所述固定槽（6）以连接盖（4）顶部中心线对称分布，所述连接盖（4）两侧固定设置有第一固定块（7），两个所述第一固定块（7）相反一侧均铰接有第一连接杆（8），两个所述第一连接杆（8）顶部均固定设置有第二连接杆（9），两个所述第二连接杆（9）相对一侧均固定设置有限位块（10），两个所述限位块（10）两端均开设有弹簧槽（11），四个所述弹簧槽（11）内部均固定设置有复位弹簧（12），四个所述复位弹簧（12）一端均固定设置有卡珠（13），所述连接盖（4）顶部固定设置有加料盘（14），所述加料盘（14）底部固定设置有加料头（15），所述加料盘（14）底部固定设置有两个卡块（16），两个所述卡块（16）以加料盘（14）中心线对称分布，所述加料盘（14）两侧均固定设置有第二固定块（17），两个所述第二固定块（17）相反一侧均开设有凹槽（18），两个所述凹槽（18）内部接触其相对应的卡珠（13）一面均开设有卡槽（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动倒底机用高压料筒，包括料筒本体（1），其特征在于：所述料筒本体（1）底部固定设置有螺纹连接管（2），所述螺纹连接管（2）一端贯穿料筒本体（1）底部并延伸至料筒本体（1）内部，所述料筒本体（1）顶部中心线处开设有第一通孔（3），所述料筒本体（1）顶部固定设置有连接盖（4），所述连接盖（4）横截面形状设置为凹形，所述连接盖（4）底部中心线处固定设置有加料管（5），所述连接盖（4）顶部开设有两个固定槽（6），两个所述固定槽（6）以连接盖（4）顶部中心线对称分布，所述连接盖（4）两侧固定设置有第一固定块（7），两个所述第一固定块（7）相反一侧均铰接有第一连接杆（8），两个所述第一连接杆（8）顶部均固定设置有第二连接杆（9），两个所述第二连接杆（9）相对一侧均固定设置有限位块（10），两个所述限位块（10）两端均开设有弹簧槽（11），四个所述弹簧槽（11）内部均固定设置有复位弹簧（12），四个所述复位弹簧（12）一端均固定设置有卡珠（13），所述连接盖（4）顶部固定设置有加料盘（14），所述加料盘（14）底部固定设置有加料头（15），所述加料盘（14）底部固定设置有两个卡块（16），两个所述卡块（16）以加料盘（14）中心线对称分布，所述加料盘（14）两侧均固定设置有第二固定块（17），两个所述第二固定块（17）相反一侧均开设有凹槽（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜璎珞，
申请(专利权)人：晋江市巨腾机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35