本实用新型专利技术涉及一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，包括机架、两个平行设置在机架上的炼胶辊以及驱动炼胶辊转动的电机，所述炼胶辊的一端贯穿机架与电机的输出轴连接，所述炼胶辊的另一端转动连接在机架上，所述炼胶辊内中空设有第一空腔，所述第一空腔内设有内筒，所述内筒的两端均转动连接在第一空腔内，所述内筒远离电机的一端贯穿炼胶辊以及机架伸出设置，所述内筒内中空设有第二空腔，所述内筒的侧壁内嵌设有导水通道，所述导水通道的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，所述进水管通过水泵与水箱连接，所述第二空腔内设有电热丝。本实用新型专利技术的有益效果为：能有效的对炼胶辊的温度进行调节，保证了物料的正常加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构
本技术涉及炼胶机设备
，特别涉及一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构。
技术介绍
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。现有的炼胶机在夏天温度较高的时候使用时，炼胶辊挤压物料时会产生热量，过高的温度会影响生产；而冬天温度较低的时候，会使物料难以进行挤压，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，包括机架、两个平行设置在机架上的炼胶辊以及驱动炼胶辊转动的电机，所述炼胶辊的一端贯穿机架与电机的输出轴连接，所述炼胶辊的另一端转动连接在机架上，所述炼胶辊内中空设有第一空腔，所述第一空腔内设有内筒，所述内筒的两端均转动连接在第一空腔内，所述内筒远离电机的一端贯穿炼胶辊以及机架伸出设置，所述内筒内中空设有第二空腔，所述内筒的侧壁内嵌设有导水管道，所述导水管道的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管，所述进水管通过水泵与水箱连接，所述第二空腔内设有电热丝。通过采用上述技术方案，当室温过高时，可通过进水管将冷水导入导水管道内，升温后的水再从出水管排出，能有效的降低内筒以及炼胶辊的温度，保证了物料的正常加工；当室温太低时，可将出水管与水泵远离进水管的一端连接，使其构成封闭的回路，水泵驱动水在导水管道内流动，再开启电热丝，对内筒以及炼胶辊进行加热，在导水管道内流动的水能使内筒对炼胶辊的导热更加的均匀，使物料的挤压更加的顺畅，温度调节更加的方便。本技术进一步设置为：所述炼胶辊的两端与机架之间均设有第一轴承，所述内筒的两端均通过第二轴承转动连接在第一空腔的内壁上。通过采用上述技术方案，可使炼胶辊随着电机的控制进行转动，转动更加的轻松，而内筒保持不动，使其使用更加的方便，温度调节更加的均匀。本技术进一步设置为：所述导水管道螺旋状设在内筒的侧壁内，所述电热丝螺旋状设在第二空腔内。通过采用上述技术方案，使温度的传导更加的均匀，导热更快。本技术进一步设置为：所述机架上设有支撑架，所述支撑架上安装有朝向炼胶辊设置的红外温度检测仪。通过采用上述技术方案，红外温度检测仪能准确的检测炼胶辊的温度，来对温度进行调节，使其使用更加的方便。本技术进一步设置为：所述内筒的外壁与第一空腔的侧壁之间间隙设置。通过采用上述技术方案，使炼胶辊的转动更加的轻松，减少了接触摩擦。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，包括机架1、两个平行设置在机架1上的炼胶辊2以及驱动炼胶辊2转动的电机3，所述炼胶辊2的一端贯穿机架1与电机3的输出轴连接，所述炼胶辊2的另一端转动连接在机架1上，所述炼胶辊2内中空设有第一空腔4，所述第一空腔4内设有内筒5，所述内筒5的两端均转动连接在第一空腔4内，所述内筒5远离电机3的一端贯穿炼胶辊2以及机架1伸出设置，所述内筒5内中空设有第二空腔6，所述内筒5的侧壁内嵌设有导水管道7，所述导水管道7的进水口8和出水口9分别连接有进水管10和出水管11，所述进水管10通过水泵13与水箱连接，所述第二空腔6内设有电热丝12。通过采用上述技术方案，当室温过高时，可通过进水管将冷水导入导水管道内，升温后的水再从出水管排出，能有效的降低内筒以及炼胶辊的温度，保证了物料的正常加工；当室温太低时，可将出水管与水泵远离进水管的一端连接，使其构成封闭的回路，水泵驱动水在导水管道内流动，再开启电热丝，对内筒以及炼胶辊进行加热，在导水管道内流动的水能使内筒对炼胶辊的导热更加的均匀，使物料的挤压更加的顺畅，温度调节更加的方便。在本技术实施例中，所述炼胶辊2的两端与机架1之间均设有第一轴承14，所述内筒5的两端均通过第二轴承15转动连接在第一空腔4的内壁上。通过采用上述技术方案，可使炼胶辊随着电机的控制进行转动，转动更加的轻松，而内筒保持不动，使其使用更加的方便，温度调节更加的均匀。在本技术实施例中，所述导水管道7螺旋状设在内筒5的侧壁内，所述电热丝12螺旋状设在第二空腔6内。通过采用上述技术方案，使温度的传导更加的均匀，导热更快。在本技术实施例中，所述机架1上设有支撑架16，所述支撑架16上安装有朝向炼胶辊2设置的红外温度检测仪17。通过采用上述技术方案，红外温度检测仪能准确的检测炼胶辊的温度，来对温度进行调节，使其使用更加的方便。在本技术实施例中，所述内筒5的外壁与第一空腔4的侧壁之间间隙设置。通过采用上述技术方案，使炼胶辊的转动更加的轻松，减少了接触摩擦。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，包括机架(1)、两个平行设置在机架(1)上的炼胶辊(2)以及驱动炼胶辊(2)转动的电机(3)，其特征在于：所述炼胶辊(2)的一端贯穿机架(1)与电机(3)的输出轴连接，所述炼胶辊(2)的另一端转动连接在机架(1)上，所述炼胶辊(2)内中空设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内设有内筒(5)，所述内筒(5)的两端均转动连接在第一空腔(4)内，所述内筒(5)远离电机(3)的一端贯穿炼胶辊(2)以及机架(1)伸出设置，所述内筒(5)内中空设有第二空腔(6)，所述内筒(5)的侧壁内嵌设有导水管道(7)，所述导水管道(7)的进水口(8)和出水口(9)分别连接有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)通过水泵(13)与水箱连接，所述第二空腔(6)内设有电热丝(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产EVA发泡棉的炼胶机的温度调节机构，包括机架(1)、两个平行设置在机架(1)上的炼胶辊(2)以及驱动炼胶辊(2)转动的电机(3)，其特征在于：所述炼胶辊(2)的一端贯穿机架(1)与电机(3)的输出轴连接，所述炼胶辊(2)的另一端转动连接在机架(1)上，所述炼胶辊(2)内中空设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内设有内筒(5)，所述内筒(5)的两端均转动连接在第一空腔(4)内，所述内筒(5)远离电机(3)的一端贯穿炼胶辊(2)以及机架(1)伸出设置，所述内筒(5)内中空设有第二空腔(6)，所述内筒(5)的侧壁内嵌设有导水管道(7)，所述导水管道(7)的进水口(8)和出水口(9)分别连接有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)通过水泵(13)与水箱连接，所述第二空腔(6)内设有电热丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永进，
申请(专利权)人：温州锋润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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