安全吸氢机制造技术

本发明专利技术提供一种安全吸氢机，其包括供液装置、电解槽、输气装置以及排气装置；供液装置用于提供电解液；电解槽用于电解溶液制氢；输气装置用于输送空气。电解槽一侧设置有电解液进口与供液装置连接；电解槽另一侧设置有排气口与排气装置连接；其中，电解槽一侧还设置空气进气口，空气进气口与输气装置连接，从而输入稀释电解后氢气用的空气，空气进气口到电解槽底面的距离，大于电解液进口到电解槽底面的距离。本发明专利技术中提供的安全吸氢机通过在电解槽将电解液进行电解产生氢气的同时，通过空气进气口连接输气装置，空气进入到电解槽内，从而降低电解氢气的浓度，避免氢气浓度过高，提升了吸氢机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
安全吸氢机
本专利技术涉及吸氢机领域，特别涉及一种安全吸氢机。
技术介绍
吸氢机是用来呼吸氢气的机器，氢气的制取是从水中，通过电解后，再分离出氢气。电解装置是吸氢机的核心部件，是氢气制取的关键环节。现有的吸氢机电解后的氢气浓度较高，易发生爆炸，有严重的安全隐患。故需要提供一种安全吸氢机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种安全吸氢机，其通过电解槽将电解液进行电解产生氢气的同时，通过空气进气口连接输气装置向电解槽内输入空气，以解决现有技术中的吸氢机电解后的氢气浓度较高，安全隐患大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种安全吸氢机；其包括：供液装置，用于提供电解液；输气装置，用于输送空气；电解槽，用于电解溶液制氢，所述电解槽一侧设置有电解液进口，所述电解液进口与所述供液装置连接，所述电解槽另一侧设置有排气口，所述电解液进口用于输入电解液；以及排气装置，与所述排气口连接，用于输出电解析出的气体；其中，所述电解槽一侧还设置空气进气口，所述空气进气口与所述输气装置连接，从而输入稀释电解后氢气用的空气。本专利技术中，所述供液装置包括：循环箱，用于储存电解液，所述循环箱上设置有进液口、出液口、出气口以及进气口，所述进液口用于将电解液输入所述循环箱内，所述出液口以及所述电解液进口通过管道连接；所述排气装置包括排气管，所述排气管一端与所述排气口连接，所述排气管另一端与贯穿所述进气口并延伸至所述循环箱的电解液位下方；所述出气口设置在所述循环箱顶端，用于排出过滤后的气体。本专利技术中，所述输气装置包括输气泵以及输气管道，所述输气泵通过输气管道与所述空气进气口连接。本专利技术中，以所述电解槽底面为基准，所述空气进气口到所述电解槽底面的距离、大于所述电解液进口到所述电解槽底面的距离。本专利技术中，所述排气装置包括：滤箱，所述滤箱内部设置有清洗液，所述滤箱一侧设置有进气口，所述滤箱顶端设置有出气口，所述出气口连接有出气管道；以及，输气管，一端与所述电解槽的排气口连接，另一端与所述出气口连接、并延伸至所述清洗液的液位下方。本专利技术中，所述电解槽包括：电解腔体，所述电解液进口以及所述空气进气口设置在所述电解腔体一侧，所述排气口设置在电解腔体另一侧；以及若干金属片，设置在所述电解腔体内，若干金属片用于将所述电解腔体分隔成若干电解小室，且若干所述金属片至少包括一个接正极电的金属片以及一个接负电极的金属片；其中，若干所述金属片上均设置有通气孔以及电解液流通口，所述通气孔设置在所述电解液流通口上方，且所述通气孔与所述排气口对应连通，所述电解液流通口与所述电解液进口对应连通。本专利技术中，相邻所述调节通孔之间到所述电解腔体底面的距离相等。本专利技术中，相邻所述调节通孔之间，靠近所述排气口的调节通孔到电解腔体底面的距离，大于远离所述排气口的调节通孔到电解腔体底面的距离。本专利技术中，若干组所述金属片中包括三个接电的金属片，相邻两个接电的金属片电极相反。本专利技术中，三个接电的所述金属片分别为两个接负极电的金属片、以及一个接正电极的金属片；其中，两个所述接负极电的金属片相对设置在一个所述接正电极的金属片的两侧，两个所述接负极电的金属片，用于接电析出氢气；所述接正电极的金属片，用于接电析出氧气。本专利技术中，所述电解腔体包括：第一安装板，设置在所述电解腔体一端，所述电解液进口以及所述空气进气口设置在所述第一安装板上，第二安装板，设置在所述电解腔体另一端，所述排气口设置在所述第二安装板上，以及连接件，将所述第一安装板以及所述第二安装板可拆卸连接。本专利技术中，至少一个所述接电的金属片一侧设置有散热片，所述散热片用于降低所述金属片产生的热量。本专利技术中，沿若干所述金属片的排列方向，靠近所述散热片一侧的所述电解小室的宽度逐渐增大。本专利技术中，沿若干所述金属片的排列方向，靠近所述散热片一侧的金属片的面积、与远离所述散热片一侧的金属片的面积比例小于1:1。本专利技术中，所述金属片外圈设置有散热套筒，所述散热套筒内壁与所述金属片通过散热引脚固定连接。本专利技术中，所述散热套筒包括设置有若干组，若干组所述散热套筒之间相互拼接，且若干组所述散热套筒分别与所述第一电极片、第二电极片以及第一金属片连接。本专利技术中，所述散热套筒侧壁上设置有散热孔。本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术的安全吸氢机通过供液装置提供电解液；电解槽用于电解溶液制氢；在电解槽将电解液进行电解产生氢气的同时，通过空气进气口连接输气装置，往电解槽内输入空气，输入的空气与电解槽内电解产生的氢气进行混合，从而降低了输出气体内氢气的浓度，避免氢气浓度过高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。图1为本专利技术的安全吸氢机的第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术的安全吸氢机的第一实施例的电解槽侧视图。图3为本专利技术的安全吸氢机的第一实施例的电解槽内部结构示意图。图4为本专利技术的安全吸氢机的第一实施例的电解槽第二种结构示意图。图5为本专利技术的安全吸氢机的第一实施例的电解槽第三种结构示意图。图6为本专利技术的安全吸氢机的第二实施例的结构示意图。图7为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽结构立体图。图8为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽内部结构示意图。图9为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽第二种结构示意图。图10为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽第三种结构示意图。图11为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽第四种结构立体图。图12为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽第四种结构截面图。图13为本专利技术的安全吸氢机的第三实施例的电解槽第五种结构立体图。第一实施例附图标记：电解槽1、电解腔体11、空气进气口11a、电解液进口11b、排气口11c、第一安装板111、第二安装板112、连接件113、金属片12、通气孔121、电解液流通口122、调节通孔123、电解小室13、供液装置7、循环箱71、进液口711、出液口712、出气口713、进气口714、输液泵72、排气装置8、排气管81、输气装置9、输气泵91、输气管道92、第一实施例附图标记：电解槽的第二种实施结构：金属片22、第一电极片22a、第二电极片22b、散热片24；第二实施例附图标记：电解槽10、空气进气口10a、电解液进口10b、排气口10c、供液装置7、供液箱71、进液口711、出液口712、排气装置8a、输气管81a、滤箱82a、进气口821a、出气口822a、输气装置9a。第三种实施例附图标记：电解槽3、电解腔体31、电解液进口31b、空气进气口31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全吸氢机；其特征在于，包括：/n供液装置，用于提供电解液；/n输气装置，用于输送空气；/n电解槽，用于电解溶液制氢，所述电解槽一侧设置有电解液进口，所述电解液进口与所述供液装置连接，所述电解槽另一侧设置有排气口，所述电解液进口用于输入电解液；以及/n排气装置，与所述排气口连接，用于输出电解析出的气体；/n其中，所述电解槽一侧还设置空气进气口，所述空气进气口与所述输气装置连接，从而输入稀释电解后氢气用的空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全吸氢机；其特征在于，包括：
供液装置，用于提供电解液；
输气装置，用于输送空气；
电解槽，用于电解溶液制氢，所述电解槽一侧设置有电解液进口，所述电解液进口与所述供液装置连接，所述电解槽另一侧设置有排气口，所述电解液进口用于输入电解液；以及
排气装置，与所述排气口连接，用于输出电解析出的气体；
其中，所述电解槽一侧还设置空气进气口，所述空气进气口与所述输气装置连接，从而输入稀释电解后氢气用的空气。


2.根据权利要求1所述的安全吸氢机，其特征在于，所述供液装置包括：
循环箱，用于储存电解液，所述循环箱上设置有进液口、出液口、出气口以及进气口，所述进液口用于将电解液输入所述循环箱内，所述出液口以及所述电解液进口通过管道连接；
所述排气装置包括排气管，所述排气管一端与所述排气口连接，所述排气管另一端与贯穿所述进气口并延伸至所述循环箱的电解液位下方；
所述出气口设置在所述循环箱顶端，用于排出过滤后的气体。


3.根据权利要求2所述的安全吸氢机，其特征在于，所述输气装置包括输气泵以及输气管道，所述输气泵通过输气管道与所述空气进气口连接。


4.根据权利要求1所述的安全吸氢机，其特征在于，以所述电解槽底面为基准，所述空气进气口到所述电解槽底面的距离、大于所述电解液进口到所述电解槽底面的距离。


5.根据权利要求1所述的安全吸氢机，其特征在于，所述排气装置包括：
滤箱，所述滤箱内部设置有清洗液，所述滤箱一侧设置有进气口，所述滤箱顶端设置有出气口，所述出气口连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永官，姜慧然，
申请(专利权)人：深圳市创辉氢科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44