本实用新型专利技术公开了一种用于六神曲类加工的切块装置，包括切块滚刀、压送轮、第一压片辊、切条滚刀和第二压片辊，所述压送轮、第一压片辊、第二压片辊、切条滚刀和切块滚刀的两端均安装在侧护板上，且侧护板之间下方安装有输送带，所述切条滚刀的一端安装有第一电机，所述第二压片辊的一端安装有第二电机。该实用新型专利技术为两组转轮刀片，一组轧片辊轮，一副轧送轮，前转轮刀片为顺切成条，后转轮刀片为横切成块，轧片辊轮为混合料轧制成片状，轧送轮为轧送料片，切条刀片间的间距可以滑动调整，以顶丝的方法来固定，增减或更换刀片同法，此种设计自动切块操作，不但效率高，且安全性较高，无人手接触，较为卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于六神曲类加工的切块装置
本技术涉及切块装置相关领域，具体为一种用于六神曲类加工的切块装置。
技术介绍
六神曲类加工的切块装置方便对六神曲类进行切块加工，六神曲，也叫神曲，听到这个名字，很多人以为是食物名，其实它是一味常用的消食类中药材。它是将辣蓼、青蒿、杏仁等药加入面粉或麸皮混合后，经发酵制成的曲剂。六神曲，性温，味甘、辛。归脾经、胃经，具有消食化积，健脾和胃的功效。目前，六神曲等的切块，要么是手工切块，要么是挤压成条块状，如果用手工切块，虽然符合传统的性状，但效率低下，卫生状况差，如果用挤压的方式挤成条块状，但易于松散，断面和表面不平整，容易产生碎末，并且不符合传统的性状要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中效率低下，卫生状况差，易于松散，断面和表面不平整，容易产生碎末，并且不符合传统的性状要求，提供一种用于六神曲类加工的切块装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于六神曲类加工的切块装置，包括切块滚刀、压送轮、第一压片辊、切条滚刀和第二压片辊，所述压送轮、第一压片辊、第二压片辊、切条滚刀和切块滚刀的两端均安装在侧护板上，且侧护板之间下方安装有输送带，所述切条滚刀的一端安装有第一电机，所述第二压片辊的一端安装有第二电机。进一步地，所述第一压片辊与第二压片辊之间顶部安装有进料斗，所述第一压片辊与第二压片辊的同一侧的一端分别安装有第四齿轮和第五齿轮，且第四齿轮和第五齿轮齿轮传动连接。进一步地，所述切条滚刀上设置有腰孔，所述切条滚刀与切条刀片滑动连接，且切条刀片与腰孔通过锁孔螺栓固定。进一步地，所述第一电机和第二电机通过电机座安装在侧护板的一侧，且第二电机与第二压片辊转动连接，第一电机与切条滚刀转动连接。进一步地，所述切块滚刀的外侧安装有切块刀片，且切块刀片共设置有六片。进一步地，所述切块滚刀的一端安装有第一齿轮，所述切条滚刀的另一端安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮通过第一倒向齿轮齿轮传动连接，所述压送轮的一端安装有第三齿轮，且第三齿轮与第四齿轮之间通过第二倒向齿轮齿轮传动连接。本技术的有益效果在于：该技术为两组转轮刀片，一组轧片辊轮(压片辊)，一副轧送轮，前转轮刀片为顺切成条，后转轮刀片为横切成块，轧片辊轮为混合料轧制成片状，轧送轮为轧送料片，两组转轮刀片的切片厚度应在1.5cm左右，刀片间距在1.5cm左右，两辊轮间距可调整，间距在1.8、1.2cm间，轧送轮高度需根据切制六神曲(曲类)等厚度(同辊轮间距)，切条刀片间的间距可以滑动调整，以顶丝的方法来固定，增减或更换刀片同法，此种设计自动切块操作，不但效率高，且安全性较高，无人手接触，较为卫生，切块处理，避免出现碎末，切块较为整齐，且形状标准。附图说明图1为实施例一种用于六神曲类加工的切块装置的结构示意图；图2为实施例切条滚刀的主视图；图3为实施例切块滚刀的截面图。其中：1、切块滚刀；2、切块刀片；3、电机座；4、第一电机；5、侧护板；6、压送轮；7、第一压片辊；8、第二电机；9、切条滚刀；10、切条刀片；11、第一齿轮；12、第一倒向齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第二倒向齿轮；16、第四齿轮；17、第二压片辊；18、第五齿轮；19、腰孔；20、锁孔；21、进料斗；22、输送带。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，本技术提供的一种实施例：一种用于六神曲类加工的切块装置，包括切块滚刀1、压送轮6、第一压片辊7、切条滚刀9和第二压片辊17，压送轮6、第一压片辊7、第二压片辊17、切条滚刀9和切块滚刀1的两端均安装在侧护板5上，且侧护板5之间下方安装有输送带22，输送带22方便物料的进料控制，切条滚刀9的一端安装有第一电机4，第一电机4用来控制切条滚刀9转动，第二压片辊17的一端安装有第二电机8，第二电机8用来带动第二压片辊17转动。进一步，第一压片辊7与第二压片辊17之间顶部安装有进料斗21，第一压片辊7与第二压片辊17的同一侧的一端分别安装有第四齿轮16和第五齿轮18，且第四齿轮16和第五齿轮18齿轮传动连接，通过进料斗21方便面穗状料的进料。进一步，切条滚刀9上设置有腰孔19，切条滚刀9与切条刀片10滑动连接，且切条刀片10与腰孔19通过锁孔20螺栓固定，通过此种设计可以对切条刀片10之间的间距进行调节，且方便切条刀片10的安装拆卸。进一步，第一电机4和第二电机8通过电机座3安装在侧护板5的一侧，且第二电机8与第二压片辊17转动连接，第一电机4与切条滚刀9转动连接。进一步，切块滚刀1的外侧安装有切块刀片2，且切块刀片2共设置有六片。进一步，切块滚刀1的一端安装有第一齿轮11，切条滚刀9的另一端安装有第二齿轮13，且第一齿轮11与第二齿轮13通过第一倒向齿轮12齿轮传动连接，压送轮6的一端安装有第三齿轮14，且第三齿轮14与第四齿轮16之间通过第二倒向齿轮15齿轮传动连接，此种设计使切块滚刀1可以带动压送轮6转动，且切条滚刀9可以带动切块滚刀1转动。工作原理：使用时，将面穗状料加入到进料斗21内，通过第二电机8控制第二压片辊17转动，且第二压片辊17通过其一端的第五齿轮18与第一压片辊7的一端的第四齿轮16齿轮传动，使其带动第一压片辊7转动，同时通过第二倒向齿轮15与第三齿轮14的齿轮传动作用带动压送轮6转动，通过第一压片辊7与第二压片辊17相互作用制成规定厚度的饼片状，通过输送带22将饼片六神曲输送至压送轮6处，通过压送轮6将其输送至切条滚刀9的下方，通过第一电机4控制切条滚刀9转动，使切条滚刀9通过其外侧的切条刀片10对饼片六神曲进行切条处理，切条后输送至切块滚刀1的下方，通过第一齿轮11、第一倒向齿轮12和第二齿轮13之间相互齿轮传动，带动切块滚刀1转动，使切块滚刀1通过切块刀片2将条状的六神曲进行切块加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于六神曲类加工的切块装置，包括切块滚刀(1)、压送轮(6)、第一压片辊(7)、切条滚刀(9)和第二压片辊(17)，其特征在于：所述压送轮(6)、第一压片辊(7)、第二压片辊(17)、切条滚刀(9)和切块滚刀(1)的两端均安装在侧护板(5)上，且侧护板(5)之间下方安装有输送带(22)，所述切条滚刀(9)的一端安装有第一电机(4)，所述第二压片辊(17)的一端安装有第二电机(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于六神曲类加工的切块装置，包括切块滚刀(1)、压送轮(6)、第一压片辊(7)、切条滚刀(9)和第二压片辊(17)，其特征在于：所述压送轮(6)、第一压片辊(7)、第二压片辊(17)、切条滚刀(9)和切块滚刀(1)的两端均安装在侧护板(5)上，且侧护板(5)之间下方安装有输送带(22)，所述切条滚刀(9)的一端安装有第一电机(4)，所述第二压片辊(17)的一端安装有第二电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于六神曲类加工的切块装置，其特征在于：所述第一压片辊(7)与第二压片辊(17)之间顶部安装有进料斗(21)，所述第一压片辊(7)与第二压片辊(17)的同一侧的一端分别安装有第四齿轮(16)和第五齿轮(18)，且第四齿轮(16)和第五齿轮(18)齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于六神曲类加工的切块装置，其特征在于：所述切条滚刀(9)上设置有腰孔(19)，所述切条滚刀(9)与切条刀片(10)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，乔晓芳，秦兴国，李会芳，谢媛媛，董现刚，
申请(专利权)人：河南省奥林特药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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