一种用于折叠盒组装机的存放装置制造方法及图纸

一种用于折叠盒组装机的存放装置，包括立板、定位组件和调节组件，所述定位组件设于所述立板的内侧，所述调节组件与所述立板连接；所述定位组件包括归板，所述归板与所述立板的内侧壁连接，所述归板的底部设有凹槽，所述凹槽内设有挡料轴，所述挡料轴直径大于所述凹槽的槽深，相邻两所述归板间放置有内纸板，且所述内纸板设于所述挡料轴的上方。本存放装置通过分料轴和归板的配合，实现了内纸板的存放，可以很好的控制内纸板被吸取数量，便于下方吸引装置将内纸板一片一片吸引至下道工序，通过在相邻归板间设置内纸板，实现了内纸板的使用和存放无缝衔接，不会因为内纸板的更换浪费时间，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折叠盒组装机的存放装置
本技术涉及折叠盒的存放装置领域，特别涉及发一种用于折叠盒组装机的存放装置。
技术介绍
现有的存放装置在吸引装置的上方放有内纸板，通过将吸引装置上方的内纸板吸取后与下方的皮革纸粘合，从而用于制得礼品盒，然而现有的存放装置在存放内纸板的过程中往往无法很好的固定内纸板，导致内纸板有时会自动脱落带吸引装置上，从而影响正常的生产，另一方面，现有的存放下料装置往往只能单个存放空间下料，即当存放装置内的内纸板全部被吸引装置吸取后，往往需要人工将存放装置内的内纸板补充完整，这个过程往往需要消耗大量的时间，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的旨在解决上述问题而提供一种用于折叠盒组装机的存放装置，解决现有存放装置无法自动下料，内纸板存放不稳定易脱落，更换内纸板时间久，生产效率低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于折叠盒组装机的存放装置，包括立板、定位组件和调节组件，所述定位组件设于所述立板的内侧，所述调节组件与所述立板连接；所述定位组件包括归板，所述归板与所述立板的内侧壁连接，所述归板的底部设有凹槽，所述凹槽内设有挡料轴，所述挡料轴直径大于所述凹槽的槽深，相邻两所述归板间放置有内纸板，且所述内纸板设于所述挡料轴的上方。优选的，所述定位组件还包括侧板，所述侧板与所述归板连接，且所述侧板与所述归板相互垂直。优选的，所述挡料轴为圆柱结构，且所述挡料轴靠近所述内纸板的外表面光滑设置。优选的，所述调节组件包括宽度调节部和长度调节部，所述宽度调节部设于所述立板的两端，所述长度调节部设于所述立板的靠近所述内纸板的一侧。优选的，所述宽度调节部包括转轮和转轴，所述转轴贯穿所述立板，所述转轴的一端连接有所述转轮，所述转轮用于调节所述转轴插入所述立板的深度。优选的，所述长度调节部包括锁紧块，所述锁紧块的靠近所述内纸板的一侧与所述归板连接，所述锁紧块的另一侧与所述立板活动连接。优选的，所述调节组件还包括微调组件，所述微调组件设于所述立板的底部。优选的，所述微调组件包括侧拍板和推动装置，所述推动装置与所述立板的底部连接，所述推动装置靠近所述内纸板的一端连接有所述侧拍板。本技术的贡献在于：本存放装置通过分料轴和归板的配合，实现了内纸板的存放，可以很好的控制内纸板被吸取数量，便于下方吸引装置将内纸板一片一片吸引至下道工序，通过在相邻归板间设置内纸板，实现了内纸板的使用和存放无缝衔接，不会因为内纸板的更换浪费时间，大大提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术定位组件的结构示意图；图2是是本技术其中一个实施例的结构示意图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术微调组件的结构示意图；【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。如图1-3所示，一种用于折叠盒组装机的存放装置，包括立板1、定位组件2和调节组件3，所述定位组件2设于所述立板1的内侧，所述调节组件3与所述立板1连接；所述定位组件2包括归板21，所述归板21与所述立板1的内侧壁连接，所述归板21的底部设有凹槽22，所述凹槽22内设有挡料轴23，所述挡料轴23直径大于所述凹槽22的槽深，相邻两所述归板21间放置有内纸板，且所述内纸板设于所述挡料轴23的上方。存放装置包括立板1、定位组件2和调节组件3，立板1有两块，分别设于内纸板的两端，其中，内纸板设置在定位组件内2(内纸板为四边形，且内纸板内置于定位组件2内，定位组件2的形状随内纸板变化)，定位组件2设于立板1的内侧，定位组件2用于存放内纸板，将内纸板固定于定位组件2上方，调节组件3与立板1连接，调节组件3用于根据内纸板的宽度和长度做出具体的调节，便于将内纸板固定。具体的，定位组件2中的归板21设于立板1的内侧壁，立板1的底部设有凹槽22，凹槽22中安装了挡料轴23，挡料轴23用于盛放内纸板的，由于挡料轴23的直径大于凹槽22的槽深，故而会使得挡料轴23的局部外漏于凹槽22外部，此时，可以将内纸板放置于挡料轴23上(由于内纸板为四边形，故而挡料轴23至少为4个一组)，由于挡料轴23的下方设有吸引装置，吸引装置会对内纸板产生吸引力，从而使得内纸板从挡料轴23的上方滑动至吸引装置上，进而进入下道工序。更进一步的说明，由于一块立板1上的归板21的数量为三根，故而相邻两所述归板21间放置有内纸板，从而实现了两个存储空间，当其中一个储存空间中的内纸板运输完后，可直接换用另一存储空间内的内纸板，再对已经空置的存储空间进行补充内纸板即可，两者无缝衔接，不会影响生产速率，节省了放料时间，提高了生产效率。本存放装置通过分料轴和归板21的配合，实现了内纸板的存放，可以很好的控制内纸板被吸取数量，便于下方吸引装置将内纸板一片一片吸引至下道工序，通过在相邻归板21间设置内纸板，实现了内纸板的使用和存放无缝衔接，不会因为内纸板的更换浪费时间，大大提高了生产效率。更进一步的说明，所述定位组件2还包括侧板24，所述侧板24与所述归板21连接，且所述侧板24与所述归板21相互垂直。侧板24与归板21连接，且两者相互垂直，组成了一个直角挡板，使得内纸板的一个顶角能够很好的存放于其中，通过四个顶角均设有侧板24和归板21的组合板，能够很好的将内纸板固定在一定范围内，方便后续内纸板被吸引装置取走。更进一步的说明，所述挡料轴23为圆柱结构，且所述挡料轴23靠近所述内纸板的外表面光滑设置。挡料轴23为圆柱结构，且所述挡料轴23靠近说话素内纸板的外表面光滑设置，挡料轴23的光滑面并非完全光滑，具有一定的摩擦力，当吸引装置在下方给内纸板施加一定的吸引力时，内纸板克服摩擦力下落被吸引装置吸取，在没有被吸引装置吸引时，内纸板与挡料轴23的摩擦力能够保证内纸板不会自行掉落。更进一步的说明，所述调节组件3包括宽度调节部31和长度调节32部，所述宽度调节部31设于所述立板1的两端，所述长度调节32部设于所述立板1的靠近所述内纸板的一侧。长度调节32部可以根据内纸板的长度调节32存放装置在长度方向上的长度，以用于适应不同长度的内纸板，宽度调节部31可以根据内纸板的宽度调节存放装置在宽度方向上的宽度，以用于适应不同宽度的内纸板。更进一步的说明，所述宽度调节部31包括转轮311和转轴312，所述转轴312贯穿所述立板1，所述转轴312的一端连接有所述转轮311，所述转轮311用于调节所述转轴312插入所述立板1的深度。转轴312贯穿所述立板1，所述转轴312的一端连接有所述转轮311，通过转动转轮311能够调整转轴312插入立板1的深度，从而实现对存放装置宽度的调整，能够适用于不同宽度的内纸板。更进一步的说明，所述长度调节32部包括锁紧块321，所述锁紧块321的靠近所述内纸板的一侧与所述归板21连接，所述锁紧块321的另一侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于折叠盒组装机的存放装置，包括立板(1)、定位组件(2)和调节组件(3)，所述定位组件(2)设于所述立板(1)的内侧，所述调节组件(3)与所述立板(1)连接；/n其特征在于：所述定位组件(2)包括归板(21)，所述归板(21)与所述立板(1)的内侧壁连接，所述归板(21)的底部设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设有挡料轴(23)，所述挡料轴(23)直径大于所述凹槽(22)的槽深，相邻两所述归板(21)间放置有内纸板，且所述内纸板设于所述挡料轴(23)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于折叠盒组装机的存放装置，包括立板(1)、定位组件(2)和调节组件(3)，所述定位组件(2)设于所述立板(1)的内侧，所述调节组件(3)与所述立板(1)连接；
其特征在于：所述定位组件(2)包括归板(21)，所述归板(21)与所述立板(1)的内侧壁连接，所述归板(21)的底部设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内设有挡料轴(23)，所述挡料轴(23)直径大于所述凹槽(22)的槽深，相邻两所述归板(21)间放置有内纸板，且所述内纸板设于所述挡料轴(23)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于折叠盒组装机的存放装置，其特征在于：所述定位组件(2)还包括侧板(24)，所述侧板(24)与所述归板(21)连接，且所述侧板(24)与所述归板(21)相互垂直。


3.根据权利要求1所述的一种用于折叠盒组装机的存放装置，其特征在于：所述挡料轴(23)为圆柱结构，且所述挡料轴(23)靠近所述内纸板的外表面光滑设置。


4.根据权利要求1所述的一种用于折叠盒组装机的存放装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括宽度调节部(31)和长度调节部(32)，所述宽度调节部(31)设于所述立板(1)的两端，所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：於真才，
申请(专利权)人：东莞市飞可特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44