本实用新型专利技术公开了一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，包括支撑板、底板、安装架和驱动轮，支撑板为半圆环结构，支撑板的外环面上设有与驱动轮啮合的轮齿，底板上设有用于安装支撑板的槽体，支撑板卡接在槽体中，安装架安装在底板上靠近支撑板带轮齿的一侧，驱动轮安装在安装架上，驱动轮与支撑板上的轮齿啮合，电动缸放置在支撑板的内环面上。驱动轮上设有摇把，底板的底部设有万向轮。转动摇把驱动轮带动支撑板转动，从而实现放置在支撑板上的电动缸的翻转；万向轮的设置可带动整个辅助装置移动，从而实现放置在支撑板上的电动缸的移动。解决了现有技术中电动缸在梁体内翻转挪移困难的问题，实现电动缸自动翻转使电动缸安装更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置
本技术属于辅助工装
，具体涉及一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置。
技术介绍
目前单轨道岔，需要将锁定电动缸安装于梁内，安装过程中需要将电动缸推入梁体腔内，并把电动缸翻转90°使耳轴座侧向安装于安装座，此过程因电动缸重量较重且梁内空间狭小较难操作，现有大都使用木棍支撑撬动电动缸靠人力挪移到安装座附近，再用木棍辅助抬撬纯手工翻转安装。此现有方法完全靠人工安装，而且操作空间狭小，翻转时极其不便，费时费力，且容易对电动缸外表造成磨损。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，解决现有技术中电动缸在梁体内翻转挪移困难的问题，实现电动缸自动翻转使电动缸安装更加方便快捷。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：包括支撑板、底板、安装架和驱动轮，所述支撑板为半圆环结构，支撑板的外环面上设有与驱动轮啮合的轮齿，底板上设有用于安装支撑板的槽体，支撑板卡接在槽体中，安装架安装在底板上靠近支撑板带轮齿的一侧，驱动轮安装在安装架上，驱动轮与支撑板上的轮齿啮合，电动缸放置在支撑板的内环面上。进一步的，所述驱动轮上设有摇把，底板的底部设有万向轮。进一步的，所述轮齿设置在支撑板上靠近驱动轮的一端，支撑板的另一端为光滑的圆弧面。进一步的，所述底板上的槽体中远离安装架的一端设有滚轮，支撑板外环面上的光滑圆弧端与滚轮接触。进一步的，所述辅助装置还包括侧板，侧板安装在底板上，侧板上设有开口朝上的U型槽，支撑板外环面上的光滑圆弧端卡接在U型槽中。进一步的，所述底板的槽体和侧板的U型槽的两侧均设有导向板，两侧的导向板相对布置构成导向槽，支撑板设置在导向槽中。进一步的，所述辅助装置放置在梁内锁定底板的一端，当电动缸移动至此位置时，将电动缸电机的一端放置在辅助装置的支撑板上，将电动缸的另一端杆端关节轴承抬起，将电动缸移至安装座位置，转动摇把，电动缸翻转，使电动缸的耳轴贴向安装座，将电动缸安装在安装座上。采用本技术技术方案的优点为：1、本技术转动摇把可驱动驱动轮带动支撑板转动，从而实现放置在支撑板上的电动缸的翻转；万向轮的设置可带动整个辅助装置移动，从而实现放置在支撑板上的电动缸的移动，此辅助装置解决了现有技术中电动缸在梁体内翻转挪移困难的问题，实现电动缸自动翻转使电动缸安装更加方便快捷。2、本技术的辅助装置可以在狭小空间中轻松使电动缸挪移翻转，省时省力，也可避免电动缸在人工安装过程中造成的表面磨损；带齿尼龙支撑板可以根据电动缸的大小定制合适的内径，且损坏时易于更换。3、本技术通过齿轮与万向轮结合的方式使支撑板受到电动缸的向下压力也能带动电动缸轻松旋转，并可适应一定范围内不同大小的电动缸，体积小便于狭小空间内操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术辅助装置整体结构示意图；图2为本技术辅助装置底部示意图；图3为本技术辅助装置使用时的示意图。上述图中的标记分别为：1、支撑板；101、轮齿；2、底板；201、槽体；3、安装架；4、驱动轮；5、摇把；6、万向轮；7、侧板；701、U型槽；8、滚轮；9、导向板；10、电动缸；11、锁定底板；12、杆端关节轴承；13、安装座；14、耳轴；15、凸起。具体实施方式在本技术中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：包括支撑板1、底板2、安装架3和驱动轮4，所述支撑板1为半圆环结构，支撑板1的外环面上设有与驱动轮4啮合的轮齿101，底板2上设有用于安装支撑板1的槽体201，支撑板1卡接在槽体201中，安装架3安装在底板2上靠近支撑板1带轮齿的一侧，驱动轮4安装在安装架3上，驱动轮4与支撑板1上的轮齿啮合，电动缸10放置在支撑板1的内环面上。驱动轮4上设有摇把5，底板2的底部设有万向轮6。转动摇把5可驱动驱动轮4带动支撑板1转动，从而实现放置在支撑板1上的电动缸10的翻转；万向轮6的设置可带动整个辅助装置移动，从而实现放置在支撑板1上的电动缸10的移动。本技术的辅助装置解决了现有技术中电动缸在梁体内翻转挪移困难的问题，实现电动缸自动翻转使电动缸安装更加方便快捷。优选的，支撑板1为带齿尼龙支撑板，却动轮为齿轮。轮齿101设置在支撑板1上靠近驱动轮4的一端，支撑板1的另一端为光滑的圆弧面。底板2上的槽体201中远离安装架3的一端设有滚轮8，支撑板1外环面上的光滑圆弧端与滚轮8接触，滚轮8起到导向和支撑的作用。支撑板一侧齿边附近伸出一个小凸起15，当电动缸放上时，此凸起卡在底板槽体处防止支撑板因电动缸自重向下反转。辅助装置还包括侧板7，侧板7安装在底板2上，侧板7上设有开口朝上的U型槽701，支撑板1外环面上的光滑圆弧端卡接在U型槽701中。底板2的槽体201和侧板7的U型槽701的两侧均设有导向板9，两侧的导向板9相对布置构成导向槽，支撑板1设置在导向槽中，防止支撑板1向两侧倾斜。辅助装置放置在梁内锁定底板11的一端，当电动缸10移动至此位置时，将电动缸电机的一端放置在辅助装置的支撑板1上，将电动缸10的另一端杆端关节轴承抬起，将电动缸移至安装座13位置，转动摇把5，电动缸10翻转，使电动缸10的耳轴14贴向安装座13，将电动缸10安装在安装座13上。具体的使用过程为：此辅助装置在梁体内翻转安装电动缸时位置如图3所示，使用时先将此辅助装置放置于梁内锁定底板11上，当锁定电动缸移动至此位置时，把电动缸电机一头放置在辅助装置的支撑板1上，此时电动缸10的耳轴14是朝下放置的，并且重心位于支撑板1的右侧，把电动缸另一头杆端关节轴承12微微抬起，因底板2下安装有万向轮6，便可将电动缸轻松移至安装座13的位置处，此时只需按固定方向转动摇把5，使电动缸翻转90°，使耳轴14贴向安装座13，便可将电动缸安装在安装座13上。本技术的辅助装置可以在狭小空间中轻松使电动缸挪移翻转，省时省力，也可避免电动缸在人工安装过程中造成的表面磨损；带齿尼龙支撑板可以根据电动缸的大小定制合适的内径，且损坏时易于更换。本技术通过齿轮与滚轮结合的方式使支撑板受到电动缸的向下压力也能带动电动缸轻松旋转，并可适应一定范围内不同大小的电动缸，体积小便于狭小空间内操作。以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：包括支撑板(1)、底板(2)、安装架(3)和驱动轮(4)，所述支撑板(1)为半圆环结构，支撑板(1)的外环面上设有与驱动轮(4)啮合的轮齿(101)，底板(2)上设有用于安装支撑板(1)的槽体(201)，支撑板(1)卡接在槽体(201)中，安装架(3)安装在底板(2)上靠近支撑板(1)带轮齿的一侧，驱动轮(4)安装在安装架(3)上，驱动轮(4)与支撑板(1)上的轮齿啮合，电动缸放置在支撑板(1)的内环面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：包括支撑板(1)、底板(2)、安装架(3)和驱动轮(4)，所述支撑板(1)为半圆环结构，支撑板(1)的外环面上设有与驱动轮(4)啮合的轮齿(101)，底板(2)上设有用于安装支撑板(1)的槽体(201)，支撑板(1)卡接在槽体(201)中，安装架(3)安装在底板(2)上靠近支撑板(1)带轮齿的一侧，驱动轮(4)安装在安装架(3)上，驱动轮(4)与支撑板(1)上的轮齿啮合，电动缸放置在支撑板(1)的内环面上。
2.如权利要求1所述的一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：所述驱动轮(4)上设有摇把(5)，底板(2)的底部设有万向轮(6)。
3.如权利要求1或2所述的一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：所述轮齿(101)设置在支撑板(1)上靠近驱动轮(4)的一端，支撑板(1)的另一端为光滑的圆弧面。
4.如权利要求3所述的一种用于梁腔内电动缸翻转挪移的辅助装置，其特征在于：所述底板(2)上的槽体(201)中远离安装架(3)的一端设有滚轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜强，陈康，邵玉钊，罗淼，谢承浩，
申请(专利权)人：芜湖力钧轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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