一种带切割机构的陶瓷砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带切割机构的陶瓷砂轮，包括磨削部以及水平设于磨削部内部并与磨削部滑动连接的切割部，切割部通过设于磨削部内部的推动部带动伸出磨削部，磨削部的底部设有固定切割部的固定组件，该种陶瓷砂轮，不仅能够通过砂轮对工具进行打磨，而且在工具需要切割时还能将刀片伸出，对工件进行切割操作，无需更换砂轮和刀片，或者携带其他装置，减少了工具的携带，提高了工具的使用效率，操作简单，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割机构的陶瓷砂轮
本技术涉及一种带切割机构的陶瓷砂轮，属于机械加工

技术介绍
一般的砂轮都只能对工具的表面进行打磨处理，当遇到工件的某个部位需要进行切割时，还需要更换切割机来进行切割。这就需要多准备一个切割机，携带时就会增加工作人员的负担，而且有时候高空作业，更换装置也会带来不必要的危险，因袭为了减少不必要的麻烦和危险，需要一种能够将切割装置和打磨装置结合起来的砂轮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带切割机构的陶瓷砂轮，以解决现有技术中打磨和切割时需要更换装置的缺陷。一种带切割机构的陶瓷砂轮，包括磨削部以及水平设于所述磨削部内部并与所述磨削部滑动连接的切割部，所述切割部通过设于所述磨削部内部的推动部带动伸出所述磨削部，所述磨削部的底部设有固定所述切割部的固定组件。进一步的，所述磨削部包括设于上半部分的第一砂轮以及设于下半部分的第二砂轮，所述第一砂轮和所述第二砂轮之间设有容纳所述切割部的腔室。进一步的，所述切割部包括若干滑动连接于所述腔室内部的刀片，设于所述刀片末端的连接柄以及设于所述连接柄末端的凸块。进一步的，所述推动部包括与所述凸块活动连接的圆台形齿轮，转动设于所述圆台形齿轮底部的旋转组件，设于所述圆台形齿轮顶部与所述第一砂轮固定的弹簧以及固定设于所述第二砂轮的底部在所述旋转组件旋转到位后将所述旋转组件固定的限位框。进一步的，所述旋转组件包括与所述圆台形齿轮水平转动连接的第一卡条以及交叉固定连接于所述第一卡条底部的第二卡条。>进一步的，所述旋转组件包括与所述圆台形齿轮水平转动连接的卡块以及交叉固定连接于所述卡块底部的第三卡条。进一步的，所述固定组件包括一端贯穿所述第二砂轮与所述刀片接触连接的支撑架，所述支撑架另一端滑动连接于所述限位框的滑槽上，并通过与所述限位框螺纹连接的转动块推动固定。进一步的，所述腔室内部通过若干隔条将所述第一砂轮和所述第二砂轮连接固定。进一步的，所述腔室通过所述隔条分割成若干大小相同的扇形区域，所述刀片滑动设于所述扇形区域上。进一步的，所述限位框的底部设有供所述旋转组件上下移动的开口。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：该种带切割机构的陶瓷砂轮，通过在第一砂轮和第二砂轮之间设置的隔条来形成一个容纳刀片的空腔，刀片通过圆台形齿轮来连接带动，实现在砂轮中的伸出与缩进，圆台形齿轮通过设置在其底部的旋转组件来实现其向上推动和固定，刀片就位后通过支撑架和转动块来对刀片进行固定，防止其转动时发生错位和偏移；该种陶瓷砂轮，不仅能够通过砂轮对工具进行打磨，而且在工具需要切割时还能将刀片伸出，对工件进行切割操作，无需更换砂轮和刀片，或者携带其他装置，减少了工具的携带，提高了工具的使用效率，操作简单，值得推广使用。附图说明图1为本技术的横向剖面结构示意图；图2为本技术中第二砂轮与刀片处的连接示意图；图3为本技术中圆台形齿轮的结构示意图；图4为本技术中圆台形齿轮与刀片的连接剖面示意图；图5为本技术实施例1中旋转组件的示意图；图6为本技术实施例2中旋转组件的示意图。图中：1-第一砂轮，2-刀片，3-圆台形齿轮，4-第一卡条，5-限位框，6-转动块，7-支撑架，8-弹簧，9-连接柄，10-卡块，11-第三卡条，12-凸块，13-隔条，14-第二砂轮，15第二卡条。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1如图1至5所示，一种带切割机构的陶瓷砂轮，包括磨削部，所述磨削部包括设于上半部分的第一砂轮1以及设于下半部分的第二砂轮14，所述第一砂轮1和所述第二砂轮14之间设有容纳所述切割部的腔室，所述腔室内部通过若干隔条13将所述第一砂轮1和所述第二砂轮14连接固定并分割成若干大小相同的扇形区域。磨削部内部水平设有与所述磨削部滑动连接的切割部，所述切割部包括若干滑动连接于所述腔室内部的刀片2，设于所述刀片2末端的连接柄9以及设于所述连接柄9末端的凸块12，所述刀片2滑动设于所述扇形区域上，在需要使用时，通过推动部推动使刀片2露出砂轮，从而实现切割，当不使用时，推动部回退，刀片2回缩。所述切割部通过设于所述磨削部内部的推动部带动伸出所述磨削部，所述推动部包括与所述凸块12活动连接的圆台形齿轮3，转动设于所述圆台形齿轮3底部的旋转组件，设于所述圆台形齿轮3顶部与所述第一砂轮1固定的弹簧8以及固定设于所述第二砂轮14的底部在所述旋转组件旋转到位后将所述旋转组件固定的限位框5，所述限位框5的底部设有供所述旋转组件上下移动的开口，限位框5能够对旋转组件进行限制，防止其旋转过度或者脱离限位框5，弹簧8能够在圆台形齿轮3回退时，向下顶出，防止圆台形齿轮3出现卡住的情况。所述磨削部的底部设有固定所述切割部的固定组件，所述固定组件包括一端贯穿所述第二砂轮14与所述刀片2接触连接的支撑架7，所述支撑架7另一端滑动连接于所述限位框5的滑槽上，并通过与所述限位框5螺纹连接的转动块6推动固定，支撑架7贯穿第二砂轮14并对刀片进行挤压固定，使刀片不会在切割旋转时发生偏转，支撑架7的另一端通过转动块6来推动并形成固定。所述旋转组件包括与所述圆台形齿轮3水平转动连接的第一卡条4以及交叉固定连接于所述第一卡条4底部的第二卡条15，当刀片2需要伸出时，向上推动第二卡条15，当刀片2到达指定位置，且第二卡条15进入到限位框5内部时，旋转一定角度，使限位框5的底面拖住第二卡条15，一般旋转的角度为90度最为稳定，30-150度均能固定。实施例2如图1、图2、图3、图4、图6所示，一种带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，包括磨削部以及水平设于所述磨削部内部并与所述磨削部滑动连接的切割部，所述切割部通过设于所述磨削部内部的推动部带动伸出所述磨削部，所述磨削部的底部设有固定所述切割部的固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，包括磨削部以及水平设于所述磨削部内部并与所述磨削部滑动连接的切割部，所述切割部通过设于所述磨削部内部的推动部带动伸出所述磨削部，所述磨削部的底部设有固定所述切割部的固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，所述磨削部包括设于上半部分的第一砂轮(1)以及设于下半部分的第二砂轮(14)，所述第一砂轮(1)和所述第二砂轮(14)之间设有容纳所述切割部的腔室。


3.根据权利要求2所述的一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，所述切割部包括若干滑动连接于所述腔室内部的刀片(2)，设于所述刀片(2)末端的连接柄(9)以及设于所述连接柄(9)末端的凸块(12)。


4.根据权利要求3所述的一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，所述推动部包括与所述凸块(12)活动连接的圆台形齿轮(3)，转动设于所述圆台形齿轮(3)底部的旋转组件，设于所述圆台形齿轮(3)顶部与所述第一砂轮(1)固定的弹簧(8)以及固定设于所述第二砂轮(14)的底部在所述旋转组件旋转到位后将所述旋转组件固定的限位框(5)。


5.根据权利要求4所述的一种带切割机构的陶瓷砂轮，其特征在于，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：宿迁市第一砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32