一种制钉用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制钉用抛光装置，包括底座，底座顶端固定安装有固定架，固定架固定安装有保护罩，保护罩顶端固定安装有油箱，油箱顶端固定连接有油泵，保护罩内低端固定安装有固定块，固定块顶端固定安装有减速电机，减速电机固定连接有转动轴，转动轴一侧连接有抛光桶，抛光桶一侧设置有桶盖，桶盖与抛光桶连接处一侧设置有铰链，桶盖与抛光桶连接处另一侧设置有螺栓，抛光桶内设置有电磁层，电磁层一侧连接有转动杆。该种制钉用抛光装置，实用新型专利技术有效的解决了抛光后的锈渍、毛刺难以和铁定钉分离干净，以及灰尘进入转动轴缝隙会磨损转动杆的问题，该种实用新型专利技术设计简单合理，使用方便具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种制钉用抛光装置
本技术涉及制钉加工
，具体为一种制钉用抛光装置。
技术介绍
洗钉机，又叫抛光机，是制钉行业中比较重要的设备，是利用锯末加抛光剂和防锈剂和钉混合，通过滚动达到用于将钉表面的锈渍和毛刺除去，并使钉的表面光泽，这些对抛光有着不可替代的作用，但在抛光后将铁钉与这些抛光物料分离时就会耗费大量时间，同时也很难分离干净，往往对铁钉进行包装时会有许多杂物在其中，这对铁钉的销售造成一定影响，这大大降低铁钉加工企业在行业中的竞争力，同时在现有技术中大多数洗钉机噪音大，同时洗钉机工作时会产生大量灰尘，灰尘进入转动杆缝隙会磨损转动轴，为了解决以上问题，我们对此做出改进，提出一种制钉用抛光装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种制钉用抛光装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有固定架，所述固定架固定安装有保护罩，所述保护罩顶端固定安装有油箱，所述油箱顶端固定连接有油泵，所述保护罩内底端固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有减速电机，所述减速电机固定连接有转动轴，所述转动轴一侧连接有抛光桶，所述抛光桶一侧设置有桶盖，所述桶盖与抛光桶连接处一侧设置有铰链，所述桶盖与抛光桶连接处另一侧设置有螺栓，所述抛光桶内设置有电磁层，所述电磁层一侧连接有转动杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱顶端设置有出油口，所述出油口与油泵固定连接，所述油泵与固定架连接处设置有进油口，所述进油口贯穿固定架连接至转动轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机设置有链条，所述减速电机通过链条与转动轴固定连接，所述减速电机与转动轴传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴一端穿过固定架，所述转动轴另一侧贯穿轴承固定连接于抛光桶中部，所述转动轴与轴承滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光桶为六棱柱形，所述铰链和螺栓均设置有两组，所述抛光桶通过铰链和螺栓与桶盖固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆固定安装在抛光桶中部，且所述转动杆两端与抛光桶内壁固定连接，所述转动杆一侧固定安装有若干转动块。作为本技术的一种优选技术方案，所述所述保护罩一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与减速电机、油泵和电磁层电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端设置有减震板，所述底座固定安装在减震板顶端，且所述减震板为一种橡胶材料制成。本技术的有益效果是：该种制钉用抛光装置，通过设置控制面板，能够通过控制面板控制减速电机、油泵和电磁层运行，通过设置保护罩能够使避免灰尘进入轴缝隙磨损转动杆，通过设置油泵及时给转动轴部位加油降低转动杆磨损，通过设置电磁层将抛光桶内的锈渍和毛刺和铁钉分离，通过设置减震垫降低抛光机运行时产生的震动，本技术有效的解决了抛光后的锈渍、毛刺难以和铁定钉分离干净，以及灰尘进入转动轴缝隙会磨损转动杆的问题，该种技术设计简单合理，使用方便具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种制钉用抛光装置的整体图；图2是本技术一种制钉用抛光装置图1中A处的结构放大图；图3是本技术一种制钉用抛光装置的减速电机结构图；图4是本技术一种制钉用抛光装置的抛光桶剖面图。图中：1、底座；2、固定架；3、保护罩；4、油箱；401、出油口；402、进油口；5、固定块；6、油泵；7、减速电机；701、链条；8、转动轴；801、轴承；9、抛光桶；10、桶盖；11、铰链；12、螺栓；13、电磁层；14、转动杆；15、转动块；16、控制面板；17、减震板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种制钉用抛光装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有固定架2，固定架2固定安装有保护罩3，保护罩3顶端固定安装有油箱4，油箱4顶端固定连接有油泵6，保护罩3内底端固定安装有固定块5，固定块5顶端固定安装有减速电机7，减速电机7固定连接有转动轴8，转动轴8一侧连接有抛光桶9，抛光桶9一侧设置有桶盖10，桶盖10与抛光桶9连接处一侧设置有铰链11，桶盖10与抛光桶9连接处另一侧设置有螺栓12，抛光桶内设置有电磁层13，电磁层13一侧连接有转动杆14。其中，油箱4顶端设置有出油口401，出油口401与油泵6固定连接，油泵6与固定架2连接处设置有进油口402，进油口402贯穿固定架2连接至转动轴8，通过设置加油泵，能够使油泵及时给转动杆部位加油降低转动杆磨损。其中，减速电机7设置有链条701，减速电机7通过链条701与转动轴8固定连接，减速电机7与转动轴8传动连接，通过设置链条，能够使减速电机通过链条带动转动轴转动。其中，转动轴8一端穿过固定架2，转动轴8另一侧贯穿轴承801固定连接于抛光桶9中部，转动轴8与轴承801滑动连接，通过设置轴承，能够减少摩擦力使转动轴更好转动。其中，抛光桶9为六棱柱形，铰链11和螺栓12均设置有两组，抛光桶9通过铰链11和螺栓12与桶盖10固定连接，通过设置铰链和螺栓，结构简单，拆卸和安装方便。其中，转动杆14固定安装在抛光桶9中部，且转动杆14两端与抛光桶9内壁固定连接，转动杆14一侧固定安装有若干转动块15，通过设置转动块能够使钢钉在抛光桶内更好的搅拌抛光。其中，保护罩3一侧固定安装有控制面板16，控制面板16分别与减速电机7、油泵6和电磁层13电性连接，通过设置控制面板，实现半自动化，操作简单方便。其中，述底座1底端设置有减震板17，底座1固定安装在减震板17顶端，且减震板17为一种橡胶材料制成，通过设置减震板，能够降低抛光机降低机器运行时产生震动和噪音。工作原理：工作时，通过设置桶盖10，抛光桶9通过铰链11和螺栓12与桶盖10固定连接，打开桶盖10，将抛光剂、防锈剂和钉混合混合加入抛光桶9，通过螺栓12关紧桶盖10，通过设置控制面板16控制减速电机7运行，通过设置链条701带动转动轴8转动，通过转动轴8与抛光桶9固定连接，能够使减速电机7持续带动转动轴8使抛光桶9转动，达到抛光效果，通过设置防护罩3防止灰尘和渣物进入转动轴8缝隙，通过设置油泵6和油箱7及时给转动轴8加油，该种制钉用抛光装置，通过设置控制面板，能够通过控制面板控制减速电机、油泵和电磁层运行，通过设置保护罩能够使避免灰尘进入轴缝隙磨损转动杆，通过设置油泵及时给转动轴部位加油降低转动杆磨损，通过设置电磁层将抛光桶内的锈渍和毛刺和铁钉分离，通过设置减震垫降低抛光机运行时产生的震动，本技术有效的解决了抛光后的锈渍、毛刺难以和铁定钉分离干净，以及灰尘进入转动杆缝隙会磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制钉用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)固定安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)顶端固定安装有油箱(4)，所述油箱(4)顶端固定连接有油泵(6)，所述保护罩(3)内底端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)顶端固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)一侧连接有抛光桶(9)，所述抛光桶(9)一侧设置有桶盖(10)，所述桶盖(10)与抛光桶(9)连接处一侧设置有铰链(11)，所述桶盖(10)与抛光桶(9)连接处另一侧设置有螺栓(12)，所述抛光桶内设置有电磁层(13)，所述电磁层(13)一侧连接有转动杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制钉用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)固定安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)顶端固定安装有油箱(4)，所述油箱(4)顶端固定连接有油泵(6)，所述保护罩(3)内底端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)顶端固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)一侧连接有抛光桶(9)，所述抛光桶(9)一侧设置有桶盖(10)，所述桶盖(10)与抛光桶(9)连接处一侧设置有铰链(11)，所述桶盖(10)与抛光桶(9)连接处另一侧设置有螺栓(12)，所述抛光桶内设置有电磁层(13)，所述电磁层(13)一侧连接有转动杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种制钉用抛光装置，其特征在于，所述油箱(4)顶端设置有出油口(401)，所述出油口(401)与油泵(6)固定连接，所述油泵(6)与固定架(2)连接处设置有进油口(402)，所述进油口(402)贯穿固定架(2)连接至转动轴(8)。


3.根据权利要求1所述的一种制钉用抛光装置，其特征在于，所述减速电机(7)设置有链条(701)，所述减速电机(7)通过链条(701)与转动轴(8)固定连接，所述减速电机(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭苗苗，
申请(专利权)人：天津景元天城五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12