一种机械加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的内壁设置有降噪机构，所述箱体的右侧设置有防护机构，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有抛光装置本体和电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有夹板，所述夹板的底部设置有导向机构，所述箱体内部的底部固定连接有外壳，所述外壳的内部活动安装有尘袋，所述外壳的内部设置有检测机构，所述外壳的两侧分别连通有吸尘管和抽风机，所述吸尘管的顶部延伸至箱体的外部。本实用新型专利技术通过设置抽风机和吸尘管，来将抛光机工作时所产生的粉尘吸收，并利用尘袋将粉尘收集起来，方便工人进行处理，避免工人将粉尘吸入到体内，保障了工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种机械加工用抛光装置。
技术介绍
抛光装置也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光装置上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光装置在对物品进行抛光时，会产生大量的粉尘，可现有抛光装置不具备除尘功能，在抛光机工作时，粉尘会逐步向外蔓延，工人容易将粉尘吸入到体内，从而对人体造成伤害，危害工人的身体健康。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种机械加工用抛光装置，具备让抛光装置可以对粉尘进行清理的优点，解决了现有抛光装置不具备清理粉尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的内壁设置有降噪机构，所述箱体的右侧设置有防护机构，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有抛光装置本体和电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有夹板，所述夹板的底部设置有导向机构，所述箱体内部的底部固定连接有外壳，所述外壳的内部活动安装有尘袋，所述外壳的内部设置有检测机构，所述外壳的两侧分别连通有吸尘管和抽风机，所述吸尘管的顶部延伸至箱体的外部，所述外壳的正面延伸至箱体的外部并设置有辅助机构，所述外壳的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内侧与吸尘管的表面固定连接。作为本技术优选的，所述降噪机构包括固定连接在箱体内壁并位于隔板外部的吸音板，所述箱体的右侧固定连接有消声百叶，所述消声百叶的左侧依次贯穿箱体和吸音板并延伸至箱体的内部。作为本技术优选的，所述防护机构包括固定连接在箱体右侧并位于消声百叶外部的防护架，所述防护架的右侧固定连接有通风板。作为本技术优选的，所述导向机构包括固定连接在夹板右侧并分别位于电动推杆正面和背面的加强筋，所述加强筋的底部固定连接有导轨，所述导轨的底部与箱体的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述检测机构包括固定连接在外壳正面的信号灯，所述外壳内部的顶部固定连接有光电开关，所述光电开关与信号灯电性连接。作为本技术优选的，所述辅助机构包括铰接在外壳正面并位于信号灯底部的门框架，所述门框架通过卡锁与外壳固定安装，所述门框架的内部固定连接有玻璃板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置抽风机和吸尘管，来将抛光机工作时所产生的粉尘吸收，并利用尘袋将粉尘收集起来，方便工人进行处理，避免工人将粉尘吸入到体内，保障了工人的身体健康。2、本技术通过设置降噪机构，来削弱抽风机工作时所产生的噪音，降低噪音对工人身心的影响，保障了工人的身心健康。3、本技术通过设置防护机构，来对消声百叶进行保护，避免消声百叶因为受到外物的碰撞而损坏，提高了抛光装置的稳定性。4、本技术通过设置导向机构，来对夹板进行导向限位，避免夹板发生倾斜或偏移，从而影响抛光装置对物品的抛光效果，提高了抛光装置的稳定性。5、本技术通过设置检测机构，来检测尘袋内是否装满粉尘，当尘袋内装满粉尘时，就会启动信号灯来提醒工人，提高了抛光装置的实用性。6、本技术通过设置辅助机构，方便工人对外壳内的尘袋进行更换，并通过玻璃板方便工人观察尘袋是否破损，提高了抛光装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构箱体的正视剖视示意图；图3为本技术结构外壳的左视剖视示意图。图中：1、箱体；2、降噪机构；21、吸音板；22、消声百叶；3、防护机构；31、防护架；32、通风板；4、抛光装置本体；5、电动推杆；6、夹板；7、导向机构；71、加强筋；72、导轨；8、外壳；9、尘袋；10、检测机构；101、信号灯；102、光电开关；11、吸尘管；12、抽风机；13、辅助机构；131、门框架；132、玻璃板；14、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种机械加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1的内壁设置有降噪机构2，箱体1的右侧设置有防护机构3，箱体1顶部的两侧分别固定连接有抛光装置本体4和电动推杆5，电动推杆5的左侧固定连接有夹板6，夹板6的底部设置有导向机构7，箱体1内部的底部固定连接有外壳8，外壳8的内部活动安装有尘袋9，外壳8的内部设置有检测机构10，外壳8的两侧分别连通有吸尘管11和抽风机12，吸尘管11的顶部延伸至箱体1的外部，外壳8的正面延伸至箱体1的外部并设置有辅助机构13，外壳8的内壁固定连接有隔板14，隔板14的内侧与吸尘管11的表面固定连接。参考图2，降噪机构2包括固定连接在箱体1内壁并位于隔板14外部的吸音板21，箱体1的右侧固定连接有消声百叶22，消声百叶22的左侧依次贯穿箱体1和吸音板21并延伸至箱体1的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置降噪机构2，来削弱抽风机12工作时所产生的噪音，降低噪音对工人身心的影响，保障了工人的身心健康。参考图2，防护机构3包括固定连接在箱体1右侧并位于消声百叶22外部的防护架31，防护架31的右侧固定连接有通风板32。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护机构3，来对消声百叶22进行保护，避免消声百叶22因为受到外物的碰撞而损坏，提高了抛光装置的稳定性。参考图2，导向机构7包括固定连接在夹板6右侧并分别位于电动推杆5正面和背面的加强筋71，加强筋71的底部固定连接有导轨72，导轨72的底部与箱体1的顶部固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向机构7，来对夹板6进行导向限位，避免夹板6发生倾斜或偏移，从而影响抛光装置对物品的抛光效果，提高了抛光装置的稳定性。参考图3，检测机构10包括固定连接在外壳8正面的信号灯101，外壳8内部的顶部固定连接有光电开关102，光电开关102与信号灯101电性连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置检测机构10，来检测尘袋9内是否装满粉尘，当尘袋9内装满粉尘时，就会启动信号灯101来提醒工人，提高了抛光装置的实用性。参考图3，辅助机构13包括铰接在外壳8正面并位于信号灯101底部的门框架131，门框架131通过卡锁与外壳8固定安装，门框架131的内部固定连接有玻璃板132。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助机构13，方便工人对外壳8内的尘袋9进行更换，并通过玻璃板132方便工人观察尘袋9是否破损，提高了抛光装置的实用性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，在抛光装置对物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有降噪机构(2)，所述箱体(1)的右侧设置有防护机构(3)，所述箱体(1)顶部的两侧分别固定连接有抛光装置本体(4)和电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的左侧固定连接有夹板(6)，所述夹板(6)的底部设置有导向机构(7)，所述箱体(1)内部的底部固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的内部活动安装有尘袋(9)，所述外壳(8)的内部设置有检测机构(10)，所述外壳(8)的两侧分别连通有吸尘管(11)和抽风机(12)，所述吸尘管(11)的顶部延伸至箱体(1)的外部，所述外壳(8)的正面延伸至箱体(1)的外部并设置有辅助机构(13)，所述外壳(8)的内壁固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的内侧与吸尘管(11)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有降噪机构(2)，所述箱体(1)的右侧设置有防护机构(3)，所述箱体(1)顶部的两侧分别固定连接有抛光装置本体(4)和电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的左侧固定连接有夹板(6)，所述夹板(6)的底部设置有导向机构(7)，所述箱体(1)内部的底部固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的内部活动安装有尘袋(9)，所述外壳(8)的内部设置有检测机构(10)，所述外壳(8)的两侧分别连通有吸尘管(11)和抽风机(12)，所述吸尘管(11)的顶部延伸至箱体(1)的外部，所述外壳(8)的正面延伸至箱体(1)的外部并设置有辅助机构(13)，所述外壳(8)的内壁固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的内侧与吸尘管(11)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述降噪机构(2)包括固定连接在箱体(1)内壁并位于隔板(14)外部的吸音板(21)，所述箱体(1)的右侧固定连接有消声百叶(22)，所述消声百叶(22)的左侧依次贯穿箱体(1)和吸音板(21)并延伸至箱体(1)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，
申请(专利权)人：山东时越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37