一种多功能模具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能模具打磨装置，涉及机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一支撑杆、转向轮和第一长方形钢板，第一支撑杆的上端焊接有第一长方形钢板，第一长方形钢板的两端上方均设置有模具固定装置导轨，模具固定装置导轨的上方设置有模具固定装置，模具固定装置的两端安装有模具固定装置卡扣述第一长方形钢板的下端设置有冷却液回收装置。本实用新型专利技术可以很好的减少因为打磨所产生的碎屑，降低因为打磨所带来的高温，还能调整打磨角度以及打磨装置的高度，固定装置还可以减少模具表面的划痕。本实用新型专利技术可以循环使用冷却液降低一部分成本，回收装置内部的滤网可以过滤残渣，水泵的保护盒还可以保护水泵不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模具打磨装置
本技术属于涉及机械设备
，特别是涉及一种多功能模具打磨装置。
技术介绍
模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，但是现有的打磨技术不能多角度进行打磨，打磨时产生的废料还会影响环境，打磨时产生的热量不能很好的降低下去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能模具打磨装置，以解决了现有的问题：但是现有的打磨技术不能多角度进行打磨，打磨时产生的废料还会影响环境，打磨时产生的热量不能很好的降低下去。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种多功能模具打磨装置，包括第一支撑杆、转向轮和第一长方形钢板，所述第一支撑杆的上端焊接有第一长方形钢板，所述第一长方形钢板的两端上方均设置有模具固定装置导轨，所述模具固定装置导轨的上方设置有模具固定装置，所述模具固定装置的两端安装有模具固定装置卡扣述第一长方形钢板的下端设置有冷却液回收装置，所述冷却液回收装置的内部下方开孔预留有冷却液滤网，所述冷却液滤网的一端连接有水泵，所述水泵的外部有水泵保护盒，所述水泵的一端连接有冷却液传输水管，所述冷却液传输水管的一端连接有冷却液喷头。进一步地，所述转向轮的上端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端连接有打磨设备吊装设备，所述打磨设备吊装设备的中间下端连接有打磨设备伸缩装置，所述打磨设备伸缩装置的下端连接有可更换打磨头。进一步地，所述模具固定装置两侧的前段均设置有伸缩杆。进一步地，所述伸缩杆两侧的前段均连接有塑胶板。进一步地，所述第一长方形钢板的下端连接有防溅射挡板。本技术具有以下有益效果：1、本技术可以很好的减少因为打磨所产生的碎屑，降低因为打磨所带来的高温，还能调整打磨角度以及打磨装置的高度，固定装置还可以减少模具表面的划痕。2、本技术可以循环使用冷却液降低一部分成本，回收装置内部的滤网可以过滤残渣，水泵的保护盒还可以保护水泵不受损坏。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术多功能模具打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术多功能模具打磨装置的打磨装置放大图；图3为本技术多功能模具打磨装置冷却液回收装置局部放大图；图4为本技术多功能模具打磨装置冷却液回收装置另一侧放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一支撑杆；2、第一长方形钢板；3、模具固定装置导轨；4、转向轮；5、第二支撑杆；6、打磨设备吊装设备；7、打磨设备伸缩装置；8、可更换打磨头；9、模具固定装置卡扣；10、模具固定装置；11、冷却液回收装置；12、水泵保护盒；13、冷却液传输水管；14、冷却液喷头；15、冷却液滤网；16、防溅射挡板；17、塑胶板；18、伸缩杆；19、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种多功能模具打磨装置，包括第一支撑杆1、转向轮4和第一长方形钢板2，第一支撑杆1的上端焊接有第一长方形钢板2，第一长方形钢板2的两端上方均设置有模具固定装置导轨3，模具固定装置导轨3的上方设置有模具固定装置10，模具固定装置10的两端安装有模具固定装置卡扣9述第一长方形钢板2的下端设置有冷却液回收装置11，冷却液回收装置11的内部下方开孔预留有冷却液滤网15，冷却液滤网15的一端连接有水泵19，水泵19的外部有水泵保护盒12，水泵19的一端连接有冷却液传输水管13，冷却液传输水管13的一端连接有冷却液喷头14。转向轮4的上端连接有第二支撑杆5，第二支撑杆5的上端连接有打磨设备吊装设备6，打磨设备吊装设备6的中间下端连接有打磨设备伸缩装置7，打磨设备伸缩装置7的下端连接有可更换打磨头8，水泵19的外部有水泵保护盒12，模具固定装置10两侧的前段均设置有伸缩杆18，伸缩杆18两侧的前段均连接有塑胶板17，第一长方形钢板2的下端连接有防溅射挡板16。本实施例的一个具体应用为：在使用时现将装置的外部电源启动，先将模具放置在固定台上，然后将打磨装置移动到模具的的上方，打开伸缩拉杆以调节打磨工具的高度，如果是不规则模具还能更换打磨工具，调节打磨工具的打磨角度，固定模具打磨设备还能根据模具的大小进行调节，还能吸收因为打磨带来的动能，而且打磨装置可以移动，不局限于一种打磨设备上，下方的回收装置安装了防溅射挡板，再回收冷却液时不会溅落到外面，回收箱内部还安装了滤网，在回收利用的时候不会对模具产生二次伤害，还降低了成本，上方的喷头是可移动的，可调节水流大小，不会造成不必要的浪费，水泵的外部加装了保护盒，可以安全的保护水泵不会受到损害。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能模具打磨装置，包括第一支撑杆(1)、转向轮(4)和第一长方形钢板(2)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)的上端焊接有第一长方形钢板(2)，所述第一长方形钢板(2)的两端上方均设置有模具固定装置导轨(3)，所述模具固定装置导轨(3)的上方设置有模具固定装置(10)，所述模具固定装置(10)的两端安装有模具固定装置卡扣(9)述第一长方形钢板(2)的下端设置有冷却液回收装置(11)，所述冷却液回收装置(11)的内部下方开孔预留有冷却液滤网(15)，所述冷却液滤网(15)的一端连接有水泵(19)，所述水泵(19)的外部有水泵保护盒(12)，所述水泵(19)的一端连接有冷却液传输水管(13)，所述冷却液传输水管(13)的一端连接有冷却液喷头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能模具打磨装置，包括第一支撑杆(1)、转向轮(4)和第一长方形钢板(2)，其特征在于：所述第一支撑杆(1)的上端焊接有第一长方形钢板(2)，所述第一长方形钢板(2)的两端上方均设置有模具固定装置导轨(3)，所述模具固定装置导轨(3)的上方设置有模具固定装置(10)，所述模具固定装置(10)的两端安装有模具固定装置卡扣(9)述第一长方形钢板(2)的下端设置有冷却液回收装置(11)，所述冷却液回收装置(11)的内部下方开孔预留有冷却液滤网(15)，所述冷却液滤网(15)的一端连接有水泵(19)，所述水泵(19)的外部有水泵保护盒(12)，所述水泵(19)的一端连接有冷却液传输水管(13)，所述冷却液传输水管(13)的一端连接有冷却液喷头(14)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霞，
申请(专利权)人：天津市燚铭源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12