一种五金零件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆，所述电动升降杆上方安装有驱动箱，所述驱动箱内部一端安装有电机，所述电机上安装有定滑轮A，所述驱动箱内部另一端贯穿设置有转轴，所述转轴上安装有定滑轮B，所述定滑轮B位于驱动箱内部，所述定滑轮A上安装有履带，所述履带另一端安装在定滑轮B上，所述转轴底部安装有打磨刀片，所述电动升降杆下方安装有夹紧机构，所述夹紧机构上安装有夹紧盘。本实用新型专利技术通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件加工用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种五金零件加工用打磨装置。
技术介绍
现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件，随着时代的发展，五金工具产品需求很旺盛，但五金产品大都不是最终消费品，需要对五金产品进行一定的加工组合，因此五金打磨的作用也是非常的重要。专利CN201821186263.6的公布一种五金制品加工用打磨装置，包括用于装置打磨的装置主体以及用于五金零件加工的打磨箱，同时还包括用于零件打磨的打磨毛刷以及用于除尘的除尘罐，所述打磨箱的前端外表面安装有防护罩，所述打磨毛刷的一端通过螺纹连接有旋盖，所述打磨毛刷的另一端开设有槽型接口，且打磨毛刷的外表面固定安装有刷毛，所述打磨毛刷的内部中心处设置有多孔内腔，且多孔内腔的内部贯穿开设有若干出油孔。本技术所述的一种五金制品加工用打磨装置，一方面，能够全方面对五金零件进行同步打磨，并且在打磨时能够有效地增加其抛光度，同时能够对打磨过程中的碎屑以及灰尘进行处理，比较方便，带来更好的使用前景。以上技术不足之处；1、打磨一些圆形薄臂状五金零件时，需要对零件进行夹持，现有打磨装置中的夹紧装置往往不能适应不同尺寸的五金零件，在使用上产生了很大的局限性。2、零件打磨时产生震动，若出现移动或变形，会导致零件尺寸的偏差，直接影响到五金零件的加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金零件加工用打磨装置，通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆，所述电动升降杆上方安装有驱动箱，所述驱动箱内部一端安装有电机，所述电机上安装有定滑轮A，所述驱动箱内部另一端贯穿设置有转轴，所述转轴上安装有定滑轮B，所述定滑轮B位于驱动箱内部，所述定滑轮A上安装有履带，所述履带另一端安装在定滑轮B上，所述转轴底部安装有打磨刀片，所述电动升降杆下方安装有夹紧机构，所述夹紧机构上安装有夹紧盘，所述夹紧盘上贯穿设置有夹紧块，所述夹紧块设置有多组，所述夹紧块上插接有螺栓，所述夹紧机构底部安装有减震机构，所述减震机构由支撑板、竖轴，套筒和压缩弹簧组成，所述竖轴顶部安装有支撑板，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述竖轴底部插接在套筒内。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动升降杆和电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹紧盘上开设有通槽，所述通槽的尺寸大小与夹紧块的尺寸大小适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹紧机构上开设有螺纹孔，所述螺栓外壁刻有螺纹，所述螺栓外壁刻有的螺纹与螺纹孔适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒内开始有滑槽，所述滑槽的尺寸大小与竖轴的尺寸大小适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种五金零件加工用打磨装置，在需要夹持零件时，将零件安装在夹紧盘上，夹紧盘上开设有多组通槽，通槽内水平滑动连接有夹紧块，通过通槽调节夹紧块的位置，将多组夹紧块安装在零件的外端面，多组夹紧块完成对零件的夹持，夹紧机构上开设有螺纹孔，螺栓外壁刻有螺纹，螺栓外壁刻有的螺纹与螺纹孔适配，将夹紧块上的螺栓旋转进螺纹孔内，螺栓对夹紧块完成固定，避免在打磨过程中，夹紧块滑动导致零件跑偏，造成零件损坏，通过多组夹紧块的夹持和夹紧块的固定，能适应不同尺寸的五金零件，增加了装置的实用性。2.本技术的一种五金零件加工用打磨装置，将零件固定后，连接电机的外部电源，电机带动定滑轮A，定滑轮A通过履带带动定滑轮B，定滑轮B使转轴开始转动，转轴再带动打磨刀片，调节电动升降杆的高度，对零件进行打磨，零件打磨时，表面产生震动，通过夹紧盘将力传递至支撑板上，支撑板将力转递至竖轴上，套筒内开始有滑槽，滑槽的尺寸大小与竖轴的尺寸大小适配，竖轴往套筒内的滑槽中移动，竖轴移动时，支撑板挤压压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，也就是，他们回推以反抗外部压力，竖轴防止压缩弹簧在压缩过程中，压缩弹簧会蹦出原定位置，竖轴对压缩弹簧限位，通过多组减震机构对支撑板的反推力，化解掉打磨时产生的震动，增加了打磨时零件的加工精度，增加了装置是实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种五金零件加工用打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术一种五金零件加工用打磨装置的夹紧机构扩展结构示意图；图3为本技术一种五金零件加工用打磨装置的减震机构扩展结构示意图。图中：1、电动升降杆；2、电机；3、定滑轮A；4、履带；5、转轴；6、定滑轮B；7、驱动箱；8、打磨刀片；9、夹紧机构；10、减震机构；11、夹紧块；12、夹紧盘；13、螺纹孔；14、螺栓；15、通槽；16、滑槽；17、支撑板；18、竖轴；19、套筒；20、压缩弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆1，所述电动升降杆1上方安装有驱动箱7，所述驱动箱7内部一端安装有电机2，所述电机2上安装有定滑轮A3，所述驱动箱16内部另一端贯穿设置有转轴5，所述转轴5上安装有定滑轮B6，所述定滑轮B6位于驱动箱7内部，所述定滑轮A3上安装有履带4，所述履带4另一端安装在定滑轮B6上，所述转轴5底部安装有打磨刀片8，所述电动升降杆1下方安装有夹紧机构9，所述夹紧机构9上安装有夹紧盘12，所述夹紧盘12上贯穿设置有夹紧块11，所述夹紧块11设置有多组，所述夹紧块11上插接有螺栓14，所述夹紧机构9底部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆(1)，其特征在于：所述电动升降杆(1)上方安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内部一端安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有定滑轮A(3)，所述驱动箱(7)内部另一端贯穿设置有转轴(5)，所述转轴(5)上安装有定滑轮B(6)，所述定滑轮B(6)位于驱动箱(7)内部，所述定滑轮A(3)上安装有履带(4)，所述履带(4)另一端安装在定滑轮B(6)上，所述转轴(5)底部安装有打磨刀片(8)，所述电动升降杆(1)下方安装有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)上安装有夹紧盘(12)，所述夹紧盘(12)上贯穿设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)设置有多组，所述夹紧块(11)上插接有螺栓(14)，所述夹紧机构(9)底部安装有减震机构(10)，所述减震机构(10)由支撑板(17)、竖轴(18)，套筒(19)和压缩弹簧(20)组成，所述竖轴(18)顶部安装有支撑板(17)，所述竖轴(18)上安装有压缩弹簧(20)，所述竖轴(18)底部插接在套筒(19)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金零件加工用打磨装置，包括电动升降杆(1)，其特征在于：所述电动升降杆(1)上方安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)内部一端安装有电机(2)，所述电机(2)上安装有定滑轮A(3)，所述驱动箱(7)内部另一端贯穿设置有转轴(5)，所述转轴(5)上安装有定滑轮B(6)，所述定滑轮B(6)位于驱动箱(7)内部，所述定滑轮A(3)上安装有履带(4)，所述履带(4)另一端安装在定滑轮B(6)上，所述转轴(5)底部安装有打磨刀片(8)，所述电动升降杆(1)下方安装有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)上安装有夹紧盘(12)，所述夹紧盘(12)上贯穿设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)设置有多组，所述夹紧块(11)上插接有螺栓(14)，所述夹紧机构(9)底部安装有减震机构(10)，所述减震机构(10)由支撑板(17)、竖轴(18)，套筒(19)和压缩弹簧(20)组成，所述竖轴(18)顶部安装有支撑板(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德全，
申请(专利权)人：扬州全鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32