一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，属于磨边机技术领域。包括传动箱，所述传动箱内设有传动机构，传动机构分别与固定式转轴、伸缩式转轴连接，固定式转轴另一端连接有模板夹紧机构，所述模板夹紧机构由气缸、拉伸头、固定夹以及固定套管组成；所述气缸伸缩端连接有拉伸头，所述拉伸头由L型连接板、套柱、活动夹组成，L型连接板一端固定有套柱，另一端固定有活动夹，套柱与气缸的伸缩端转动连接。通过在传动箱上安装气缸，气缸伸缩端连接拉伸头，可以通过移动拉伸头来将活动夹与固定夹分离与卡合，方便工作人员对镜片模板的拆装，提高磨边机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构
本技术涉及一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，属于磨边机

技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀和去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片是采用光学玻璃制作而成，在进行光学镜片加工过程中，需要使用镜片磨边机对镜片进行磨边，通过两个带夹头的转轴将待磨镜片夹持住，同时模板镜片由模板夹紧机构进行夹紧，待磨镜片与模板镜片同步转动，由砂轮对待磨镜片进行打磨，直至待磨镜片打磨完成。但是，现有的模板镜片夹紧机构不方便工作人员对镜片模板进行拆装，影响磨边机的工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，它解决了现有技术中磨边机的镜片模板夹紧机构不方便工作人员对模板镜片的拆装，影响磨边机工作效率的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，包括传动箱，所述传动箱内设有传动机构，传动机构分别与固定式转轴、伸缩式转轴连接，所述固定式转轴、伸缩式转轴相接位置处设有镜片夹持槽且固定式转轴、伸缩式转轴相接一端均固定有用于夹持镜片的夹头；所述固定式转轴另一端连接有模板夹紧机构，所述模板夹紧机构由气缸、拉伸头、固定夹以及固定套管组成；所述固定套管一端安装在固定式转轴的外端且固定在传动箱的箱体上，另一端连接固定夹，固定套管上方的传动箱箱体上固定有气缸座，气缸座上安装有气缸；所述气缸伸缩端连接有拉伸头，所述拉伸头由L型连接板、套柱、活动夹组成，L型连接板一端固定有套柱，另一端固定有活动夹，套柱与气缸的伸缩端转动连接，所述固定夹中心处设有凸柱，活动夹中心处设有凹槽，活动夹与固定夹之间分别通过凹槽与凸柱卡合相接。作为优选实例，所述L型连接板上还固定有拨动片，且拨动片位于L型连接板与套柱连接处。作为优选实例，所述气缸采用膜片式气压缸。本技术的有益效果是：(1)本技术的模板夹紧机构通过在传动箱上安装气缸，气缸伸缩端连接拉伸头，可以通过移动拉伸头来将活动夹与固定夹分离与卡合，方便工作人员对镜片模板的拆装，提高磨边机的工作效率；(2)通过在L型连接板上固定有拨动片，且拨动片位于L型连接板与套柱连接处，方便工作人员移动或转动拉伸头；(3)气缸采用膜片式气压缸，膜片式气压缸结构简单，耗气量小，缸内安装有复位弹簧，能够使伸缩杆自动复位，便于活动夹贴合固定夹，从而夹紧镜片模板。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为模板夹紧机构夹紧状态结构示意图；图4为模板夹紧机构打开状态结构示意图。图中：1、传动箱；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、传动转轴；25、主动带轮；26、从动带轮；3、固定式转轴；4、伸缩式转轴；5、伸缩气缸；6、夹头；7、模板夹紧机构；71、气缸；72、拉伸头；721、L型连接板；722、套柱；723、活动夹；724、拨动片；73、固定夹；74、固定套管；75、凸柱；76、气缸座。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示以及实施例，进一步阐述本技术。如图1-图4所示实施例，一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，包括传动箱1，传动箱1内设有传动机构，传动机构包括驱动电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、传动转轴24、主动带轮25以及从动带轮26；传动箱1上部安装有驱动电机21，驱动电机21下方安装有支架，传动转轴24活动安装在支架上，驱动电机21的驱动轴连接有主动齿轮22，传动转轴24两端分别固定有主动带轮25，传动转轴24上还固定有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮22啮合；传动箱1下部设有镜片夹持槽，镜片夹持槽两侧分别设有固定式转轴3与伸缩式转轴4，固定式转轴3与伸缩式转轴4相接一端均固定有用于夹持镜片的夹头6；固定式转轴3、伸缩式转轴4上分别固定有从动带轮26，且从动带轮26分别位于主动带轮25正下方，传动转轴24两端的主动带轮25与固定式转轴3、伸缩式转轴4上设有从动带轮26之间均通过传动带连接，伸缩式转轴4由传动箱1上固定的伸缩气缸5驱动伸缩；固定式转轴3另一端连接有模板夹紧机构7，模板夹紧机构7由气缸71、拉伸头72、固定夹73以及固定套管74组成；固定套管74一端安装在固定式转轴3的外端且固定在传动箱1的箱体上，另一端连接固定夹73，固定套管74上方的传动箱1箱体上固定有气缸座76，气缸座76上安装有气缸71；气缸71伸缩端连接有拉伸头72，拉伸头72由L型连接板721、套柱722、活动夹723组成，L型连接板721一端固定有套柱722，另一端固定有活动夹723，套柱722与气缸71的伸缩端转动连接，固定夹73中心处设有凸柱75，活动夹723中心处设有凹槽，活动夹723与固定夹73之间分别通过凹槽与凸柱75卡合相接。优选的，L型连接板721上还固定有拨动片724，且拨动片724位于L型连接板721与套柱722连接处，方便工作人员移动或转动拉伸头72。优选的，气缸71采用膜片式气压缸，膜片式气压缸结构简单，耗气量小，缸内安装有复位弹簧，能够使伸缩杆自动复位，便于活动夹723贴合固定夹73，从而夹紧镜片模板。工作原理：如图1-图4所示，本技术实施例在工作时，工作人员需要将镜片模板安装在传动箱1模板夹紧机构7上，通过拨动L型连接板721与套柱722连接处的拨动片724，使套柱722向外拉伸，套柱722与膜片式气压缸的伸缩杆连接，套柱722受外力将伸缩杆拉出，同时L型连接板721另一端固定的活动夹723与固定套管74上安装的固定夹73分离，向上掀起拨动片724使拉伸头72整体转动，使活动夹723与固定夹73错位，拉伸头72通过膜片式气压缸内部的弹簧力自动回收；然后先将带有规定大小穿孔的镜片模板安装在固定夹73上，镜片模板通过其穿孔固定在固定夹73上的凸柱75上，再次移动拨动片724使套柱722向外拉伸，然后按下拨动片724使拉伸头72反方向转动，使活动夹723与固定夹73在同一轴线上，松开拨动片724，拉伸头72通过膜片式气压缸内部的弹簧力自动回收，活动夹723靠近固定夹73直至活动夹723贴合镜片模板，安装完成。同理，可根据上述动作过程拆卸镜片模板。进一步，将待打磨的镜片安装在镜片夹持槽内并通过固定式转轴3与伸缩式转轴4端部的夹头6固定，安装待打磨的镜片时，伸缩气缸5工作使伸缩式转轴4伸出，将镜片夹紧，然后设置好磨边机的打磨程序，启动磨边机开始工作。本技术的模板夹紧机构7通过在传动箱1上安装气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，包括传动箱(1)，所述传动箱(1)内设有传动机构，传动机构分别与固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)连接，所述固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)相接位置处设有镜片夹持槽且固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)相接一端均固定有用于夹持镜片的夹头(6)，所述固定式转轴(3)另一端连接有模板夹紧机构(7)，其特征在于：/n所述模板夹紧机构(7)由气缸(71)、拉伸头(72)、固定夹(73)以及固定套管(74)组成；/n所述固定套管(74)一端安装在固定式转轴(3)的外端且固定在传动箱(1)的箱体上，另一端连接固定夹(73)，固定套管(74)上方的传动箱(1)箱体上固定有气缸座(76)，气缸座(76)上安装有气缸(71)；/n所述气缸(71)伸缩端连接有拉伸头(72)，所述拉伸头(72)由L型连接板(721)、套柱(722)、活动夹(723)组成，L型连接板(721)一端固定有套柱(722)，另一端固定有活动夹(723)，套柱(722)与气缸(71)的伸缩端转动连接，所述固定夹(73)中心处设有凸柱(75)，活动夹(723)中心处设有凹槽，活动夹(723)与固定夹(73)之间分别通过凹槽与凸柱(75)卡合相接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动磨边机的镜片模板夹紧机构，包括传动箱(1)，所述传动箱(1)内设有传动机构，传动机构分别与固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)连接，所述固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)相接位置处设有镜片夹持槽且固定式转轴(3)、伸缩式转轴(4)相接一端均固定有用于夹持镜片的夹头(6)，所述固定式转轴(3)另一端连接有模板夹紧机构(7)，其特征在于：
所述模板夹紧机构(7)由气缸(71)、拉伸头(72)、固定夹(73)以及固定套管(74)组成；
所述固定套管(74)一端安装在固定式转轴(3)的外端且固定在传动箱(1)的箱体上，另一端连接固定夹(73)，固定套管(74)上方的传动箱(1)箱体上固定有气缸座(76)，气缸座(76)上安装有气缸(71)；
所述气缸(71)伸缩端连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏发云，
申请(专利权)人：上海展志光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31